- •Назначение и расчет режимов резания при механической обработке
- •При механической обработке
- •Оглавление
- •Введение
- •1. Общая последовательность назначения режимов резания при механической обработке
- •2. Табличный метод расчета режима резания
- •2.1. Выбор марки инструментального материала, сечения державки резца и геометрических параметров режущей части инструмента
- •2.2. Выбор глубины резания и числа проходов
- •2.3. Выбор подачи
- •2.4. Расчет скорости резания
- •2.5. Проверка выбранного режима резания по прочности механизма подачи станка и мощности станка
- •2.6. Расчет машинного времени
- •3.4. Расчет стойкости инструмента
- •3.5. Расчет скорости резания
- •3.6. Расчет подачи, при которой полностью используются режущие свойства инструмента и мощность станка
- •4.5. Расчет крутящего момента и осевой силы
- •4.6. Расчет мощности резания
- •4.7. Расчет мощности электродвигателя станка
- •4.8. Расчет машинного времени
- •5.6. Расчет силы резания и крутящего момента
- •5.7. Расчет эффективной мощности резания
- •5.8. Расчет мощности электродвигателя станка
- •5.9. Расчет машинного времени
- •6. Расчет режима резания при протягивании
- •7. Расчет режима резания на эвм
- •7.1. К расчету режимов резания при фрезеровании
- •7.2. К расчету режимов резания при сверлении
- •7.3. К расчету режимов резания при точении
- •8. Задания и порядок выполнения
- •8.1. Варианты и исходные данные на операции
- •Список литературы
- •Типы заточки спиральных сверл
- •Марки сталей для изготовления протяжек
- •Некоторые сведения об эксплуатационных возможностях протяжных станков. Отечественные станки
- •Размеры стружечных канавок протяжек, мм
- •Передние углы режущих зубцов протяжек
- •Количество калибрующих зубцов
- •Продолжение табл. П. 9.2
- •П родолжение табл. П. 9.2
- •Окончание табл. П. 9.2
- •Рекомендуемые сотс для обработки резанием коррозионностойких сталей
- •Рекомендуемые сотс для обработки резанием жаропрочных сталей и сплавов
- •Окончание табл. П. 9.4
- •Т аблица п. 9.5 Рекомендуемые сотс для обработки резанием высокопрочных сталей
- •Рекомендуемые сотс для обработки резанием титановых сплавов
- •Результаты оценки основных эксплуатационных свойств некоторых масляных сож при их применении на машиностроительных заводах
- •Продолжение табл. П. 9.7
- •Продолжение табл. П. 9.7
- •Продолжение табл. П. 9.7
- •Продолжение табл. П. 9.7
- •Продолжение табл. П. 9.7
- •Продолжение табл. П. 9.7
- •Продолжение табл. П. 9.7
- •При механической обработке
Назначение и расчет режимов резания при механической обработке
У фа 2012
НАЗНАЧЕНИЕ И РАСЧЕТ
РЕЖИМОВ РЕЗАНИЯ
При механической обработке
«Допущено Учебно-методическим объединением вузов по образованию
в области автоматизированного машиностроения (УМО АМ) в качестве
учебного пособия для студентов высших учебных заведений, обучающихся
по направлению подготовки дипломированных специалистов и бакалавров «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных
производств»
У фа 2012
Авторы: В. М. Кишуров, М. В. Кишуров, М. Ф. Мугафаров,
П. П. Черников, Ч. А. Яруллин
УДК 621.91 (07)
ББК 34.63 (я7)
Н
Рецензенты:
зав. кафедрой машин и аппаратов БашГУ, д-р техн. наук, профессор
Кузнецов В.А.; главный технолог ОАО «ИМЗ» Войнов А.М.
Н Назначение и расчет режимов резания при механической обработке: Учеб. пособие / В. М. Кишуров, М. В. Кишуров, М. Ф. Мугафаров, П. П. Черников, Ч. А. Яруллин. – Уфа, 2012. – 176 с.
Представлен материал к практическим занятиям по расчету режимов резания при механообработке, а также комплекс заданий и рекомендации к выполнению расчетно-графической работы по резанию материалов для направлений 151000 – Конструкторско-технологическое обеспечение автоматизированных машиностроительных производств; 151900 – Конструкторско-техноло-гическое обеспечение машиностроительных производств. Приведены классические методики и программное обеспечение для расчета режимов резания на различные технологические операции.
Может быть использовано студентами при выполнении курсовых и выпускных квалификационных работ, а также может быть полезно инженерно-техническим работникам машиностроительных предприятий.
Табл. 134. Ил. 36. Библиогр.: 18 назв.
УДК 621.91 (07)
ББК 34.63 (я7)
ISBN
© Уфимский государственный авиационный технический университет, 2012
Оглавление
Введение…………………………………………………………………..5
1. Общая последовательность назначения режимов резания
при механической обработке……………………………………………6
2. Табличный метод расчета режима резания при точении………….13
2.1. Выбор марки инструментального материала, сечения державки
резца и геометрических параметров режущей части инструмента..13
2.2. Выбор глубины резания и числа проходов ...…………………….13
2.3. Выбор подачи .……………………………………………………..11
2.4. Расчет скорости резания ..…………………………………………12
2.5. Проверка выбранного режима резания по прочности механизма
подачи станка и мощности станка………………………………….….13
2.6. Расчет машинного времени ….......………………………………..14
3. Аналитический метод расчета режима резания при точении….….18
3.1. Выбор марки инструментального материала, сечения державки
резца и геометрических параметров режущей части инструмента.…18
3.2. Выбор глубина резания и числа проходов ……………………….18
3.3. Расчет подачи ..……………………………………………..............18
3.4. Расчет стойкости инструмента…………………..……...…………23
3.5. Расчет скорости резания ..…………………………………………24
3.6. Расчет подачи, при которой полностью используются режущие свойства инструмента и мощность станка…….....................................26
3.7. Расчет машинного времени………………………………..............29
4. Расчет режима резания при сверлении……………………………...30
4.1. Выбор марки инструментального материала,
конструкции и геометрии сверла………………………………………30
4.2. Выбор глубины резания .…………………………………..............30
4.3. Выбор подачи .……………………………………………..............30
4.4. Расчет скорости резания .………………………………………….30
4.5. Расчет крутящего момента и осевой силы …….………………….31
4.6. Расчет мощности резания …..……………………………..............32
4.7. Расчет мощности электродвигателя станка………………………32
4.8. Расчет машинного времени ….……………………………………32
5. Расчет режима резания при фрезеровании………………………...33
5.1. Выбор марки инструментального материала, конструкции
и геометрии фрезы……………………………………………………..33
5.2. Назначение глубины резания и ширины фрезерования………...33
5.3. Определение подачи на зуб...……………………………………...33
5.4. Определение минутной подачи ..………………………………….33
5.5. Расчет скорости резания ..…………………………………………33
5.6. Расчет силы резания и крутящего момента ….…………...............34
5.7. Расчет эффективной мощности резания ………………………….35
5.8. Расчет мощности электродвигателя станка………………………35
5.9. Расчет машинного времени ….……………………………………35
6. Расчет режима резания при протягивании………………………….37
7. Расчет режима резания на ЭВМ………..............................................39
7.1. К расчету режимов резания при фрезеровании…………..............41
7.2. К расчету режимов резания при сверлении………………………47
7.3. К расчету режимов резания при точении…………………………50
8. Задания и порядок выполнения расчетно-графической работы
по расчету режимов резания при механической обработке………….60
8.1. Варианты и исходные данные на операции
механической обработки…..……..……………………………………60
Список литературы……………………………………………..............68
Приложение 1…………………………………………………………...70
Приложение 2…………………………………………………………...80
Приложение 3…………………………………………………………...89
Приложение 4………………………………………………………….104
Приложение 5………………………………………………………….112
Приложение 6………………………………………………………….130
Приложение 7………………………………………………………….131
Приложение 8………………………………………………………….134
Приложение 9………………………………………………………….139
Приложение 10………………..……………………………………….174
Приложение 11………………..……………………………………….175