Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Этмекджиян А.А. Технический прогресс и повышение эффективности капитального строительства

.pdf
Скачиваний:
6
Добавлен:
27.10.2023
Размер:
19.29 Mб
Скачать

и геометрическим размерам не соответствует современным тре­ бованиям. Потребности строительства в лицевом и глазурован­ ном пустотелом кирпиче, в крупноразмерных пустотелых керами­ ческих блоках не обеспечиваются.

В СССР выпускается лишь около 5% эффективного пустоте­ лого кирпича, в то время как в ЧССР — 65%, в ГДР — 80%, во Франции и Финляндии — почти 100%. Выпуск пустотелого кир­ пича снижает расход сырья и топлива, затраты труда и себестои­ мость изделий примерно на 15—30%.

Широкое применение пустотелого кирпича и камней повышен­ ных марок позволит снизить расход стеновых материалов на 20—25%, а стоимость стен на 8—10%.

Уровень механизации на большинстве кирпичных заводов не превышает 30—40%, средняя выработка на одного работающего в год составляет около 100 тыс. шт. кирпича. В то же время в ряде зарубежных стран организовано производство высококаче­

ственного

эффективного

кирпича на автоматизированных пред­

приятиях.

Так, в США в г. Джонсон-Сити

фирма

«Дженерал

Продакс»

построила

автоматизированный

завод

мощностью

30 млн. шт. пустотелого

кирпича в год, при этом автоматизиро­

ванные линии обслуживают лишь четверо рабочих. Автоматизи­ рованный завод мощностью 12 млн. шт. керамических камней построен фирмой «Лингл» в ФРГ.

Основным направлением развития производства стеновых ма­ териалов является создание предприятий, изготовляющих круп­ норазмерные панели и блоки и одновременное перевооружение предприятий мелкоштучных материалов и организация в каждом экономическом районе механизированных высокопроизводитель­ ных заводов, в первую очередь за счет реконструкции и увеличе­ ния мощности действующих предприятий на базе внедрения сов­ ременного оборудования.

Техническая направленность производства стеновых материа­ лов в каждом экономическом районе страны должна определять­ ся наличием сырьевых ресурсов. Это относится к панелям раз­ личных типов, крупным блокам из природного камня (туфы, из­ вестняки и др.), отходам промышленности, силикатным материа­ лам, глиняному кирпичу.

Пятилетним планом предусмотрено увеличить за 1971— 1975 гг. производство стеновых материалов в 1,4 раза, а выпуск

крупноразмерных

стеновых

панелей, блоков

и других материа­

л о в — в

1,8 раза.

При этом

доля

крупноразмерных

материалов

составит

к концу

пятилетия

35 % в общем объеме производства

стеновых материалов.

 

 

 

 

В настоящее время создаются крупные предприятия по выпу­

ску индустриальных

конструкций — трехслойных стеновых пане­

лей с металлической

облицовкой,

стеновых

блоков,

панелей и

объемных элементов из керамзитобетона и ячеистых бетонов; в сейсмических районах найдут применение асбестоцементные

241

утепленные панели, в районах Крайнего Севера, Сибири и Даль­ него Востока — легкие панели с утеплением эффективными вспе­ ненными пенопластами (полистирол, пенополиуретан и др.).:

Вместе с тем важной задачей является преодоление техниче­ ской отсталости кирпичной промышленности. Также необходимо предусмотреть выпуск пустотелого кирпича и крупноразмерных керамических блоков (по расчетам автора примерно 20—30%), лицевого и глазурованного кирпича (3—5%), кирпича повышен­ ных марок (25—35% общего объема производства), а также пре­ дусмотреть повышение морозостойкости кирпича и обеспечить рост производительности труда на кирпичных заводах.

Строительная керамика. Несмотря на значительный рост про­ изводства изделий строительной керамики, потребности строи­ тельства полностью не удовлетворяются, особенно керамической облицовочной плиткой, керамическими канализационными тру­ бами, фасадной керамикой и кислотоупорными изделиями.

В ближайшие годы производство керамики целесообразно до­

вести до 11—12 млн. м2 ковровой керамики для облицовки

пане­

лей, 35—37 млн. м2

керамических облицовочных плиток,

40;

42 млн. м2 плиток керамических для полов, 12—13 млн.

м2"фа-

садно-облицовочной

керамики, 25—26 тыс. усл. км керамических

канализационных труб, до 1 млн. м2 кислотоупорных керамиче­ ских изделий. Выпуск цветных облицовочных плиток, фасадной керамики, плиток для полов должен составить 40—50%. Одно­ временно должно быть повышено качество керамических изде­ лий.

Стекло и стеклоизделия. В соответствии с потребностями ка­ питального строительства, особенно строительства современных общественных и промышленных зданий, перед стекольной про­ мышленностью ставится задача расширить номенклатуру и уве^ личить производство наиболее эффективных видов стекла и из­ делий из него. Большой ущерб несет строительство из-за отсут­ ствия в нужном количестве упрочненного закаленного и полуза^- каленного, а также армированного стекла: бой стекла при транс­

портировании и монтаже достигает 30%.

, , :

Недостаток цветного облицовочного стекла

(стемалит, ма'рб-

лит) и фактическое отсутствие атермнческого

(теплопоглощаю-

щего) стекла сужают возможности создания современного''ар­ хитектурного облика городов и промышленных объектов и в ряде случаев ухудшают тепловой режим помещений, ведут к их пере­ греву, отрицательно влияют на производительность труда рабо­ тающих.

Качество стекла и изделий из него должно быть значительно повышено, а стоимость снижена. Для этой цели важно внедрить безлодочный способ выработки стекла, обеспечивающий вытя­ гивание стекла со скоростью 130—150 м/ч при хорошем качестве продукции, тогда как при лодочном способе скорость вытягива­ ния не превышает 100—115 м/ч.

242

Использование электрических и газоэлектрических печей по­ зволит увеличить съем стекломассы с 1 м- площади печи до 2,5 т. Интересы строительства требуют развития производства по­ лированного стекла на поверхности расплавленного металла,но­

вых видов

листового мерного и упрочненного стекла, светопро-

зрачмых и цветных стеклоблоков, стеклопрофилита

(коробчатого

и полукоробчатого типа),

армированного и узорчатого стекла,

стемалита

и марблита, стеклянных дверных полотен, склеенных

и сварных

стеклопакетов,

атермического стекла,

облицовочных

цветных мозаичных стеклянных плиток и других эффективных изделий.

Следует подчеркнуть, что появление стеклопрофилита знаме­ нует качественно новый этап развития стекольной промышленно­ сти и создания наиболее экономичных изделий для строительства из стекла. Основные характеристики этого уникального изделия (табл. 47) создают условия широкого применения в капитальном

строительстве

в качестве ограждающих и других

конструкций.

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а 47

 

 

Техническая характеристика

стеклопрофилита

 

 

 

 

 

 

 

Стеклопрофилит

 

 

Показателоказатели

 

Единица

 

 

швеллер- •

 

 

 

измерения

коробчато­

 

 

 

 

 

го

сечения

и о го

 

 

 

 

 

сечения

 

 

 

 

 

 

 

Расчетное

сопротивление

изгибу . . . .

кгс/см2

 

105

170

Расчетное

сопротивление

сжатию . . . .

» .

 

210

210

Модуль упругости (с учетом длительного

 

450 ООО

450 000

действия нагрузки)

 

»

Коэффициент

светопропускания

1

 

0,64

0,75

Коэффициент

теплопередачи

ккал,'м2-ч "С

 

2,2

5

Звукоизоляционная способность

дб

23

0,25

 

 

 

 

ч

 

0,25

Коэффициент

линейного

расширения . . .

1°С

40-10"

40-10'

Шлакоситаллы обладают ценными свойствами, такими как: высокая износостойкость, антикоррознонность, прочность, хими­ ческая устойчивость, отсутствие водопоглощения, коробления и т. д.

Для обеспечения потребности в материалах и изделиях из шлакоситалла предстоит выполнить работы по созданию и ис­ пользованию новых видов шлакоситаллов и увеличению объемов производства изделий и конструкций из них. Для этого следует увеличить выпуск листового (белого, черного и покрытого кера­ мическими красками) шлакоситалла, труб из шлакоситалла диа­ метром до 300 мм с комплектующими деталями, прессованных плит для покрытий полов в промышленных зданиях, а также ор­ ганизовать производство волнистого шлакоситалла для кровель

243

и стен промышленных зданий и пеношлакоситалла в виде бло­ ков и панелей.

Организация производства панельных конструкций, утеплен­ ных пеношлакоситаллом с разными облицовками, обеспечит строительство крупнопанельных зданий совмещенными кров­ лями, навесными и самонесущими наружными стенами.

Кровельные и гидроизоляционные материалы. Производство мягких рулонных кровельных и гидроизоляционных материалов в СССР в течение всего периода развития строительного произ­ водства базируется, в основном, на применении бумажной ос­ новы (картона). В технологии производства этих материалов не произошло сколько-нибудь заметных изменений, в силу чего ка­ чество их, надежность и долговечность не соответствуют требова­ ниям строительства; номенклатура этих изделий, по существу, ограничивается только рубероидом и толем.

Кровли из мягких рулонных материалов и их применение не отвечают своему назначению и приводят к преждевременному износу зданий.

Недостаточно высокое качество мягких рулонных кровельных материалов связано прежде всего с низким качеством картона и невысоким суммарным количеством битума, используемого при изготовлении рулонных материалов. Это приводит к снижению долговечности кровельного ковра.

Кровельные рулонные материалы выпускаются для строи­ тельства в климатических условиях умеренного пояса, тогда как фактически объекты строительства расположены от субтропиков и пустынь до Крайнего Севера, т. е. в районах, резко отличаю­ щихся количеством осадков, температурами, влажностными и другими условиями. В Сибири, на Дальнем Востоке и Крайнем Севере рулонные кровли разрушаются в 2—3 раза быстрее, чем в других районах страны.

Интенсивное развитие металлургических, химических, энер­ гетических и многих других промышленных производств с боль­ шим количеством агрессивных производственных выбросов обус­ ловливает необходимость применения значительно более атмосферостойких и химически стойких, эластичных мягких рулонных и гидроизоляционных материалов с применением для их укладки

холодных мастик. Потребность строительства в этих

материалах

не обеспечивается.

 

Не удовлетворяется также потребность строительства в цвет­

ном рубероиде, рубероиде с полимерными цветными

посыпками

и других эффективных материалах.

 

Весьма важна задача освоения производства новых эффек­ тивных атмосферостойких и химически стойких материалов, осо­ бенно таких, как стеклорубероид обычный и с защитной фольгой или полимерными пленками, рубероид с цветной посыпкой и антисептированный, рулонные и листовые материалы на основе по­ лиэтилена и полиизобутилена. Необходимо также обеспечить

244

развитие производства материалов на основе вулканизирован­ ных синтетических латексов, хлорсульфоэтилена и наирита для безрулонного покрытия кровель.

В течение ближайших лет следует провести научно-исследо­ вательские работы в области новых кровельных покрытий и внед­ рить их в строительство. Реконструировать предприятия по про­ изводству мягкой кровли и оснастить их высокопроизводитель­ ными картоноделательными машинами. Такие работы уже про­ водятся. Пятилетним планом предусмотрено в 9 раз увеличить выпуск стеклорубероида, в 20 раз — рубероида с эластичным по­ кровным слоем, начать производство фольгоизола.

Развитие производства прогрессивных кровельных материа­ лов улучшит качество строительства, повысит долговечность кро­ вель промышленных зданий и сооружений по сравнению с обыч­ ным рубероидом на картонной основе.

Теплоизоляционные и акустические материалы и изделия. Вы­ сокий темп развития индустриальных методов строительства зда­ ний и сооружений с применением каркасных и панельных конст­ рукций, а также интенсивное развитие теплоэнергетики, химиче­ ской и металлургической промышленности, применение высоких параметров теплоносителя в этих отраслях требуют быстрого расширения и технического совершенствования производства теплоизоляционных и акустических материалов.

Применение теплоизоляционных изделий полной заводской готовности обеспечивает снижение трудоемкости теплоизоляци­ онных работ почти в 3 раза и сокращение их продолжительности в 3—4 раза при значительном улучшении качества и снижение сметной стоимости работ.

Доля готовых минераловатных изделий в общем объеме минераловатного производства уже в 1970 г. составила 70%. Мощ­ ности предприятий по производству теплоизоляционных изделий из стекловолокна и стеклянной ваты в ряде случаев недоисполь­ зуются.

Недостаток легких эффективных теплоизоляционных мате­ риалов приводит к тому, что вес ограждающих конструкций в

6—10 раз превышает вес аналогичных

конструкций

из

листовых

и других материалов с эффективными

утеплителями,

собствен­

ный вес которых не превышает 40—60

кг/м2.

 

 

Главная задача в развитии теплоизоляционных,

акустических

материалов и изделий из них заключается в том, чтобы улучшить их теплофизические свойства, повысить качество, организацию выпуска высокоэффективных индустриальных изделий и конст­ рукций полной заводской готовности с защитными покрытиями.

Необходимо организовать выпуск более эффективных мине­ раловатных изделий на синтетических связующих (вместо би­ тумных) с полной заводской готовностью.

Для того чтобы повысить мощность действующих минерало­ ватных предприятий, целесообразно их реконструировать. С этой

17

Заказ 2195

245

целью следует заменить устаревшее малопроизводительное обо­ рудование высокопроизводительными механизированными техно­ логическими линиями, в первую очередь по изготовлению плит, скорлуп и цилиндров, применив более современную технологию, автоматизацию контроля и регулирования процессов волокнообразования. Пародутьевой метод производства заменить центробежнодутьевым, центробежно-валковым, фильерным и другими прогрессивными способами, обеспечивающими повышение каче­ ства минеральной ваты и изделий из нее.

По теплоизоляционным изделиям из стекловолокна и стеклян­ ной ваты важно освоить массовый выпуск супертонкого стекло­ волокна.

Дальнейшее развитие получит производство известково-крем- неземистых, перлитовых, совелитовых и других изделий высоко­ температурной изоляции оборудования и трубопроводов.

Широкое развитие в ближайшие годы должно получить про­ изводство изделий из вспученного перлита и вермикулита, обла­ дающих хорошими теплоизоляционными и звукопоглощающими качествами.

Советский Союз располагает огромными запасами этого сы­ рья в различных районах страны.

Вспученный вермикулит—очень эффективный материал. При

нагревании

зерен минерала от 800 до 1000° С он вспучивается в

течение 3—5

сек в 15—20 раз, в результате чего получается очень

легкий сыпучий

материал объемным

весом от 80 до 150 кг/м3.

Его применение

не ограничивается

лишь областью изоляцион­

ного и декоративного назначения. Он может быть широко при­ менен для изготовления несущих железобетонных, бетонных кон­ струкций различного назначения.

Теплоизоляционные изделия целесообразно поставлять ком­ плектно с фасонными крепежными деталями и защитными по­ крытиями из стеклопластиковых, алюминиевых и других мате­ риалов для тепловой изоляции полной заводской готовности.

По вспученным полимерным теплоизоляционным материалам и изделиям необходимо развитие производства полистирольных самозатухающих пенопластов методом экструзии, фенольных, пенополиуретаиовых, мочевино-формальдегидных пенопластов и изделий из них.

Для повышения индустриализации и сокращения продолжи­ тельности строительства теплофикационных магистралей весьма существенно внедрить бесканальную прокладку трубопроводов, для чего потребуется организовать производство монолитной изоляции труб.

Также следует развивать производство теплоизоляционных органических материалов (льнокостричных, камышитовых, це- ментно-фибролитовых, торфоплит) с учетом максимального использования местных сырьевых ресурсов, а также выпуск неор­ ганических рыхлых материалов для засыпок (дробленые пори-

246

стые туфы, шлаки гранулированные и вулканические, минераль­ ная вата и др.) в объеме, полностью обеспечивающем потребно­ сти строительства в этих материалах.

Широкое развитие в ближайшие годы предстоит отрасли промышленности звукопоглощающих материалов.

Первоочередная потребность в звукопоглощающих материа­ лах промышленного строительства (предприятия легкой про­ мышленности, машиностроения, радиоэлектроники, приборо­ строения, предприятия синтетических волокон и др.) и граждан­ ского строительства (общественные и административные здания, железнодорожные вокзалы, аэропорты и др.) составляет при­ мерно 15—20 млн. м2 при уровне производства в 1970 г. около

1 М Л Н . М 2 .

Поэтому необходимо организовать производство звукопогло­ щающих минераловатных и стекловатных изделий типа «травертон», цементно-фибролитовых и древесноволокнистых изделий на основе синтетических и крахмальных связующих, перфорирован­ ных экранов (алюминиевых, асбестоцементных, бумажнослоистых пластиков и др.) и металлической арматуры для подвесных потолков, декоративных звукопоглощающих обоев на бумажной основе, имеющих применение в практике зарубежного строитель­ ства.

Необходимо также создать производство по выпуску звуко­ изоляционных и антивибрационных упруго-жестких прокладоч­ ных материалов под оборудование и строительные конструкции.

Созданию массового промышленного производства звукопог­ лощающих изделий должна предшествовать их унификация, а также типизация экранов и конструкций их крепления.

Намеченное пятилетним планом на 1971—1975 гг. развитие промышленности строительных материалов имеет огромное на­ роднохозяйственное значение. Выполнение установленных пла­ нов позволит повысить технический уровень строительства и, бла­ годаря росту производства новых прогрессивных и экономичных материалов, облегчить вес зданий и сооружений, повысить про­ изводительность труда, сократить сроки и снизить стоимость строительства.

3. ПОСТАВКА СТРОИТЕЛЬСТВУ ПРОДУКЦИИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

Поставляемые металлургической промышленностью марки стали и профили проката для изготовления строительных метал­ лических конструкций и армирования железобетонных неполно­ стью обеспечивают изготовление прогрессивных облегченных конструкций. Так, для металлических конструкций поставляется преимущественно малоуглеродистая сталь с пределом текучести до 24 кг/мм2. Низколегированные стали с пределом текучести

247

33—45 кг/мм2 поставляются в количестве 8—10% всей стали, потребляемой для изготовления металлоконструкций, а высоко­

прочная

сталь с пределом текучести 60—75 кг/мм2

и углероди­

стая термически упрочненная сталь с пределом

текучести

30 кг/мм2

для нужд строительства практически не поставляется.

Для армирования предварительно-напряженных железобетон­ ных конструкций высокопрочные термически упрочненные стали классов Ат-V И A T - V I до настоящего времени производятся в не­ достаточном объеме. Металлургической промышленностью не ор­ ганизовано массовое изготовление многих экономичных профи­ лей проката, предусмотренных действующими стандартами, что приводит к необходимости заменять отсутствующие профили проката более тяжелыми, увеличивая расход металла, вес со­ оружения и, следовательно, его стоимость.

Следует отметить, что в последние годы за рубежом произ­ водство высокопрочных сталей развивается более быстрыми тем­ пами. Например, в Японии выпускается 14 марок высокопрочных сталей, в США — 16 марок. В США, Англии, ФРГ, ЧССР, ГДР и других странах получают применение легкие трубчатые конст­ рукции, эффективные гнутые профили металла, широкополочные двутавры, профилированные стальные настилы.

Работы советских ученых и проектировщиков, а также опыт зарубежных стран свидетельствуют о больших возможностях и технико-экономической целесообразности внедрения в строитель­ ство конструкций из низколегированных и высокопрочных сталей с применением эффективных профилей проката. Широкое внед­ рение эффективных марок сталей и профилей проката позволит получить значительную экономию металла и денежных средств. Так, большой вес кровельных покрытий особенно неблагоприятно сказывается на технико-экономических показателях металличе­ ских каркасов. Вес металлического каркаса можно значительно снизить за счет применения ферм, изготовляемых из эффектив­ ных тонкостенных трубчатых профилей, из термически упрочнен­ ной стали, кровельных покрытий из штампованного гальванизи­ рованного настила с утеплителем из пенопласта, колонн и под­ крановых балок из высокопрочных сталей. Такие стальные кон­ струкции в 6—7 раз легче сборных железобетонных, трудоем­ кость их изготовления на 30—40% меньше, а стоимость примерно на 30% ниже (табл. 48).

В соответствии с существующими правилами и нормами про­ ектирования, изготовления и монтажа металлических конструк­ ций необходима поставка эффективных марок стали для изготов­ ления металлических конструкций, в том числе низколегирован­ ных с пределом текучести 33—45 кг/мм2, высокопрочных терми­ чески упроченных с пределом текучести 60—75 кг/мм2, малоуг­

леродистых термически упрочненных с пределом текучести

30 кг/мм2.

Низколегированные стали. Разработаны и утверждены типо-

248

 

 

Т а б л и ц а 48

Технико-экономические показатели

конструктивных решений одноэтажных

промышленных зданий

(на \

площади пола)

Показлтели

Вес конструкций . . .

Расход стали (фактнче-

Стоимость Трудоемкость нзготов-

змерен

га

Ч

Ш

кг

»

%

X

о

ь

I S э е S Щ

Ь Щ щ

О * g

со J с . _

си сз а -а

Ч *

„, fc

щ а . £

-

v с

J :

с

г"\ И

X

о

сл.

каркас,энные литы н с

:— CJ

O O C J

льи аезо

ьны

га ^

Ч

Н 2

ш

О к о

каркас, штампо

"о о

= =

£ J3

S я

4 ч

ч ь

О у

 

Стальной

каркас из

 

прогрессивных

профи­

 

лей н марок

стали

астнл

с кровельным

покры­

тием

 

 

 

"

из штампо­

из

асбе­

==

ванного

д

гальвани­

стоцемент ­

га=

зированно­

ных плит

а

го настила

 

 

530

372

82,7

72,7

128,5

50,6

69,5

68,5

58,1

48,5

100

96

71,8

67,5

71,5

чел.-час.

3,09

2,69

2,03

1,91

1,84

вые проекты металлических конструкций, часть элементов кото­ рых должна изготовляться из низколегированных сталей. Так, в типовых металлических фермах для промышленных зданий эле­ менты из низколегированных сталей составляют по отношению к весу этих конструкций 35—55%, в колоннах — 65—75%, в под­ крановых балках — до 90%.

Конструкции мостов, кожухи доменных печей также намечено изготовлять из низколегированных сталей.

Для химической, нефтехимической и газовой промышленно­ сти значительно увеличивается объем производства металличе­ ских емкостей, в том числе шаровых резервуаров, на высокое давление, которые могут изготовляться только из низколегиро­ ванных сталей.

Нормы проектирования для металлических конструкций, ра­ ботающих в условиях Крайнего Севера, также требуют приме­ нения, в основном, низколегированных сталей.

Использование таких сталей при изготовлении колонн, ферм, подкрановых балок и других конструкций, кожухов доменных печей, резервуаров, мостов и других сооружений, а также в бистальных конструкциях обеспечивает, во-первых, повышение ка­ чества ответственных металлоконструкций и, во-вторых, эконо­ мию металла в заменяемых частях в среднем на 18%.

Высокопрочные стали и эффективные профили металлопро­ ката. Дальнейшее совершенствование металлоконструкций, свя­ занное с увеличением пролетов и высоты сооружений, форсиро­ ванием режимов работы и повышением действующих технологи­ ческих нагрузок, требует применения сталей более высокой проч­ ности с пределом текучести 60—75 кг/мм2. Такие высокопрочные стали намечается применять для мостовых конструкций и пере­ крытий промышленных и других зданий больших пролетов, для

249

конструкций высотных сооружений л для отдельных сильно на­ груженных элементов, не требующих обеспечения их устойчиво­ сти. Эти стали предполагается, в частности, использовать в виде трубчатых тонкостенных профилей для ферм промышленных зда­ ний. Экономия металла в заменяемых частях при использовании высокопрочной стали достигает в среднем 20—25%.

Углеродистые термически упрочненные стали. Для изготовле­ ния стальных конструкций, работающих в условиях низких тем­ ператур или испытывающих динамические нагрузки, требуется применение сталей, имеющих более высокую стойкость против хрупкого разрушения. Этим требованиям отвечает углеродистая

термически

упрочненная сталь, имеющая предел текучести

30 кГ/мм2.

Объем ее применения целесообразно значительно рас­

ширить, поскольку экономия металла по сравнению с обычной углеродистой сталью достигает 10—12%-

Одним из важных и решающих направлений совершенствова­ ния каркасов промышленных зданий является облегчение веса покрытий. Применяемые для покрытий сборные железобетонные панели имеют значительный собственный вес п вызывают утя­ желение несущих конструкций каркаса (колонн, стропильных и подстропильных ферм).

В практике ряда стран широкое применение нашли профили­ рованные стальные настилы, изготовляемые из оцинкованной ли­ стовой стали толщиной 0,8—1,2 мм с ребрами высотой 50—80 мм. По профилированному настилу наклеивают легкий плитный утеплитель, защищаемый обычным гидроизоляционным ковром.

Применение в промышленных зданиях пролетом 24—30 м стального профилированного настила взамен сборных железобе­ тонных панелей обеспечивает снижение общего веса конструкций

в 4—5 раз, снижение

стоимости

конструкций

в деле до 25%,

уменьшение трудоемкости изготовления и монтажа до 10%.

При этом расход стали на основные конструкции, включая

вес стального профилированного

настила,

увеличивается не бо­

лее чем на 3% при экономии в стоимости

(в среднем) 2 руб. на

1 м2 перекрываемой площади.

 

 

 

Опыт строительства

автомобильного завода

в г. Тольятти с

применением стального

профилированного

настила свидетельст­

вует не только о значительном снижении веса конструкций, но и об ускорении строительства.

Весьма эффективным является применение экономичных про­ филей проката.

Широкополочные двутавры намечаются для использования взамен менее экономичных двутавровых балок по ГОСТ 8239—56 и сварных двутавров из составных элементов, а также для раз­ резки на тавры и использования их в качестве поясов стропиль­ ных и подстропильных ферм, в том числе для изготовления бистальиых балок (пояса-тавры из низколегированной стали, а стенка из стали марки Ст. 3).

250

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ