- •Назначение и расчет
- •Наивыгоднейших режимов резания
- •При механической обработке
- •Уфа 2011
- •Содержание
- •Введение
- •1. Порядок выполнения работы
- •2. Контрольные задания
- •3. Табличный метод расчета наивыгоднейшего режима резания
- •3.1. Выбор марки инструментального материала, сечения державки резца и геометрических параметров режущей части инструмента
- •3.2. Выбор глубины резания t и числа проходов I
- •3.3. Выбор подачи s
- •3.4. Расчет скорости резания V
- •3.5. Проверка выбранного режима резания по прочности механизма подачи станка и мощности станка
- •3.6. Расчет машинного времени Тм
- •1589,1 Об/мин.
- •31,25 Н.
- •0,63 Мин.
- •4.4. Расчет стойкости инструмента
- •4.6. Расчет подачи, при которой полностью используются режущие свойства инструмента и мощность станка
- •4.7. Расчет машинного времени
- •5.5. Расчет крутящего момента Мкр и осевой силы р0
- •6.6. Расчет силы резания и крутящего момента Мкр
- •6.7. Расчет эффективной мощности резания Nе
- •6.8. Расчет мощности электродвигателя станка
- •6.9. Расчет машинного времени Тм
- •7. Расчет наивыгоднейшего режима резания при протягивании
- •8. Расчет наивыгоднейшего режима резания на эвм
- •8.1. К расчету режимов резания при фрезеровании
- •8.2. К расчету режимов резания при сверлении
- •8.3. К расчету режимов резания при точении
- •Типы заточки спиральных сверл
- •16К20 и 16к25
- •16Б16т1
- •Марки сталей для изготовления протяжек
- •Некоторые сведения об эксплуатационных возможностях протяжных станков. Отечественные станки
- •Размеры стружечных канавок, мм
- •Передние углы режущих зубцов протяжек
- •Количество калибрующих зубцов
- •200__ Г.
- •При механической обработке
Марки сталей для изготовления протяжек
Обрабатываемый материал |
Протяжки для простых поверхностей (цилиндрические, плоские, шпоночные и т.п.) |
Углеродистые и легированные конструкционные стали с твердостью НВ 240–250; преимущественно в горячекатаном, отожженном состоянии цветные металлы; чугун с твердостью НВ≤220 |
9ХВГ ХВГ ХГ |
Легированные, конструкционные стали в термообработанном состоянии (главным образом после закалки с высоким отпуском) с твердостью НВ 240–302; легированные и быстрорежущие инструментальные стали в отожженном состоянии; твердый чугун НВ≥220 |
ХВГ Р6М3 |
Легированные, конструкционные стали в термообработанном состоянии (закалка и отпуск) с твердостью НВ>300; нержавеющие стали |
Р9К5 |
Жаропрочные стали и сплавы; титановые сплавы |
Р9К5 Р9К10 |
Таблица П.8.3
Размеры хвостовиков протяжек с клиновым креплением
-
Размеры протяжек, мм
Площадь опасного сечения Fx, мм2
D1
l1
α1
α
b
b1
c
n
10
55
20
16
3
-
65
5
48
12
55
20
16
3
-
65
5
76
14
65
25
20
4,5
-
70
5
81
16
65
25
20
4,5
-
70
5
129
18
70
28
20
6
9
75
5
146
20
70
28
20
6
9
75
8
194
22
70
28
20
6
9
75
8
246
25
70
30
20
8
12
75
8
291
28
70
30
20
8
12
75
10
392
30
70
32
20
10
15
80
10
400
35
80
32
20
10
15
80
10
610
40
80
35
25
12
18
80
10
765
45
90
35
25
12
18
85
12
1045
50
90
40
25
14
20
95
12
1266
55
100
40
25
14
20
95
12
1590
60
110
40
25
14
20
95
12
1900
Таблица П.8.4
Размеры хвостовиков под быстросменные патроны для круглых протяжек
(по ГОСТ 4044-70)
-
Тип хво-сто-вика
Размеры хвостовиков, мм
Площадь опасного сечения Fx, мм2
D1
h
R
D'1
α1
α
l1
f
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
5
3,4
3
-
-
-
75
0,5
14,2
6
4
3
-
-
-
20
7
4,7
4
-
-
-
1,0
27,5
8
5
4
-
-
-
36
9
6
5
-
-
-
45,1
10
6,8
6
-
-
-
1,5
56,8
Продолжение табл. П.8.4
-
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
2
12
-
-
8
28
15
115
5
50,3
14
-
-
9,5
70,1
16
-
-
11
95
18
-
-
13
133
20
-
-
15
177
22
-
-
17
227
25
-
-
19
283
28
-
-
22
32
20
125
8
380
32
-
-
25
490
36
-
-
29
660
42
-
-
33
854
50
-
-
28
1130
(62)
-
-
50
38
25
12
1960
(75)
-
-
62
3014
Таблица П.8.5
Размеры хвостовиков под кулачковые патроны для шпоночных протяжек (по ГОСТ 4043-70)
-
Тип
Размеры хвостовиков, мм
Площадь опасного сечения Fx, мм2
b
l1
В1
H1
α1
α
f
r1
1
3
60
4
6
12
15
3
2,5
15,0
4
6
9
4
35,8
5
8
11
4
5
39,8
6
70
10
15
15
20
6
39,4
8
12
18
6
8
143,6
10
15
22
10
219,6
2
12
80
-
28
18
20
6
8
224
14
-
30
25
8
10
300
16
-
35
11,5
402,5
18
-
40
22
13
520
20
-
45
15
675
24
-
50
10
18
900
28
-
55
28
30
21
1155
32
-
60
24
1440
Примечание. l1 – длина захода хвостовика в тяговый патрон
Таблица П.8.6
Размеры хвостовиков плоских протяжек
-
Размеры изделий,мм
Размеры хвостовиков, мм
Площадь опасного сечения
Fx, мм2
В
D
l1
H1
h2
b1
α1
α
r2
r1
h1
3
10–13
60
7,5
3,75
2,5
20
20
10
1,5
1,5
14,7
4
14–16
11
5,5
4
20
20
18
1,5
2,5
27,7
5
18–22
13
6,5
5
25
25
22
2
3
39,6
6
24–28
18
9
6
25
25
30
2
4
71,6
8
30–38
23
11,5
6
30
25
30
3
5
134,9
10
40–48
70
32
16
8
35
25
35
3
6
238,7
12
50–58
32
16
8
40
25
35
3
6
286,4
14
60–68
80
36
18
8
40
25
35
4
6
390,1
16
70–78
40
20
10
40
25
35
4
6
477,8
18
80–88
40
20
10
40
25
35
4
6
537,4
20
90–98
40
20
10
40
25
35
4
6
597,3
Примечание. l1 – длина захода хвостовика в тяговый патрон
Таблица П.8.7
Допустимые напряжения на разрыв
для различных материалов протяжек
-
Материал протяжки
Сталь Р9, Р18, Р6М5
Сталь ХВГ
Сталь 45Х
[σ], МПа
350–400
250–300
200–250
Таблица П.8.8