Добавил:

Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.

Вуз:

Нижегородский Государственный Технический Университет им. Р.Е. Алексеева

Предмет:

[НЕСОРТИРОВАННОЕ]

Файл:

PMP_Schablon_KC_M.doc

Скачиваний:

Добавлен:

27.03.2015

Размер:

782.85 Кб

Скачать

☆

<<< < Предыдущая 1 2 3 4 56 / 146 7 8 9 10 11 12 13 14 > Следующая >>>

6.3. Расчет режимов резания и техническое нормирование

Исходные данные:

обрабатываемый материал – чугун серый СЧ 24-44 ГОСТ 1412;
метод поучения - литье по металлическим моделям;

Произведем расчет режимов резания и норм штучного времени для токарной черновой операции 005, на токарном вертикальном многошпиндельном полуавтомате. Содержание переходов, применяемого инструмента, и модель станка представим в виде таблицы 6.2.

Таблица 6.2

Операция 005

№ оп.	№ уст.	№ поз	№ пер	Содержание переходов	Режущий инструмент	Модель станка; Мощность, кВт
005	А	III	1	Подрезать торец 18 выдерживая размер 1	Подрезной резец ВК4	1Б284; 30 кВт
		III	2	Подрезать торец 11 выдер-живая размер 2	Подрезной резец ВК4
		V	1	Расточить ВЦП 12 в размер 6	Расточной резец ВК4
			2	Расточить ВЦП 14 выдерживая размеры 1 и 5	Расточной резец ВК4
			3	Расточить ВЦП 17 выдерживая размеры 2 и 4	Расточной резец ВК4
			4	Точить НЦП 1 в размер 3	Проходной резец ВК4
	Б	IV	1	Подрезать торец 4 выдерживая размер 1	Подрезной резец ВК4
			2	Подрезать торец 2 выдерживая размер 2	Подрезной резец ВК4
			3	Точить фаску выдерживая размер 3	Фасочный Р6М5
		VI	1	Расточить ВЦП 8 в размер 4	Расточной резец ВК4
			2	Расточить ВЦП 5 выдер-живая размеры 2 и 3	Расточной резец ВК4
			3	Точить НЦП 3 в размер 1	Проходной резец ВК4

Операция 005; А, I Установочная

Позиция III

Определение длины рабочего хода суппорта:

L_p_._x= L_p+ L_п+ L_д , где

L_p – длина резания;

L_п – величина подвода, врезания и перебега инструмента;

L_д – дополнительная длина хода;

первый инструмент:

L_p_._x₁= 18,3 + 6 + 0 = 24,3 мм

второй инструмент

L_p_._x₂= 42 + 3 + 0 = 45 мм

Назначение подачи суппорта на оборот шпинделя:

при максимальной глубине резания t = 3,1 мм принимаем S_о= 0,6 мм/об,

по паспорту станка принимаем S_о= 0,6 мм/об.

Определение стойкости Т_р, мин, предположительно лимитирующего инструмента:

лимитирующим инструментом будет 2 резец, принимаем Т_р = 120 мин.

1) Расчет скорости резания V, м/мин и частоты вращения шпинделя n, об/мин:

Определение исходных значений V для предположительно лимитирующего инструмента:

, м/мин

где

К₁ = 0,8 – коэффициент, в зависимости от обрабатываемого материала

К₂ = 0,65 – коэффициент, в зависимости от периода стойкости инструмента

К₃ = 0,8 – коэффициент, в зависимости от вида обработки

при S_о= 0,6 мм/об и j = 45° принимаем V_табл = 145 м/мин

м/мин.

2) Расчет величины n соответствующей исходному значению V:

= 120,7 об/мин

где D = 159,27 – наибольший обрабатываемый размер

3) Назначение величины n по паспорту станка:

принимаем n = 125 об/мин

4) Действительная скорость резания для каждого инструмента

, м/мин

V_д1 = V_д2 =

Расчет основного времени обработки:

мин.

Позиция V

Определение длины рабочего хода суппорта:

первый инструмент:

L_p_._x₁= 47,37 + 3 + 0 = 50,37 мм

третий инструмент:

L_p_._x₃= 12,28 + 3 + 0 = 9,3 мм

второй инструмент:

L_p_._x₂= 33,8 + 3 + 0 = 36,8 мм

четвертый инструмент:

L_p_._x₄= 57 + 6 + 0 = 63 мм

Назначение подачи суппорта на оборот шпинделя [стр.карта Т-2]:

при максимальной глубине резания t = 3 мм принимаем S_о= 0,6 мм/об,

по паспорту станка принимаем S_о= 0,6 мм/об.

Определение стойкости Т_р, мин, предположительно лимитирующего инструмента [Карта Т-3]:

лимитирующим инструментом будет 4 резец, принимаем Т_р = 120 мин.

1) Расчет скорости резания V, м/мин и частоты вращения шпинделя n, об/мин:

Определение исходных значений V для предположительно лимитирующего инструмента [Карта Т-4]:

К₁ = 0,8, К₂ = 0,65, К₃ = 0,8

при S_о= 0,6 мм/об и  = 90 принимаем V_табл = 140 м/мин

м/мин.

2) Расчет величины n соответствующей исходному значению V:

= = 122 об/мин

где D = 151,77 – обрабатываемый размер

3) Назначение величины n по паспорту станка:

принимаем n = 125 об/мин

4) Действительная скорость резания для каждого инструмента:

V_д1 = V_д2 =

V_д3 = V_д4 =

Расчет основного времени обработки:

мин

Установ Б

Позиция II (установочная)

Позиция IV

Определение длины рабочего хода суппорта:

первый инструмент:	второй инструмент:	третий инструмент
L_p_._x₁=16,24+6+0=22,24 мм	L_p.x 2=40,3+3+0=43,3 мм	L_p.x₃=5+3+0= 8 мм

Назначение подачи суппорта на оборот шпинделя:

при максимальной глубине резания t = 2,5 мм принимаем S_о= 0,6 мм/об,

по паспорту станка принимаем S_о= 0,6 мм/об.

Определение стойкости Т_р, мин, предположительно лимитирующего инструмента:

лимитирующим инструментом будет 2 резец, принимаем Т_р = 120 мин.

Расчет скорости резания V, м/мин и частоты вращения шпинделя n, об/мин:

1) Определение исходных значений V для предположительно лимитирующего инструмента:

К₁ = 0,8, К₂ = 0,65, К₃ = 0,8

при S_о= 0,6 мм/об и j = 45° принимаем V_табл = 145 м/мин

м/мин.

2) Расчет величины n соответствующей исходному значению V:

= = 126,6 об/мин

где D = 151,77 – наибольший обрабатываемый размер

3) Назначение величины n по паспорту станка:

принимаем n = 125 об/мин

4) Действительная скорость резания для каждого инструмента:

V_д1 = V_д2 = V_д3 =

Расчет основного времени обработки:

мин.

Позиция VI

Определение длины рабочего хода суппорта:

первый инструмент:	второй инструмент:	третий инструмент
L_p_._x₁=39,07+3+0=42,07 мм	L_p.x 2=14,3+3=17,3 мм	L_p.x₃=30,77+3+0= 33,77 мм