- •Назначение и расчет режимов резания при механической обработке
- •При механической обработке
- •Оглавление
- •Введение
- •1. Общая последовательность назначения режимов резания при механической обработке
- •2. Табличный метод расчета режима резания
- •2.1. Выбор марки инструментального материала, сечения державки резца и геометрических параметров режущей части инструмента
- •2.2. Выбор глубины резания и числа проходов
- •2.3. Выбор подачи
- •2.4. Расчет скорости резания
- •2.5. Проверка выбранного режима резания по прочности механизма подачи станка и мощности станка
- •2.6. Расчет машинного времени
- •3.4. Расчет стойкости инструмента
- •3.5. Расчет скорости резания
- •3.6. Расчет подачи, при которой полностью используются режущие свойства инструмента и мощность станка
- •4.5. Расчет крутящего момента и осевой силы
- •4.6. Расчет мощности резания
- •4.7. Расчет мощности электродвигателя станка
- •4.8. Расчет машинного времени
- •5.6. Расчет силы резания и крутящего момента
- •5.7. Расчет эффективной мощности резания
- •5.8. Расчет мощности электродвигателя станка
- •5.9. Расчет машинного времени
- •6. Расчет режима резания при протягивании
- •7. Расчет режима резания на эвм
- •7.1. К расчету режимов резания при фрезеровании
- •7.2. К расчету режимов резания при сверлении
- •7.3. К расчету режимов резания при точении
- •8. Задания и порядок выполнения
- •8.1. Варианты и исходные данные на операции
- •Список литературы
- •Типы заточки спиральных сверл
- •Марки сталей для изготовления протяжек
- •Некоторые сведения об эксплуатационных возможностях протяжных станков. Отечественные станки
- •Размеры стружечных канавок протяжек, мм
- •Передние углы режущих зубцов протяжек
- •Количество калибрующих зубцов
- •Продолжение табл. П. 9.2
- •П родолжение табл. П. 9.2
- •Окончание табл. П. 9.2
- •Рекомендуемые сотс для обработки резанием коррозионностойких сталей
- •Рекомендуемые сотс для обработки резанием жаропрочных сталей и сплавов
- •Окончание табл. П. 9.4
- •Т аблица п. 9.5 Рекомендуемые сотс для обработки резанием высокопрочных сталей
- •Рекомендуемые сотс для обработки резанием титановых сплавов
- •Результаты оценки основных эксплуатационных свойств некоторых масляных сож при их применении на машиностроительных заводах
- •Продолжение табл. П. 9.7
- •Продолжение табл. П. 9.7
- •Продолжение табл. П. 9.7
- •Продолжение табл. П. 9.7
- •Продолжение табл. П. 9.7
- •Продолжение табл. П. 9.7
- •Продолжение табл. П. 9.7
- •При механической обработке
Количество калибрующих зубцов
-
Наименование протяжек
Количество калибрующих зубцов
Протяжки для отверстий 2-го и 3-го классов точности
7–8
Протяжки для 4-го и более грубых классов точности
5–6
Шпоночные, пазовые, плоские и наружные протяжки с односторонним расположением зубцов
4–5
Приложение 9
Таблица П. 9.1
Рекомендуемые СОТС для обработки серого чугуна
Операция |
СОТС |
Основание для рекомендации |
|||
Рекомендуемая |
Заменя-емая |
Достигаемый коэффициент изменения стойкости инструмента |
Достигаемая шероховатость поверхности, мкм |
||
Точение твердосплавными резцами |
Авитол-2 |
Укринол-1 (3–5 %) |
3 |
Одинаковые технологические свойства с зарубежными СОТС аналогичного назначения |
|
Сверление сверлами из быстрорежущих сталей |
Биор-1М |
Укринол-1 (3 %) |
2 |
- |
|
Развертывание твердосплавными развертками |
Тафол |
- |
Rа0,63 (V=12 м/мин.), Rа=0,63–1,25 (V=20 м/мин.) Достигается лучшая шероховатость по сравнению с зарубежными СОТС аналогичного назначения |
||
Резьбонарезание метчиками из быстрорежущей стали |
Унизор |
Укринол-1 (5 %) |
0,8 Улучшение санитарно-гигиенических условий |
||
Эфтол |
1,3 Улучшение санитарно-гигиенических условий |
||||
Фрезерование дисковое фрезами из быстрорежущей стали |
Велс-1 |
Опыт ВАЗа и КамАЗа |
- |
Т аблица П. 9.2
Рекомендуемые СОТС для обработки углеродистых и легированных сталей
-
Операция
СОТС
Достигаемый коэффициент изменения стойкости инструмента
Примечание
Рекомендуемая
Заменяемая
1
2
3
4
5
Точение:
твердосплавными
резцами
ЛЗ-СОЖ-МИО
Укринол11
(3–5 %)
-
-
Аквол-2 (7 %)
ЭГТ (7 %)
-
Аквол-2 (5 %)
ЭГТ (5 %)
-
ЛЗ-СОЖ-2СИО
-
-
Обработка
на токарных
автоматах
Резцами
из быстрорежущей стали
Пермол-6
Аквол-11 (3 %)
1,2
-
Аквол-2 (5 %)
Укринол-1
(3–5 %)
1,5
МХО-71
Аквол-6 (5 %)
2,5
10 % МР-10+И-12А
Сульфофрезол
2,5 (V>0,5 м/с)
5 % МР-10М99+И-12А
1,5 (V>0,5 м/с)
МР-1у, МР-7
2 (V>0,5 м/с)
25 % МР-1у+И-12А
И-12А
1,8 (V>0,5 м/с)