книги из ГПНТБ / Этмекджиян А.А. Технический прогресс и повышение эффективности капитального строительства
.pdfи геометрическим размерам не соответствует современным тре бованиям. Потребности строительства в лицевом и глазурован ном пустотелом кирпиче, в крупноразмерных пустотелых керами ческих блоках не обеспечиваются.
В СССР выпускается лишь около 5% эффективного пустоте лого кирпича, в то время как в ЧССР — 65%, в ГДР — 80%, во Франции и Финляндии — почти 100%. Выпуск пустотелого кир пича снижает расход сырья и топлива, затраты труда и себестои мость изделий примерно на 15—30%.
Широкое применение пустотелого кирпича и камней повышен ных марок позволит снизить расход стеновых материалов на 20—25%, а стоимость стен на 8—10%.
Уровень механизации на большинстве кирпичных заводов не превышает 30—40%, средняя выработка на одного работающего в год составляет около 100 тыс. шт. кирпича. В то же время в ряде зарубежных стран организовано производство высококаче
ственного |
эффективного |
кирпича на автоматизированных пред |
||
приятиях. |
Так, в США в г. Джонсон-Сити |
фирма |
«Дженерал |
|
Продакс» |
построила |
автоматизированный |
завод |
мощностью |
30 млн. шт. пустотелого |
кирпича в год, при этом автоматизиро |
ванные линии обслуживают лишь четверо рабочих. Автоматизи рованный завод мощностью 12 млн. шт. керамических камней построен фирмой «Лингл» в ФРГ.
Основным направлением развития производства стеновых ма териалов является создание предприятий, изготовляющих круп норазмерные панели и блоки и одновременное перевооружение предприятий мелкоштучных материалов и организация в каждом экономическом районе механизированных высокопроизводитель ных заводов, в первую очередь за счет реконструкции и увеличе ния мощности действующих предприятий на базе внедрения сов ременного оборудования.
Техническая направленность производства стеновых материа лов в каждом экономическом районе страны должна определять ся наличием сырьевых ресурсов. Это относится к панелям раз личных типов, крупным блокам из природного камня (туфы, из вестняки и др.), отходам промышленности, силикатным материа лам, глиняному кирпичу.
Пятилетним планом предусмотрено увеличить за 1971— 1975 гг. производство стеновых материалов в 1,4 раза, а выпуск
крупноразмерных |
стеновых |
панелей, блоков |
и других материа |
||||
л о в — в |
1,8 раза. |
При этом |
доля |
крупноразмерных |
материалов |
||
составит |
к концу |
пятилетия |
35 % в общем объеме производства |
||||
стеновых материалов. |
|
|
|
|
|||
В настоящее время создаются крупные предприятия по выпу |
|||||||
ску индустриальных |
конструкций — трехслойных стеновых пане |
||||||
лей с металлической |
облицовкой, |
стеновых |
блоков, |
панелей и |
объемных элементов из керамзитобетона и ячеистых бетонов; в сейсмических районах найдут применение асбестоцементные
241
утепленные панели, в районах Крайнего Севера, Сибири и Даль него Востока — легкие панели с утеплением эффективными вспе ненными пенопластами (полистирол, пенополиуретан и др.).:
Вместе с тем важной задачей является преодоление техниче ской отсталости кирпичной промышленности. Также необходимо предусмотреть выпуск пустотелого кирпича и крупноразмерных керамических блоков (по расчетам автора примерно 20—30%), лицевого и глазурованного кирпича (3—5%), кирпича повышен ных марок (25—35% общего объема производства), а также пре дусмотреть повышение морозостойкости кирпича и обеспечить рост производительности труда на кирпичных заводах.
Строительная керамика. Несмотря на значительный рост про изводства изделий строительной керамики, потребности строи тельства полностью не удовлетворяются, особенно керамической облицовочной плиткой, керамическими канализационными тру бами, фасадной керамикой и кислотоупорными изделиями.
В ближайшие годы производство керамики целесообразно до
вести до 11—12 млн. м2 ковровой керамики для облицовки |
пане |
|
лей, 35—37 млн. м2 |
керамических облицовочных плиток, |
40;— |
42 млн. м2 плиток керамических для полов, 12—13 млн. |
м2"фа- |
|
садно-облицовочной |
керамики, 25—26 тыс. усл. км керамических |
канализационных труб, до 1 млн. м2 кислотоупорных керамиче ских изделий. Выпуск цветных облицовочных плиток, фасадной керамики, плиток для полов должен составить 40—50%. Одно временно должно быть повышено качество керамических изде лий.
Стекло и стеклоизделия. В соответствии с потребностями ка питального строительства, особенно строительства современных общественных и промышленных зданий, перед стекольной про мышленностью ставится задача расширить номенклатуру и уве^ личить производство наиболее эффективных видов стекла и из делий из него. Большой ущерб несет строительство из-за отсут ствия в нужном количестве упрочненного закаленного и полуза^- каленного, а также армированного стекла: бой стекла при транс
портировании и монтаже достигает 30%. |
, , : |
Недостаток цветного облицовочного стекла |
(стемалит, ма'рб- |
лит) и фактическое отсутствие атермнческого |
(теплопоглощаю- |
щего) стекла сужают возможности создания современного''ар хитектурного облика городов и промышленных объектов и в ряде случаев ухудшают тепловой режим помещений, ведут к их пере греву, отрицательно влияют на производительность труда рабо тающих.
Качество стекла и изделий из него должно быть значительно повышено, а стоимость снижена. Для этой цели важно внедрить безлодочный способ выработки стекла, обеспечивающий вытя гивание стекла со скоростью 130—150 м/ч при хорошем качестве продукции, тогда как при лодочном способе скорость вытягива ния не превышает 100—115 м/ч.
242
Использование электрических и газоэлектрических печей по зволит увеличить съем стекломассы с 1 м- площади печи до 2,5 т. Интересы строительства требуют развития производства по лированного стекла на поверхности расплавленного металла,но
вых видов |
листового мерного и упрочненного стекла, светопро- |
||
зрачмых и цветных стеклоблоков, стеклопрофилита |
(коробчатого |
||
и полукоробчатого типа), |
армированного и узорчатого стекла, |
||
стемалита |
и марблита, стеклянных дверных полотен, склеенных |
||
и сварных |
стеклопакетов, |
атермического стекла, |
облицовочных |
цветных мозаичных стеклянных плиток и других эффективных изделий.
Следует подчеркнуть, что появление стеклопрофилита знаме нует качественно новый этап развития стекольной промышленно сти и создания наиболее экономичных изделий для строительства из стекла. Основные характеристики этого уникального изделия (табл. 47) создают условия широкого применения в капитальном
строительстве |
в качестве ограждающих и других |
конструкций. |
|||||
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а 47 |
|
|
|
Техническая характеристика |
стеклопрофилита |
|
|||
|
|
|
|
|
|
Стеклопрофилит |
|
|
|
Показателоказатели |
|
Единица |
|
|
швеллер- • |
|
|
|
измерения |
коробчато |
|||
|
|
|
|
|
го |
сечения |
и о го |
|
|
|
|
|
сечения |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
Расчетное |
сопротивление |
изгибу . . . . |
кгс/см2 |
|
105 |
170 |
|
Расчетное |
сопротивление |
сжатию . . . . |
» . |
|
210 |
210 |
|
Модуль упругости (с учетом длительного |
|
450 ООО |
450 000 |
||||
действия нагрузки) |
|
» |
|||||
Коэффициент |
светопропускания |
1 |
|
0,64 |
0,75 |
||
Коэффициент |
теплопередачи |
ккал,'м2-ч "С |
|
2,2 |
5 |
||
Звукоизоляционная способность |
дб |
23 |
0,25 |
||||
|
|
|
|
ч |
|
0,25 |
|
Коэффициент |
линейного |
расширения . . . |
1°С |
40-10" |
40-10' |
Шлакоситаллы обладают ценными свойствами, такими как: высокая износостойкость, антикоррознонность, прочность, хими ческая устойчивость, отсутствие водопоглощения, коробления и т. д.
Для обеспечения потребности в материалах и изделиях из шлакоситалла предстоит выполнить работы по созданию и ис пользованию новых видов шлакоситаллов и увеличению объемов производства изделий и конструкций из них. Для этого следует увеличить выпуск листового (белого, черного и покрытого кера мическими красками) шлакоситалла, труб из шлакоситалла диа метром до 300 мм с комплектующими деталями, прессованных плит для покрытий полов в промышленных зданиях, а также ор ганизовать производство волнистого шлакоситалла для кровель
243
и стен промышленных зданий и пеношлакоситалла в виде бло ков и панелей.
Организация производства панельных конструкций, утеплен ных пеношлакоситаллом с разными облицовками, обеспечит строительство крупнопанельных зданий совмещенными кров лями, навесными и самонесущими наружными стенами.
Кровельные и гидроизоляционные материалы. Производство мягких рулонных кровельных и гидроизоляционных материалов в СССР в течение всего периода развития строительного произ водства базируется, в основном, на применении бумажной ос новы (картона). В технологии производства этих материалов не произошло сколько-нибудь заметных изменений, в силу чего ка чество их, надежность и долговечность не соответствуют требова ниям строительства; номенклатура этих изделий, по существу, ограничивается только рубероидом и толем.
Кровли из мягких рулонных материалов и их применение не отвечают своему назначению и приводят к преждевременному износу зданий.
Недостаточно высокое качество мягких рулонных кровельных материалов связано прежде всего с низким качеством картона и невысоким суммарным количеством битума, используемого при изготовлении рулонных материалов. Это приводит к снижению долговечности кровельного ковра.
Кровельные рулонные материалы выпускаются для строи тельства в климатических условиях умеренного пояса, тогда как фактически объекты строительства расположены от субтропиков и пустынь до Крайнего Севера, т. е. в районах, резко отличаю щихся количеством осадков, температурами, влажностными и другими условиями. В Сибири, на Дальнем Востоке и Крайнем Севере рулонные кровли разрушаются в 2—3 раза быстрее, чем в других районах страны.
Интенсивное развитие металлургических, химических, энер гетических и многих других промышленных производств с боль шим количеством агрессивных производственных выбросов обус ловливает необходимость применения значительно более атмосферостойких и химически стойких, эластичных мягких рулонных и гидроизоляционных материалов с применением для их укладки
холодных мастик. Потребность строительства в этих |
материалах |
не обеспечивается. |
|
Не удовлетворяется также потребность строительства в цвет |
|
ном рубероиде, рубероиде с полимерными цветными |
посыпками |
и других эффективных материалах. |
|
Весьма важна задача освоения производства новых эффек тивных атмосферостойких и химически стойких материалов, осо бенно таких, как стеклорубероид обычный и с защитной фольгой или полимерными пленками, рубероид с цветной посыпкой и антисептированный, рулонные и листовые материалы на основе по лиэтилена и полиизобутилена. Необходимо также обеспечить
244
развитие производства материалов на основе вулканизирован ных синтетических латексов, хлорсульфоэтилена и наирита для безрулонного покрытия кровель.
В течение ближайших лет следует провести научно-исследо вательские работы в области новых кровельных покрытий и внед рить их в строительство. Реконструировать предприятия по про изводству мягкой кровли и оснастить их высокопроизводитель ными картоноделательными машинами. Такие работы уже про водятся. Пятилетним планом предусмотрено в 9 раз увеличить выпуск стеклорубероида, в 20 раз — рубероида с эластичным по кровным слоем, начать производство фольгоизола.
Развитие производства прогрессивных кровельных материа лов улучшит качество строительства, повысит долговечность кро вель промышленных зданий и сооружений по сравнению с обыч ным рубероидом на картонной основе.
Теплоизоляционные и акустические материалы и изделия. Вы сокий темп развития индустриальных методов строительства зда ний и сооружений с применением каркасных и панельных конст рукций, а также интенсивное развитие теплоэнергетики, химиче ской и металлургической промышленности, применение высоких параметров теплоносителя в этих отраслях требуют быстрого расширения и технического совершенствования производства теплоизоляционных и акустических материалов.
Применение теплоизоляционных изделий полной заводской готовности обеспечивает снижение трудоемкости теплоизоляци онных работ почти в 3 раза и сокращение их продолжительности в 3—4 раза при значительном улучшении качества и снижение сметной стоимости работ.
Доля готовых минераловатных изделий в общем объеме минераловатного производства уже в 1970 г. составила 70%. Мощ ности предприятий по производству теплоизоляционных изделий из стекловолокна и стеклянной ваты в ряде случаев недоисполь зуются.
Недостаток легких эффективных теплоизоляционных мате риалов приводит к тому, что вес ограждающих конструкций в
6—10 раз превышает вес аналогичных |
конструкций |
из |
листовых |
и других материалов с эффективными |
утеплителями, |
собствен |
|
ный вес которых не превышает 40—60 |
кг/м2. |
|
|
Главная задача в развитии теплоизоляционных, |
акустических |
материалов и изделий из них заключается в том, чтобы улучшить их теплофизические свойства, повысить качество, организацию выпуска высокоэффективных индустриальных изделий и конст рукций полной заводской готовности с защитными покрытиями.
Необходимо организовать выпуск более эффективных мине раловатных изделий на синтетических связующих (вместо би тумных) с полной заводской готовностью.
Для того чтобы повысить мощность действующих минерало ватных предприятий, целесообразно их реконструировать. С этой
17 |
Заказ 2195 |
245 |
целью следует заменить устаревшее малопроизводительное обо рудование высокопроизводительными механизированными техно логическими линиями, в первую очередь по изготовлению плит, скорлуп и цилиндров, применив более современную технологию, автоматизацию контроля и регулирования процессов волокнообразования. Пародутьевой метод производства заменить центробежнодутьевым, центробежно-валковым, фильерным и другими прогрессивными способами, обеспечивающими повышение каче ства минеральной ваты и изделий из нее.
По теплоизоляционным изделиям из стекловолокна и стеклян ной ваты важно освоить массовый выпуск супертонкого стекло волокна.
Дальнейшее развитие получит производство известково-крем- неземистых, перлитовых, совелитовых и других изделий высоко температурной изоляции оборудования и трубопроводов.
Широкое развитие в ближайшие годы должно получить про изводство изделий из вспученного перлита и вермикулита, обла дающих хорошими теплоизоляционными и звукопоглощающими качествами.
Советский Союз располагает огромными запасами этого сы рья в различных районах страны.
Вспученный вермикулит—очень эффективный материал. При
нагревании |
зерен минерала от 800 до 1000° С он вспучивается в |
||
течение 3—5 |
сек в 15—20 раз, в результате чего получается очень |
||
легкий сыпучий |
материал объемным |
весом от 80 до 150 кг/м3. |
|
Его применение |
не ограничивается |
лишь областью изоляцион |
ного и декоративного назначения. Он может быть широко при менен для изготовления несущих железобетонных, бетонных кон струкций различного назначения.
Теплоизоляционные изделия целесообразно поставлять ком плектно с фасонными крепежными деталями и защитными по крытиями из стеклопластиковых, алюминиевых и других мате риалов для тепловой изоляции полной заводской готовности.
По вспученным полимерным теплоизоляционным материалам и изделиям необходимо развитие производства полистирольных самозатухающих пенопластов методом экструзии, фенольных, пенополиуретаиовых, мочевино-формальдегидных пенопластов и изделий из них.
Для повышения индустриализации и сокращения продолжи тельности строительства теплофикационных магистралей весьма существенно внедрить бесканальную прокладку трубопроводов, для чего потребуется организовать производство монолитной изоляции труб.
Также следует развивать производство теплоизоляционных органических материалов (льнокостричных, камышитовых, це- ментно-фибролитовых, торфоплит) с учетом максимального использования местных сырьевых ресурсов, а также выпуск неор ганических рыхлых материалов для засыпок (дробленые пори-
246
стые туфы, шлаки гранулированные и вулканические, минераль ная вата и др.) в объеме, полностью обеспечивающем потребно сти строительства в этих материалах.
Широкое развитие в ближайшие годы предстоит отрасли промышленности звукопоглощающих материалов.
Первоочередная потребность в звукопоглощающих материа лах промышленного строительства (предприятия легкой про мышленности, машиностроения, радиоэлектроники, приборо строения, предприятия синтетических волокон и др.) и граждан ского строительства (общественные и административные здания, железнодорожные вокзалы, аэропорты и др.) составляет при мерно 15—20 млн. м2 при уровне производства в 1970 г. около
1 М Л Н . М 2 .
Поэтому необходимо организовать производство звукопогло щающих минераловатных и стекловатных изделий типа «травертон», цементно-фибролитовых и древесноволокнистых изделий на основе синтетических и крахмальных связующих, перфорирован ных экранов (алюминиевых, асбестоцементных, бумажнослоистых пластиков и др.) и металлической арматуры для подвесных потолков, декоративных звукопоглощающих обоев на бумажной основе, имеющих применение в практике зарубежного строитель ства.
Необходимо также создать производство по выпуску звуко изоляционных и антивибрационных упруго-жестких прокладоч ных материалов под оборудование и строительные конструкции.
Созданию массового промышленного производства звукопог лощающих изделий должна предшествовать их унификация, а также типизация экранов и конструкций их крепления.
Намеченное пятилетним планом на 1971—1975 гг. развитие промышленности строительных материалов имеет огромное на роднохозяйственное значение. Выполнение установленных пла нов позволит повысить технический уровень строительства и, бла годаря росту производства новых прогрессивных и экономичных материалов, облегчить вес зданий и сооружений, повысить про изводительность труда, сократить сроки и снизить стоимость строительства.
3. ПОСТАВКА СТРОИТЕЛЬСТВУ ПРОДУКЦИИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
Поставляемые металлургической промышленностью марки стали и профили проката для изготовления строительных метал лических конструкций и армирования железобетонных неполно стью обеспечивают изготовление прогрессивных облегченных конструкций. Так, для металлических конструкций поставляется преимущественно малоуглеродистая сталь с пределом текучести до 24 кг/мм2. Низколегированные стали с пределом текучести
247
33—45 кг/мм2 поставляются в количестве 8—10% всей стали, потребляемой для изготовления металлоконструкций, а высоко
прочная |
сталь с пределом текучести 60—75 кг/мм2 |
и углероди |
стая термически упрочненная сталь с пределом |
текучести |
|
30 кг/мм2 |
для нужд строительства практически не поставляется. |
Для армирования предварительно-напряженных железобетон ных конструкций высокопрочные термически упрочненные стали классов Ат-V И A T - V I до настоящего времени производятся в не достаточном объеме. Металлургической промышленностью не ор ганизовано массовое изготовление многих экономичных профи лей проката, предусмотренных действующими стандартами, что приводит к необходимости заменять отсутствующие профили проката более тяжелыми, увеличивая расход металла, вес со оружения и, следовательно, его стоимость.
Следует отметить, что в последние годы за рубежом произ водство высокопрочных сталей развивается более быстрыми тем пами. Например, в Японии выпускается 14 марок высокопрочных сталей, в США — 16 марок. В США, Англии, ФРГ, ЧССР, ГДР и других странах получают применение легкие трубчатые конст рукции, эффективные гнутые профили металла, широкополочные двутавры, профилированные стальные настилы.
Работы советских ученых и проектировщиков, а также опыт зарубежных стран свидетельствуют о больших возможностях и технико-экономической целесообразности внедрения в строитель ство конструкций из низколегированных и высокопрочных сталей с применением эффективных профилей проката. Широкое внед рение эффективных марок сталей и профилей проката позволит получить значительную экономию металла и денежных средств. Так, большой вес кровельных покрытий особенно неблагоприятно сказывается на технико-экономических показателях металличе ских каркасов. Вес металлического каркаса можно значительно снизить за счет применения ферм, изготовляемых из эффектив ных тонкостенных трубчатых профилей, из термически упрочнен ной стали, кровельных покрытий из штампованного гальванизи рованного настила с утеплителем из пенопласта, колонн и под крановых балок из высокопрочных сталей. Такие стальные кон струкции в 6—7 раз легче сборных железобетонных, трудоем кость их изготовления на 30—40% меньше, а стоимость примерно на 30% ниже (табл. 48).
В соответствии с существующими правилами и нормами про ектирования, изготовления и монтажа металлических конструк ций необходима поставка эффективных марок стали для изготов ления металлических конструкций, в том числе низколегирован ных с пределом текучести 33—45 кг/мм2, высокопрочных терми чески упроченных с пределом текучести 60—75 кг/мм2, малоуг
леродистых термически упрочненных с пределом текучести
30 кг/мм2.
Низколегированные стали. Разработаны и утверждены типо-
248
|
|
Т а б л и ц а 48 |
Технико-экономические показатели |
конструктивных решений одноэтажных |
|
промышленных зданий |
(на \ |
площади пола) |
Показлтели
Вес конструкций . . .
Расход стали (фактнче-
Стоимость Трудоемкость нзготов-
змерен
—
га
Ч
Ш
кг
»
%
X
о
ь
I S э е S Щ
Ь Щ щ
О * g
со J с . _ |
||
си сз а -а |
||
Ч * |
„, fc |
|
щ а . £ |
- |
|
v с |
J : |
с |
г"\ И |
X |
о
сл.
каркас,энные литы н с
:— CJ
O O C J
льи аезо |
ьны |
га ^ |
Ч |
Н 2 |
ш |
О к о
каркас, штампо
"о о
= =
£ J3
S я
4 ч
ч ь
О у
|
Стальной |
каркас из |
|
|
прогрессивных |
профи |
|
|
лей н марок |
стали |
|
астнл |
с кровельным |
покры |
|
тием |
|
||
|
|
||
" |
из штампо |
из |
асбе |
== |
ванного |
||
д |
гальвани |
стоцемент |
|
га= |
зированно |
ных плит |
|
а |
го настила |
|
|
530 |
372 |
82,7 |
72,7 |
128,5 |
50,6 |
69,5 |
68,5 |
58,1 |
48,5 |
100 |
96 |
71,8 |
67,5 |
71,5 |
чел.-час. |
3,09 |
2,69 |
2,03 |
1,91 |
1,84 |
вые проекты металлических конструкций, часть элементов кото рых должна изготовляться из низколегированных сталей. Так, в типовых металлических фермах для промышленных зданий эле менты из низколегированных сталей составляют по отношению к весу этих конструкций 35—55%, в колоннах — 65—75%, в под крановых балках — до 90%.
Конструкции мостов, кожухи доменных печей также намечено изготовлять из низколегированных сталей.
Для химической, нефтехимической и газовой промышленно сти значительно увеличивается объем производства металличе ских емкостей, в том числе шаровых резервуаров, на высокое давление, которые могут изготовляться только из низколегиро ванных сталей.
Нормы проектирования для металлических конструкций, ра ботающих в условиях Крайнего Севера, также требуют приме нения, в основном, низколегированных сталей.
Использование таких сталей при изготовлении колонн, ферм, подкрановых балок и других конструкций, кожухов доменных печей, резервуаров, мостов и других сооружений, а также в бистальных конструкциях обеспечивает, во-первых, повышение ка чества ответственных металлоконструкций и, во-вторых, эконо мию металла в заменяемых частях в среднем на 18%.
Высокопрочные стали и эффективные профили металлопро ката. Дальнейшее совершенствование металлоконструкций, свя занное с увеличением пролетов и высоты сооружений, форсиро ванием режимов работы и повышением действующих технологи ческих нагрузок, требует применения сталей более высокой проч ности с пределом текучести 60—75 кг/мм2. Такие высокопрочные стали намечается применять для мостовых конструкций и пере крытий промышленных и других зданий больших пролетов, для
249
конструкций высотных сооружений л для отдельных сильно на груженных элементов, не требующих обеспечения их устойчиво сти. Эти стали предполагается, в частности, использовать в виде трубчатых тонкостенных профилей для ферм промышленных зда ний. Экономия металла в заменяемых частях при использовании высокопрочной стали достигает в среднем 20—25%.
Углеродистые термически упрочненные стали. Для изготовле ния стальных конструкций, работающих в условиях низких тем ператур или испытывающих динамические нагрузки, требуется применение сталей, имеющих более высокую стойкость против хрупкого разрушения. Этим требованиям отвечает углеродистая
термически |
упрочненная сталь, имеющая предел текучести |
30 кГ/мм2. |
Объем ее применения целесообразно значительно рас |
ширить, поскольку экономия металла по сравнению с обычной углеродистой сталью достигает 10—12%-
Одним из важных и решающих направлений совершенствова ния каркасов промышленных зданий является облегчение веса покрытий. Применяемые для покрытий сборные железобетонные панели имеют значительный собственный вес п вызывают утя желение несущих конструкций каркаса (колонн, стропильных и подстропильных ферм).
В практике ряда стран широкое применение нашли профили рованные стальные настилы, изготовляемые из оцинкованной ли стовой стали толщиной 0,8—1,2 мм с ребрами высотой 50—80 мм. По профилированному настилу наклеивают легкий плитный утеплитель, защищаемый обычным гидроизоляционным ковром.
Применение в промышленных зданиях пролетом 24—30 м стального профилированного настила взамен сборных железобе тонных панелей обеспечивает снижение общего веса конструкций
в 4—5 раз, снижение |
стоимости |
конструкций |
в деле до 25%, |
|
уменьшение трудоемкости изготовления и монтажа до 10%. |
||||
При этом расход стали на основные конструкции, включая |
||||
вес стального профилированного |
настила, |
увеличивается не бо |
||
лее чем на 3% при экономии в стоимости |
(в среднем) 2 руб. на |
|||
1 м2 перекрываемой площади. |
|
|
|
|
Опыт строительства |
автомобильного завода |
в г. Тольятти с |
||
применением стального |
профилированного |
настила свидетельст |
вует не только о значительном снижении веса конструкций, но и об ускорении строительства.
Весьма эффективным является применение экономичных про филей проката.
Широкополочные двутавры намечаются для использования взамен менее экономичных двутавровых балок по ГОСТ 8239—56 и сварных двутавров из составных элементов, а также для раз резки на тавры и использования их в качестве поясов стропиль ных и подстропильных ферм, в том числе для изготовления бистальиых балок (пояса-тавры из низколегированной стали, а стенка из стали марки Ст. 3).
250