Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Этмекджиян А.А. Технический прогресс и повышение эффективности капитального строительства

.pdf
Скачиваний:
6
Добавлен:
27.10.2023
Размер:
19.29 Mб
Скачать

При этом вес форм можно снизить и соответственно по­ лучить экономию металла до 12%. Кроме того, применение таких форм позволит уменьшить трудоемкость изготовления железобе­ тонных конструкций благодаря сокращению времени на очистку и смазку.

Металлические формы должны быть высокого класса точно­ сти размеров, технологичны при операциях сборки и разборки, очистки, зарядки арматурой и закладными деталями и при сня­ тии изделий. Формы должны воспринимать без деформаций уси­ лия от напрягаемой арматуры (особенно силовые), от воздейст­ вия вибрирования и инерционных усилий при транспортировании. Для изделий с ограниченной повторяемостью формы должны быть универсальными.

Основным направлением в строительстве новых предприятий по производству сборного железобетона является создание круп­ ных механизированных заводов на базе наиболее целесообраз­ ных сочетаний специализированных технологических линий. Это позволит использовать экономические преимущества концентра­ ции и специализации производства, повысить гибкость техноло­ гии, обеспечивающей минимальные затраты на переналадку в случае изменения типов и размеров изделий.

Совершенствование технологии приготовления бетонных сме­ сей для сборного железобетона следует направить на повышение марки бетона, его прочности, плотности, непроницаемости, одно­ родности, трещиностойкости, морозостойкости, коррозиестойкости и др. Необходимо разработать и внедрить новые методы при­ готовления бетонов, в том числе смешение во взвешенном состоя­ нии компонентов с применением электростатических зарядов в целях гомогенизации смеси. Многое может дать применение хи­ мических добавок к бетону, улучшающих его структуру, плот­ ность, непроницаемость и ускоряющих темпы твердения. При этом возможна частичная замена цемента полимерным вяжущим на основе высокомолекулярных смол и пластических масс, кото­ рые позволят улучшить свойства бетонов.

Арматурные работы могут совершенствоваться путем унифи­ кации и сокращения количества типоразмеров и марок арматур­ ных изделий и создания высокопроизводительного оборудова­ ния и автоматических линий для изготовления арматуры и заклад­ ных деталей.

Основным направлением в развитии технологии формования сборных железобетонных изделий является совершенствование поточно-агрегатного, конвейерного и стендового способов произ­ водства.

Прежде всего необходимо дальнейшее усовершенствование наиболее массовой поточно-агрегатной технологии, она хотя и со­ вершенствуется, но все еще не обеспечивает полной механизации и автоматизации технологического процесса, ограничивает полу­ чение гладкой поверхности, точности размеров изделий и высокой

211

заводской готовности, что вызывает дополнительные затраты на стройке.

Аналогичное положение и с конвейерной технологией. За пос­

ледние годы в промышленности сборного железобетона

введены

в действие конвейерные линии нового типа, например двухъярус­

ный стан на заводе железобетонных изделий

(Москва),

 

конвей­

ерная линия с пакетированием термоформ

на ДСК-1

в

Полю-

строве (Ленинград), конвейерная линия с вертикальной

камерой

пропаривания на ДСК-5 в Колпине (Ленинград).

 

 

Эти линии идентичны по технологии и оборудованию и разли­

чаются лишь способом и установками

для

тепловой обработки.

Однако еще не создана конвейерная

установка, которая

могла

быть принята как типовая и распространена для массового внед­ рения.

Что касается стендовой технологии, в основном

используе­

мой для изготовления предварительно-напряженных

конструк­

ций, то здесь применяется ряд технологических схем, далеко не равноценных по производительности, качеству и себестоимости изделий.

В типовых проектах для этих целей заложены, как правило, длинные стенды малопроизводительные и требующие значитель­ ной производственной площади. Цикл изготовления изделий 3—5 суток. Если возникает необходимость выпускать другие виды из­ делий, приходится производить трудоемкую переналадку длин­ ных стендов и нужны новые комплекты форм на все технологиче­

ские линии. Неудовлетворительно

решены в стендовой

техноло­

гии вопросы по уплотнению бетона и термообработке.

 

 

Стендовая технология должна

также

претерпеть значитель­

ные изменения при переходе от длинных

стендов, не

оправдав­

ших себя на практике, к производству

предварительно-напря­

женных конструкций на коротких стендах и в силовых

формах.

 

Это даст возможность сократить цикл производства

с 3—4

до

1 суток и повысить производительность

пролета не менее чем

в

1,5—2 раза. Кроме того, изготовление конструкций в силовых формах позволяет в одном пролете выпускать одновременно лю­ бое количество типов изделий, а переналадку производить без остановки производства.

Должен получить распространение виброрезонансный метод уплотнения, который имеет значительные преимущества по срав­ нению с методом уплотнения на вибростолах с вертикально на­ правленными колебаниями. Предполагается внедрение более эф­ фективных способов уплотнения: электростатического, роторно­ го, пневмоуплотнения и др.

Для совершенствования методов твердения бетона требуется максимально сокращать цикл термообработки. Наряду с извест­ ными методами и применяемыми теплоносителями получат раз­ витие методы тепловой обработки — электропрогрев, прогрев в электромагнитном поле, использование газа, инфракрасных лу-

212

чей и т. д. Предполагается также широкое применение теплообработки под давлением и др.

Рост объемов производства сборного железобетона и повыше­ ние его технико-экономического уровня требуют пропорциональ­ ного развития важнейших смежных отраслей, в первую очередь, цементной, металлургической, нерудной и машиностроительной промышленности.

Требования к развитию этих смежных отраслей промышлен­ ности изложены в следующей главе.

Следует отметить, что независимо от развития производства стальных, алюминиевых и иных эффективных легких конструк­ ций сборные железобетонные конструкции остаются для многих видов строительства основными на ближайшую перспективу. По­ этому их производство будет систематически развиваться и со­ вершенствоваться. Это значит, что в ближайшие годы получат дальнейшее развитие в первую очередь мощности по производст­ ву конструкций из легких бетонов и из тяжелых высокопрочных бетонов.

При этом необходимо подчеркнуть, что достижение намечен­ ного пятилетним планом уровня производства сборного железо­ бетона в 1975 г. в объеме 117,5 млн. м3 вместо 84,5 млн. ж 3 в 1970 г. должно быть в значительной степени достигнуто на дейст­ вующих предприятиях за счет их технического перевооружения. Поэтому большое значение имеет осуществление перечисленных выше мероприятий по совершенствованию технологии производ­ ства сборного железобетона.

Особое внимание должно быть уделено использованию име­ ющихся резервов на действующих предприятиях, которые могут без больших капитальных вложений дать существенный прирост производства сборных железобетонных конструкций.

Д. ПРОИЗВОДСТВО АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫХ, ДЕРЕВЯННЫХ КЛЕЕНЫХ КОНСТРУКЦИЙ

ИСТОЛЯРНО-СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Скаждым годом все больше расширяется производство и применение асбестоцементных строительных конструкций — трехслойных стеновых панелей, облицованных крупноразмерны­ ми плоскими или волнистыми усиленного профиля асбестоцементными листами и с эффективными утеплителями. Значительное развитие получают сплошные или коробчатые комплексные асбестоцементные настилы покрытий.

Для устройства легких покрытий промышленных и сельских производственных зданий используются асбестоцементные утеп­ ленные плиты типа АП-2 X 0,5 м, на изготовление которых расхо­ дуется лишь 0,25% общего объема производства асбестоцемента.

С переходом на плиты АС-ЗХ0,5 м для покрытий сельскохо-

213

зяйственных зданий вместо плит П К Ж вес покрытий уменьшится в 3 раза, расход стали на 1 м 2 кровли — на 8—9 кг и стоимость покрытий — на 35—40%.

При применении плит ПАК-6Х1.5 м вес покрытий промыш­ ленных зданий снижается в 3 раза, а стоимость — на 15—18% и сокращаются трудовые затраты. Если на производство таких плит расходовать только 1 % общего объема производства асбе­ стоцемента, то можно выпустить около 2 млн. м2 сборных покры­ тий.

В соответствии с потребностью строительства возникает необ­ ходимость в организации производства, для изготовления асбестоцементных конструкций, крупноразмерных листовых изделий, профилированных и гнутых листов для конвейерных галерей, атмосфероустойчивых и цветоустойчивых асбестоцементных листов,

комплектующих асбестоцементных деталей и крепежных

изде­

лий.

 

 

Если в 1970 г. изготовлялось лишь 800 тыс. м2 стеновых пане­

лей и покрытий с использованием крупноразмерных

асбестоце­

ментных листов, то уже в 1972 г. выпуск их превысил

1 млн. м2,

а к концу девятого пятилетия производство таких

конструкций

должно составить не менее 7—8 млн. м2. Для производства

асбе­

стоцементных конструкций резко возрастет за пятилетие выпуск конструкционных листов повышенного качества — окрашенных, облицованных синтетическими пленками или эмалями.

Изготовление асбестоцементных конструкций, с устройством каркаса и с укладкой минераловатных, стекловатных или поли­ мерных плит осуществляется на специализированных предприя­ тиях-. Например, под Москвой на предприятии Главмоспромстройматериалов — Мосасботермокомбинате создано специальное производство асбестоцементных конструкций, на полуавтомати­ зированных технологических линиях.

Наибольшее применение асбестоцементные конструкции нахо­ дят в сельском производственном строительстве, где они особен­ но экономичны. Кроме того, асбестоцементные конструкции все больше применяются в жилищном и особенно гражданском стро­ ительстве. Используются эти конструкции и в промышленных зданиях, кроме того, в неотапливаемых промышленных сооруже­ ниях применяются крупноразмерные асбестоцементные листы усиленного профиля для устройства ограждающих конструкций.

Не менее 40% всей заготавливаемой в стране древесины ис­ пользуется на нужды строительства и капитального ремонта зда­ ний. Около 30% ее перерабатывается на столярные изделия, до 25 — 30% — на устройство полов, 15—20%—на временные здания, сооружения и опалубку и до 20% расходуется на из­ готовление плотничных изделий — элементов стен, перекрытий, перегородок, крыш, подмостей и др.

На деревообрабатывающих предприятиях строительных орга­ низаций осуществляется, как правило, лишь лесопиление, изго-

НА

товление столярных изделий и некоторых других деталей из дре­ весины. При этом образуются значительные отходы как при рас­ крое бревен (до 40% объема пиловочника), так и при раскрое пиломатериалов на черновые заготовки (до 30% объема распи­ ленного сырья). В процессе переработки пиловочника на столяр­ ные изделия более 50% древесины идет в отходы в виде реек, не­ мерных отрезков досок, стружек и опилок. Все эти отходы, как правило, не используются.

Поэтому возникает необходимость в сокращении переработки древесины на предприятиях строительно-монтажных организа­ ций, в условиях которых практически исключена возможность полного и целесообразного использования отходов деревообра­ ботки.

Наиболее целесообразным было бы сосредоточение всего про­ изводства изделий и конструкций из древесины для нужд строи­ тельства на предприятиях Министерства лесной и деревообраба­ тывающей промышленности. Однако это министерство выпускает лишь очень незначительное количество столярных изделий, пар­ кетные доски, деревянных клееных конструкций и не принимает мер к развитию их производства.

Поэтому строительные министерства и ведомства вынуждены сами изготовлять столярно-строительные изделия и конструкции. В ведении строительно-монтажных организаций находится около 1200 деревообрабатывающих предприятий и цехов, которые изго­ товляют преимущественно столярные изделия и строганые пого­ нажные детали. При этом около 90% столярных изделий изготов­ ляется предприятиями, подведомственными строителям, и лишь 10% — крупными комбинатами Минлеспрома СССР.

Подавляющее большинство предприятий строительных орга­ низаций может быть отнесено к числу маломеханизированных,—

полукустарных, мелких

и нерентабельных. Качество столярных

изделий, выпускаемых

ими, низкое, а их стоимость в 1,5—2 раза

выше, чем на крупных

специализированных и механизирован­

ных предприятиях. Такие предприятия следует реконструиро­ вать, а часть из них, особенно мелких и расположенных в ветхих строениях, ликвидировать.

Лишь около 40% всего производства столярных изделий

осу­

ществляется на

предприятиях, имеющих

мощность

более

50

тыс. м2,

и совсем

незначительное количество на

высокомехани­

зированных предприятиях

мощностью 200—250 тыс. м 2

столяр­

ных изделий. Выпуск продукции полной заводской

готовности

(окрашенных и остекленных оконных и дверных блоков,

с уста­

новленными приборами)

не превышает 5%

всего

их

производ­

ства.

 

 

 

 

 

 

 

 

На

базе действующих

деревообрабатывающих

предприятий

целесообразно при их реконструкции и замене оборудования ор­ ганизовать предприятия районного значения, на которых произ­ водить сушку, раскрой пиломатериалов, а также выпуск столяр-

215

но-строительиых изделий с применением передовой технологии, обеспечивающей вырезку дефектной древесины и склеивание не­ мерных отрезков.

В соответствии с известным постановлением партии и прави­ тельства о мерах по улучшению качества жилищно-гражданского строительства предусматривается значительное увеличение про­ изводства на крупных высокомеханизированных предприятиях столярных изделий полной заводской готовности, а также пар­ кетных досок.

В течение 1971—1975 гг. должны вступить в строй крупные деревообрабатывающие предприятия общей мощностью по про­

изводству 30 млн. м2

столярных

изделий,

из

них

почти

25

млн. м2 — в системе

строительных

министерств

и ведомств,

и

5 млн. м 2 — в системе Минлеспрома

СССР. Вступят в строй так­

же ряд предприятий по производству паркетных досок.

 

На всех крупных, как вновь строящихся,

так

и

реконструи­

руемых, предприятиях должны быть созданы цехи отделки сто­ лярных изделий, обеспеченные оборудованием для механизиро­ ванной окраски (в электростатическом поле, струйным обливом или иным способом) и остекления столярных изделий, что позво­ лит поставлять стройкам изделия полной заводской готовности.

Весьма важным является выбор наиболее рационального ме­ тода отделки столярно-строительных изделий и изготовления оборудования для этих целей.

Для окраски дверных полотен наиболее перспективен метод налива. Он позволяет применять любые лакокрасочные материа­ лы, которые не вспениваются при перемешивании, и является са­ мым производительным для отделки щитовых конструкций (дверных полотен, древесноволокнистых плит, облицовочных панелей и т. п.). Применяется и комбинированный метод налива с последующим разравниванием лакокрасочных материалов с помощью валиков.

Струйный облив с разравниванием пленки в парах раствори­ телей применим при использовании лакокрасочных материалов с летучими растворителями для отделки оконных блоков на круп­ ных предприятиях (мощностью более 100 тыс. м2 оконных бло­ ков) .

Окраска в электростатическом поле высокого напряжения обеспечивает должное качество при условии, что поверхность де­ ревянных изделий покрыта токопроводящими составами (алкамон, поливинилбутираль) и соответственно подобраны раствори­ тели при приготовлении рабочих смесей.

Окраска вальцами (накатом) обеспечивает высокое качество покрытий щитовых элементов.

Экструзия (выдавливание) является самым надежным, перс­ пективным и экономичным методом отделки брусковых (пого­ нажных) деталей. Она позволяет автоматизировать операцию шпаклевания, которая при всех других методах нанесения покры-

216

тий выполняется вручную, и производить отделку оконных бло­ ков в деталях перед сборкой. Еще эффективней экструзия с при­ менением поливинилхлорида, что позволяет использовать низко­ сортную древесину хвойных и лиственных пород, которые не на­ ходят рационального применения.

Новые предприятия предусматривается строить на базе ком­ плектных механизированных и автоматизированных линий, осво­ енных за последние годы машиностроительной промышленно­ стью; уже начат выпуск технологических линий, годовой произво­ дительностью 500 тыс. м 2 дверных и 250 и 500 тыс. м2 оконных блоков, а также 700 тыс. м 2 паркетных досок.

Оптимальными мощностями предприятий по производству оконных блоков в зависимости от объемов работ в районах, обслу­

живаемых этими предприятиями, следует считать 250 тыс. м 2 в

год (с двумя основными потоками) и 500 тыс. м 2

в год (с четырь­

мя основными потоками) в отдельных районах

сосредоточенного

строительства. Оптимальная мощность цехов по производству

дверных

блоков (или

дверных полотен)

определяется в

500

тыс. м2

в год, а цехов

по производству

паркетных досок —

700

тыс. м 2

в год.

 

 

Целесообразно осуществить дальнейшую унификацию столяр- но-строительных изделий, сократить количество применяемых типоразмеров и одновременно повысить требования ГОСТа к ка­ честву материалов, изготовлению и отделке изделий.

За последние годы в практику строительства широко вошли оконные и балконные блоки спаренной конструкции как наиболее экономичные и эффективные (для определенных районов строи­ тельства) и щитовые двери. Вместо обычной рейки для пола все шире применяются (а в дальнейшем должны применяться во все­ возрастающем количестве) такие индустриальные изделия, как паркетная доска, щитовой и мозаичный паркет, древесностру­ жечные плиты, специальная строительная фанера и другие изде­ лия.

К концу текущего пятилетия около 70% производства столяр­ ных изделий и все производство паркетных досок, щитового пар­ кета будет осуществляться на крупных, высокомеханизирован­ ных предприятиях, оснащенных полуавтоматизированными тех­ нологическими линиями, обеспечивающими выпуск изделий пол­ ной заводской готовности.

Производство полностью отделанных на заводах столярных изделий имеет большое народнохозяйственное значение, так как их установка на строительных площадках требует минимальных трудовых затрат. Также весьма индустриально применение пол­ ностью отделанных в заводских условиях паркетных досок. Ук­ ладка пола из таких изделий требует значительно меньше затрат труда, чем из штучного паркета или даже устройства дощатого пола с его покраской.

Проведение в жизнь указанных мероприятий в короткие сро-

217

ки разрешит проблему обеспечения строек качественными, полно­ стью отделанными столярно-строительными изделиями.

В настоящее время промышленное производство деревянных конструкций в нашей стране практически не организовано. В 1970 г. было изготовлено только 16 тыс. мг таких конструкций.

Вто же время быстрое развитие химической промышленности

ипроизводства полимерных материалов способствовало в ряде зарубежных стран широкому внедрению конструкций из облаго­ роженной древесины путем ее склеивания, пропитки защитными составами против воздействия сырости, вредителей и огня и ком­ бинирования древесины с металлом и пластмассами.

Клееные строительные конструкции из древесины (как плос­ кие, так и пространственные), изготовленные на специализиро­ ванных предприятиях, значительно дешевле железобетонных и металлических аналогичного назначения, стойки к воздействию химических реагентов и газов, имеют низкую теплопроводность и коэффициент теплового расширения, малый вес и др.

Работы по применению в строительстве клееных конструкций из древесины начаты в нашей стране еще в 30-х годах, однако до настоящего времени они не нашли должного применения. Это объясняется тем, что для производства таких конструкций не соз­ даны современные высокопроизводительные предприятия; маши­ ностроители не выпускают необходимого оборудования, длитель­ ное время отсутствовала также нормативная и техническая доку­ ментация, необходимая для их изготовления.

Основными областями применения клееных несущих и ограж­ дающих конструкций в строительстве могут быть:

в промышленном — подсобно-вспомогательные здания раз­ личных отраслей промышленности (мастерские, гаражи, склады и т. п.), а также производственные корпуса химической промыш­ ленности, промышленности цветных металлов и прочих видов промышленных зданий, имеющих агрессивную воздушную среду;

всельском — склады минеральных удобрений, зерна, фуража, животноводческие здания, силосные башни, сараи, гаражи, наве­ сы, клубы, школы;

всооружениях специального назначения — автодорожные мо­ сты, водонапорные башни, эстакады, мачты;

вжилищно-гражданском — летние театры, клубы, выставоч­ ные павильоны, крытые стадионы и спортивные залы, крытые рынки и т. п., а также стандартные дома, дачные домики, времен­ ные здания и сооружения сборно-разборного типа.

Производство деревянных клееных конструкций должно быть организовано на специализированных предприятиях Министерст­ ва лесной и деревообрабатывающей промышленности. Однако, как указывалось выше, это министерство развивает изготовление клееных конструкций в совершенно незначительных объемах, по­ этому строительные министерства и ведомства сами создают предприятия по их производству.

218

Весьма интересен в этом отношении опыт Минсельстроя

СССР. На действующих деревообрабатывающих предприятиях этого министерства изготовляются клееные балки, фермы, гну­ тые полуарки, панели стен и покрытий, которые находят широкое применение при строительстве коровников, птичников и других сельскохозяйственных производственных зданий. В системе Мин­ сельстроя СССР за пятилетие 1971—1975 гг. создаются специа­ лизированные предприятия деревянных клееных конструкций об­ щей мощностью более 300 тыс. м3. А всего во всех строительных министерствах, ведомствах и Минлеспроме СССР за этот период должны войти в строй мощности по производству более 500 тыс. м3 деревянных клееных конструкций.

Это позволит увеличить в 1975 г. производство клееных конст­ рукций против 1970 г. в 10 раз, а в последующем выпускать их в значительно большем объеме.

Опыт применения деревянных клееных конструкций, хотя и незначительный, все же свидетельствует о сокращении времени и затрат труда на их монтаж и об уменьшении веса зданий и со­ оружений, построенных с применением этих конструкций и в пер­ вую очередь в лесных районах страны.

5. ПРЕДПРИЯТИЯ МОНТАЖНЫХ ОРГАНИЗАЦИЙ, ЭКСПЛУАТАЦИИ И РЕМОНТА МАШИН И ДРУГИЕ ЗАВОДЫ СТРОИТЕЛЬНОЙ ИНДУСТРИИ

Помимо предприятий, изготовляющих строительные стальные и алюминиевые, железобетонные, асбестоцементные и деревян­ ные конструкции и изделия, в системе строительных и монтаж­ ных организаций имеются такие предприятия, как заводы по про­ изводству монтажных узлов и заготовок, технологических метал­ локонструкций, сантехнических, электромонтажных и других изделий, подведомственные монтажным и специальным строи­ тельным организациям; асфальтобетонные заводы для дорожных работ, находящиеся в ведении специализированных строительных организаций; ремонтные заводы и базы эксплуатации строитель­ ных машин и транспортных средств, сосредоточенные, как пра­ вило, в специализированных трестах и управлениях механизации или транспортных подразделениях; бетонно-растворные заводы, выпускающие товарный бетон для монолитных бетонных и желе­ зобетонных работ, а также различные строительные растворы; предприятия по производству инвентарных зданий передвижно­ го, контейнерного или сборно-разборного типов; производствен­ но-комплектовочные базы органов материально-технического снабжения и другие предприятия строительной индустрии.

Предприятия монтажных и специальных строительных орга­ низаций. К данной группе предприятий относятся заводы и базы монтажных организаций на промышленном и строительном ба­ лансах, изготовляющие технологические металлоконструкции, де-

219

тали и узлы технологических трубопроводов, электротехнические и санитарно-технические конструкции и изделия, заготовки для монтажа средств автоматизации и контроля. Своей продукцией эти предприятия обеспечивают монтаж всех видов технологиче­ ского и подъемно-транспортного оборудования, технологических трубопроводов, электротехнических и внутренних санитарно-тех- нических устройств и других монтажных работ.

В настоящее время доля этих монтажных работ составляет около 20% общего объема подрядных строительно-монтажных работ. В дальнейшем он будет возрастать в связи с улучшением структуры капитальных вложений (повышением доли активных производственных фондов) благодаря увеличению в их общем объеме доли реконструкции предприятий (с установкой нового оборудования в существующих зданиях), применению более про­ изводительного технологического оборудования, развитию откры­ тых технологических установок, широкой автоматизации произ­ водственных процессов, росту электрификации городов, сел и транспорта, оснащению объектов жплнщно-гражданского строи­ тельства более сложным инженерным оборудованием.

Наряду с выполнением больших объемов работ монтажными организациями в ближайшее десятилетие будет освоен монтаж новых сложных видов оборудования, конструкций и устройств с высокими технологическими параметрами, крупными единичны­ ми мощностями и автоматизированным управлением. Будет зна­ чительно сокращена продолжительность производства всех видов монтажных работ и снижена их себестоимость.

Эти задачи могут быть решены путем дальнейшего совершен­ ствования монтажных работ (имеется в виду значительное по­ вышение уровня их индустриализации), в связи с чем развитие предприятий монтажных организаций является одним из наибо­ лее эффективных мероприятий.

В настоящее время централизованно в виде конструкций и изделий изготовляется только 42% поступающих в монтаж мате­ риальных ресурсов, в том числе 35% на заводах и базах строи­ тельной индустрии и 7% на предприятиях других отраслей про­ мышленности. Из остальных 58% около 20—25% изделий посту­ пает непосредственно в монтаж в виде материалов, а 33—38% изготовляется на стройках в процессе монтажа или в мелких ку­ старных мастерских.

Доля материальных ресурсов в стоимости монтажных работ составляет в среднем 55—75%. в том числе по механомонтажу — 53%, электромонтажу—58%, монтажу внутренней санитарной техники—63% и монтажу средств автоматизации—40%. В свя­ зи с ростом производительности труда и снижением удельного веса заработной платы и накладных расходов в сметной стои­ мости работ доля материальных затрат в дальнейшем будет по­ вышаться примерно на 0,5% в год.

При определении возможного роста уровня индустриального

220

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ