Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Кондаков Н.П. Проектирование организации и планирование путевого хозяйства учеб. пособие

.pdf
Скачиваний:
7
Добавлен:
24.10.2023
Размер:
8.98 Mб
Скачать

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

И.1

 

 

 

 

 

Периодичность ремонтов,

Тип

 

 

 

 

млн.

т брутто нарастающим

Тип

Конструк­

 

 

 

 

итогом

 

верхнего

Шпалы

Балласт

 

 

 

 

 

строения

рельсов

ция

 

 

Сред­ Смена

Капи­

пути

 

 

Подъе­

пути

 

 

 

 

 

 

 

мочный

ний

рель­

таль­

 

 

 

 

 

 

 

 

сов

ный

I

Р75

Независимо от конструкции, видов шпал и балласта

Особо

 

 

производится по особым указаниям МПС

 

тяжелый

 

 

 

 

 

 

 

 

 

II

Р65

Звеньевой

Деревянные

Щебень,

150;

400

280

500

500

Тяжелый

 

и бессты­

и железо­

сортирован­

 

 

 

 

 

 

 

ковой

бетонные

ный гравий,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

асбест

 

 

 

 

 

III

Р50

То же

То же

То же

ПО;

280

200

350

350

Нормаль­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ный

Р50

Звеньевой

Деревянные

Карьерный

8 0 ;

160;

210

 

350

 

 

 

 

гравий и

290

 

 

 

 

 

 

 

ракушка

 

 

 

 

 

 

Р75

То же

Деревянные

Щебень,

150

280

 

400

 

(перело­

 

и железобе­

сортирован­

 

 

 

 

 

 

женные)

 

тонные

ный гравий,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

асбест

 

 

 

 

 

 

То же

»

Деревянные

Карьерный

1 0 0 ;

180

260

 

400

 

 

 

 

гравий и

350

 

 

 

 

 

 

 

ракушка

 

 

 

 

 

 

Р65

 

Деревянные

Щебень,

100

200

 

280

 

(перело­

 

и железо­

сортирован­

 

 

 

 

 

 

женные)

 

бетонные

ный гравий,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

асбест

 

 

 

 

 

 

То же

То же

Деревянные

Карьерный

80;

150

210

290

 

 

 

 

гравий и

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ракушка

 

 

 

 

 

 

Р50

То же

Деревян­

Щебень,

70

130

190

 

(перело­

 

ные и

сортирован­

 

 

 

 

 

 

женные)

 

железо­

ный гравий,

 

 

 

 

 

 

 

 

бетонные

асбест,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ракушка

 

 

 

 

 

П р и м е ч а н и я .

1. При железобетонных

шпалах капитальный ремонт

со сплошной

сменой шпал новыми назначается в зависимости от состояния шпал через несколько сплош­ ных смен рельсов новыми.

2. При определении периодов между средними и подъемочными ремонтами пути дол­ жна приниматься фактическая грузонапряженность, но не менее 10 млн. ткм брутто на 1 км одного пути в год. При этом во всех случаях подъемочный или средний ремонт должен производиться не реже одного раза в 5 лет.

3. В периоды между капитальными ремонтами на кривых участках пути производится сплошная смена рельсов с периодичностью, приведенной в табл. II.4, с совмещением ее с бли­ жайшим очередным подъемочным или средним ремонтом пути.

4. При нормальном типе

верхнего строения и щебне прочных пород нормы периодич­

ности среднего и подъемочного ремонтов должны

быть увеличены, а при щебне слабых

пород уменьшены на 10—15%.

интенсивностью движения пассажирских и пригородных поез­

5. На участках с особой

дов (100 и более поездов в сутки на один путь), на

линиях с высокоскоростным движением

70

поездов (140 км/ч и выше), а также на линиях с грузонапряженностью более 50 млн. ткм

брутто на

1 км одного пути в год срок службы рельсов до перекладки уменьшается до 20%.

б.

Для

участков, балластный слой на которых не имеет специального покрытия, рас­

положенных на

расстоянии не менее 200 км от мест погрузки угольных, рудных и торфяных •

маршрутов, когда перевозки указанных грузов составляют не менее 25% от общего грузо­

оборота, нормы

периодичности среднего и подъемочного ремонтов должны быть уменьшены

на 10-20%

[21].

 

 

 

 

Т а б л и ц а

II.2

 

 

 

Периодичность

 

 

 

ремонта, млн. m

 

 

 

брутто нарастающим

Тип рельсов

Число шпал на 1 км

Балласт

 

итогом

 

 

 

 

 

 

Подъемоч­

Средний

 

 

 

ный

Близкие

1600 в прямых и

Щебень, асбест, сорти-

 

 

170

к Р50

1840 в кривых

рованный гравий . .

100

То же

То же

Карьерный гравий и ра-

80;

135

165

 

 

куш ка..........................

»

»

Крупно- и среднезерни-

50;

80

 

Р43 и 1а

1600 в прямых и

стый песок ...............

100

Щебень, асбест, сортиро-

65

125

Р43 и 1а

1840 в кривых

ванный гравий . . . .

То же

Карьерный гравий и ра-

60,

 

 

Р43 и 1а

 

куш ка..........................

100

120

»

Крупно-и среднезернис-

35;

60

75

 

 

тый п е с о к ...................

П р и м е ч а н и я . 1. Для линий с

просроченными сроками службы рельсов

типа Р50

и тяжелее и с нетиповым верхним строением объем выполнения капитального ремонта пути устанавливается ежегодными планами.

2. При щебне прочных пород нормы периодичности должны быть увеличены на 10—

15%, а при щебне слабых пород уменьшены на 10—15%.

3. В расчетах применяется фактическая грузонапряженность, но не менее 5 млн. ткм брутто на 1 км одного пути в год. Подъемочный ремонт должен производиться не реже

одного раза в 5 лет.

4. Для участков, балластный слой на которых не имеет специального покрытия, рас­ положенных на расстоянии менее 200 км от мест погрузки угольных, рудных, торфяных маршрутов, когда перевозки указанных грузов составляют не менее 25% от общего объема грузооборота, нормы периодичности среднего и подъемочного ремонтов уменьшаются на

10-20%.

Из-за повышенных ударно-динамических воздействий, более строгих норм содержания колеи сроки службы элементов стрелочных переводов бывают короче сроков службы элементов верхнего строения пути при­ мыкающих участков.

Установить сроки службы (в тоннаже) стрелочных переводов мож­ но по нормам допускаемого износа элементов перевода и по зависимо­ стям его развития от пропускаемого тоннажа.

Допускаемый вертикальный износ стрелок и крестовин при скоро­ стях до 100 км/ч приведен в табл. II.5, а при скоростях свыше 100 км/ч в табл. II.6

По С. В. Амелину [2] зависимости вертикального износа h стре­ лок и крестовин от прошедшего тоннажа Т (млн. т. брутто) имеют вид:

для рамных рельсов типа Р50

/гр = 1,32 + 0,0188 (Г — 40);

(II.1)

71

Т а б л и ц а II.3

Наименование Тип

групп путей

рельсов

Число шпал на 1 км

 

Периодичность

 

 

ремонта,

 

 

млн. т брутто

Грузонапряженность

 

нарастающим

на 1 км одного пути,

Балласт

итогом

по которой опреде­

 

 

 

ляется периодич­

 

Подъ­

Сред­

ность ремонтов

 

емоч­

ний

 

 

ный

 

 

Пути

Р50 и

1840—

Щебень,

сорти­

100

70

Для путей

сквозного

близкие

1600

рованный

гравий,

 

 

 

сквозного

прохо­

прохода

к ним

 

асбест

 

 

 

 

 

да поездов 50% от

поездов,

 

 

 

 

 

 

 

 

грузонапряженно­

деятельные

То же

1840—

Карьерный гра­

80

165

сти главного пути.

съезды и

Для деятельных

стрелочные

 

1600

вий и ракушка

135

 

съездов

и

стре­

улицы

»

1840—

Крупно-и сред­

50;

100

лочных

улиц—

 

10 млн.

ткм/км

 

 

1600

незернистый

пе­

80

 

 

брутто

 

 

 

 

 

сок

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Р43 и 1а 1840—

Щебень, асбест,

65 *

125

 

 

 

 

 

1600

сортированный

 

 

 

 

 

 

 

 

 

гравий

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Р43 и 1а 1840—

Карьерный гра­

60;

 

125

 

 

 

 

 

1600

вий и ракушка

100

 

 

 

 

 

 

Р43 и 1а 1840—

Крупно-и

сред­ 35;

60

75

 

 

 

 

 

1600

незернистый песок

 

 

 

 

 

 

Приемо­

Р50 и

1600—

Асбест, сорти­ 60;

125

5 млн.

ткм/км

рованный

гравий,

100

 

брутто,

а на пу­

отправочные

близке

1440

карьерный

гравий

 

 

 

тях с маневровой

пути

к ним

 

 

 

 

 

и ракушка

 

 

 

 

работой

7

млн.

 

Р43 и 1а 1600—

Асбест,

сорти­ 45;

70

90

ткм/км брутто

 

 

 

 

 

 

1440

рованный гравий,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

карьерный гравий

 

 

 

 

 

 

 

 

 

и ракушка

 

 

 

 

 

 

 

 

Р43 и 1а 1600—

Крупно-и

сред­ 25;

45

55

 

 

 

 

 

1440

незернистый песок

 

 

 

 

 

 

П р и м е ч а н и я . 1. При применении щебня прочных пород нормы периодичности уве­ личиваются на 10—15%, а при щебне слабых пород уменьшаются на 10—15%.

2. Подъемочный ремонт производится не реже одного раза в 7 лет.

для остряков стрелок типа Р50

h0 = 2,46 + 0,025 — 25);

(II.2)

для сердечников типа общей отливки с изнашиваемыми частями усовиков типа Р50

h0 = 2,5377 + 0,0534 — 30).

(II.3)

72

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

11.4

 

 

 

 

Периодичность смены рельсов, млн. т

 

 

 

 

брутто нарастающим итогом

 

Тип верхнего строения пути

Тип рельсов

 

Сплошная смена рельсов

 

 

 

 

Капитальный новыми в кривых

радиуса, м

 

 

 

 

ремонт

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1000 — 651

650 и менее

Особо тяжелый...................

 

Р75

Производится по особым

 

 

 

 

 

 

сазаниям МПС

 

 

Тяжелый

 

Р65

500

У'

 

170;

340

 

250

 

Нормальный ......................

 

Р50

350

175

 

120;

240

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

II.5

 

 

Износ рамных рельсов, мм I

Износ на крестовине,

мм

 

Тип перевода

 

 

Наименование пути

 

 

 

 

 

Приемо-

 

Приемо-

 

 

 

Главные

Прочие

Прочие

 

отправоч­

Главные отправоч­

 

 

 

ные

 

ные

 

 

Р50

и тяжелее . . .

8

10

12

б

8

 

10

Р43

и легче . . . '

6

8

10

б

8

 

10

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

II. 6

 

Элементы перевода

 

Тип рельсов

Скорость движения, км/ч

 

 

 

101 — 120

121 — 140

141 — 160

 

 

 

 

Рамные рельсы и остряки

.

Р50

4

6

 

 

5

 

 

 

Р65

 

 

 

Усовики и сердечники .

.

Р50

5

5

 

 

4

 

 

 

Р65

 

 

 

Близкие данные по величине вертикального износа стрелок и крестовин получены ЦНИИ МПС [17], согласно которым износ эле­ ментов переводов определяется по формуле

 

h = е +

/ ( Т - Ти),

 

(II.4)

где

Т — пропущенный

тоннаж, млн. т

брутто;

величинам

е, f

и Тп — параметры, полученные по фактическим

 

износа отдельных элементов

стрелочных

переводов

(табл. II.7).

73

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

11.?

Элементы

стрелочных

 

Параметры

Пропускаемый тоннаж, млн. т

 

 

брутто,

при износе, мм

 

переводов

е

f

 

4

5

6

8

10

 

 

 

Т ип

Р50

 

 

 

 

 

289

 

 

Рамные рельсы...............

1,32

0,0188

40,0

182

236

395

500

Прямые остряки . . . .

1,69

0,0182

35,1

162

217

272

382

492

Криволинейные остряки

2,73

0,0304

30,0

72

105

138

203

269

Сердечники крестовин .

3,42

0,0435

47,7

61

84

107

153

200

Р и п

Р65

 

 

 

 

 

 

 

 

Рамные рельсы...............

0,30

0,0142

0

270

321

400

542

683

Сердечники крестовин

2 ,0

0,035

2 2 ,0

79

108

136

193

250

но

Приведенные в табл. 11.7 размеры межремонтного тоннажа (обыч­

по сроку службы рамных рельсов назначается смена переводов,

а

по сроку службы крестовины — очистка балласта), подсчитанные

по данным ЛИИЖТа и ЦНИИ МПС, не в полной мере отражают фак­ тические сроки службы стрелочных переводов. Это объясняется тем, что в настоящее время сроки службы в основном определяются не из­ носом, а выходом металлических частей стрелочных переводов по по­ вреждениям. Так, по данным Л. Г. Крысанова (ЦНИИ МПС), средний фактический тоннаж, пропускаемый по крестовинам типа Р65 марки V-ц, составляет 109 млн. т брутто, по крестовинам скоростных пере­ водов — 82 млн. т брутто; по стрелкам — 165 млн. т брутто.

Фактические сроки службы стрелок и крестовин больше их гаран­ тийных сроков, установленных приказом МПС № 62/ЦЗ от 8 октября 1965 г. (табл. И.8).

Как видно из табл. II.7 и II.8, сроки службы крестовин примерно в 2,5 раза меньше сроков службы стрелок, т. е. между капитальными ремонтами (срок службы стрелок) выполняется один средний ремонт (срок службы крестовин).

Сроки службы деревянных переводных брусьев могут приниматься применительно к срокам службы шпал (см. гл. 1, табл. 1.5) на примы­ кающих участках, но с некоторой их корректировкой. По опыту работы

дорог и исследованиям [10],

сроки

службы деревянных переводных

 

 

 

 

брусьев, работающих в близ­

 

Т а б л и ц а

11.8

ких условиях со шпалами, ни­

 

Гарантийный срок

же последних примерно на 10—

 

20%. Значения

коэффициентов

Тип рельсов

службы, млн.

т брутто

 

 

 

перехода от

сроков

службы

 

 

 

 

 

крестовин

стрелок

шпал (принятых по [39])

к сро­

Р65

70

 

 

кам службы брусьев и средние

 

120

сроки службы

последних (бру­

Р50

60

 

100

сья сосновые, рельсы Р65, ще­

Р43

40

 

80

 

бень) приведены в табл. II.9.

 

 

 

 

74

Т а б л и ц а I I . 9

 

 

Значения показателей при грузонапряженности,

 

Показатели

 

млн.

ткм брутто на

I км в год

 

 

 

 

 

 

 

 

 

10

20

40

70

100

Значение коэффициентов пере­

 

 

 

 

 

хода от сроков службы шпал

 

 

 

 

 

к срокам службы брусьев

1,11

1,14

1,16

1,17

1,19

Сроки

службы деревянных

 

 

 

 

 

брусьев (в годах):

19,5

14,9

11,7

9,8

 

фактические ......................

8 ,8

на перспективу ...............

26,0

19,2

15,4

13,0

1 1 ,8

Близкие к указанным в табл. II.9 средние сроки службы деревян­ ных брусьев (рельсы Р65, щебень) рекомендовались ЛИИЖТом и ДИИТом [10] (табл. 11.10).

 

 

 

Т а б л и ц а

11.10

 

Средние сроки службы деревянных брусьев (в годах)

 

при грузонапряженности,

млн. ткм брутто на 1 км в год

 

25

30

50

75

ЛИИЖ Та..............................

2 0 ,0

14,0

1 2 ,0

 

ДИИТа и] Юго-Западной

18,5

13,0

 

дороги ..............................

1 2 ,0

Путь на стрелочных переводах работает интенсивнее, чем на примы­ кающих участках. Поэтому срок службы балласта на стрелочных пере­ водах уменьшается примерно на 15—20% по сравнению с примыкаю­ щими участками [10].

Опыт применения стрелочных переводов на железобетонных пли­ тах мал; их основными преимуществами являются: большая устойчи­ вость переводов, надежная защита балласта от загрязнения, плавный ход поездов и снижение расходов на текущее содержание примерно на 30%. Износы металлических элементов стрелочных переводов на желе­ зобетонных плитах и на деревянных брусьях одинаковые [27].

Корректировка норм межремонтного тоннажа в зависимости от ус­ ловий движения поездов. Нормы межремонтного тоннажа, установлен­ ные Положением [21], относятся к нормальным (установленным для данного типа верхнего строения) условиям эксплуатации железных дорог по грузонапряженности, осевым нагрузкам, скоростям движе­ ния поездов. Если верхнее строение пути не соответствует нормальным условиям эксплуатации, то возникает необходимость в «привязке»

межремонтных норм к таким условиям.

П о л о ж е н и и [21] у ч и ­

Г р у з о н а п р я ж е н н о с т ь

в

т ы в а е т с я примечанием (см. п.

5 к табл. II. 1).

Более дифференцированно влияние грузонапряженности на одиноч­ ный выход рельсов и на межремонтный тоннаж определялось ЦП МПС,

ЦНИИ МПС, НИИЖТом, МИИТом [13, 14, 19, 34, 35, 39].

75

На основании комплексного анализа указанных данных зависи­ мость срока службы рельсов стандартного производства (межремонт­ ный тоннаж) от грузонапряженности для целей курсового и диплом­ ного проектирования можно принимать по табл. 11.11. При этом по­ правочные коэффициенты к нормам межремонтного тоннажа опре­ делялись по выражению

Pi = £ .

(П.5)

1н

 

где 7\ — тоннаж, определяемый по графикам фактического сум­ марного выхода рельсов данного типа для определенной грузонапряженности при допускаемом суммарном выходе рельсов (Р50—5 шт./км; Р65 — 4; Р75—3 шт./км) [37];

Тн — нормативный тоннаж, установленный Положением [21].

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

11.11

 

 

 

Значения показателей при грузонапряженности,

Показатели

 

 

млн.

ткм/км брутто

в год

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

до 10

10 -2 5

2 5 -5 0

50—80

80—120

Р е л ь с ы

Р50

 

 

 

 

 

 

Поправочные коэффициенты

Tlt

1,15

1 ,0 0

0,85

0,60

 

Межремонтный

тоннаж

400

350

300

 

млн. т б р у тто ......................

200

Р е л ь с ы

Р65

 

 

 

 

 

 

Поправочные коэффициенты

 

1,15

1 ,0 0

0,85

0,70

Межремонтный

тоннаж

Тг,

575

500

425

350

млн. т б р у тто ......................

Р е л ь с ы

Р75

 

 

 

 

 

 

Поправочные коэффициенты (3

 

1 ,2 0

1 ,1 0

1 ,0 0

0,85

Межремонтный

тоннаж

Tlt

 

700

600

550

475

млн. т б рутто ......................

Для особо тяжелого типа верхнего строения пути на основании дан­ ных ЦНИИ МПС и МИИТа для диапазона грузонапряженности Т0 = = 50-1-80 млн. ткм брутто на 1 км в год для рельсов Р75 принят меж­ ремонтный тоннаж 550 млн. т (Рх = 1).

П о л о ж е н и е м [21] н е

у ч и т ы в а е т с я

в л и я н и е

о с е в ы х н а г р у з о к н а

н о р м ы м е ж р е м о н т н о г о

т о н н а ж а .

Между тем могут быть участки, где осевая нагрузка

20 тс и более

(перевозки руды, угля) и где она мала—10 -т- 11 тс (по­

рожняковые,

пригородные линии).

 

Влияние осевых нагрузок на одиночный выход рельсов и межремонт­ ный тоннаж определялось ЦНИИ МПС, НИИЖТом и МИИТом [13, 14, 15, 19, 39]. На основании анализа указанных данных для учебных це­ лей можно принимать зависимость межремонтного тоннажа от сред­

76

них осевых нагрузок по табл. 11.12. При этом поправочные коэффици­ енты ра определялись из выражения

Р2 = ^ -

(П.6)

1 Н

 

где Т2— тоннаж, определяемый по графикам фактического суммар­ ного выхода рельсов данного типа для определенной осе­

вой нагрузки при допускаемом суммарном выходе рель­ сов;

Ти — межремонтный тоннаж, установленный Положением [21], принятый для осевой нагрузки 14—15 тс.

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

11.12

 

 

 

Значения показателей при средних осевых

Показатели

 

нагрузках, при которых эксплуатируются

 

 

рельсы,

тс

 

 

 

 

1 1 -13

13—15

15—17

17—19

19—21

Р е л ь с ы

Р50

 

 

 

 

 

Поправочные

коэффициенты |32

 

 

 

 

к тоннажу Тн

тоннаж...............

1,15

1,00

0,93

0,85

0,78

Межремонтный

Т2,

 

 

 

 

млн. т б р у тто

......................

400

350

375

300

275

Р е л ь с ы

Р65

 

 

 

 

 

Поправочные

коэффициенты р2

 

0,90

0,80

0,70

к тоннажу Тн

тоннаж......................

1,15

1,00

Межремонтный

Т2,

500

450

400

350

млн. т б р у тто

......................

575

Р е л ь с ы

Р75

 

 

 

 

 

Поправочные

коэффициенты Р2

 

0,87

0,75

0,67

к тоннажу Тн

тоннаж......................

1,17

1,00

Межремонтный

Т2,

600

525

450

400

млн. т б р у тто

......................

700

П о л о ж е н и е м

[21] у с т а н о в л е н о

у м е н ь ш е н и е

с р о к а с л у ж б ы

р е л ь с о в

(тоннажа между капитальными ре­

монтами) н а

л и н и я х с в ы с о к о с к о р о с т н ы м д в и ж е ­

н и е м поездов (140 км/ч и выше) до 20% (см. примечания к табл.II.1,

п. 5).

Влияние скоростей движения на суммарный выход рельсов (нара­ стающим итогом с момента укладки верхнего строения) по данным МИИТа[39] и ЦНИИ МПС [15] показано на рис. II.1. Данные МИИТа относятся к рельсам Р50, грузонапряженности 25—30 млн. ткм брутто на 1 км в год, средней осевой нагрузке 14—15 тс, для пути на щебне с деревянными шпалами после пропуска 180 млн. т брутто. Данные

ЦНИИ МПС

относятся к рельсам Р65, грузонапряженности 70—

100 млн.

ткм

брутто на 1 км в год, средней осевой нагрузке 15,7—

15,9

тс

для

пути

на щебне с деревянными шпалами после прохода

500

млн.

т брутто.

Большой выход рельсов Р65 связан с тем, что на-

77

Рис.

11.1. Выход

рельсов

из

строя

в зависимости от

скорости

движе­

 

ния поездов v:

 

 

1 —- по

данным ЦНИИ

МПС; 2 — по

дан­

 

ным МИИТа

 

 

Рис. II.2. Суммарный выход рельсов 2у в зависимости от прошедшего по пути тоннажа Т:

1 — рельсы Р43; 2 и 2' — рельсы Р50; 3 и 3' — рельсы Р65 (1, 2, 3 — по материалам массового обследования 1958 г.; 2' и 3' — по статистиче­

ским данным за 1961—1964 гг.)

блюдения за ним относятся к концу срока службы рельсов, установ­ ленного Положением (500 млн. т брутто); наблюдения за рельсами Р50 проводились в середине их срока службы (180 млн. т брутто).

По данным ЦНИИ МПС, суммарный выход рельсов 2у, шт./км, определялся по формуле:

= 0,07 + 0,00288ц + 0,000362ц2.

Поправочные коэффициенты р3 к нормам межремонтного тоннажа и расчетный тоннаж в зависимости от скоростей движения поездов при­ близительно можно получить следующим порядком.

За исходные данные выхода рельсов в среднем по сети наших дорог можно принять графики, полученные ЦНИИ МПС [34, 35] (рис. II.2), из которых видно, что суммарный выход рельсов Р65 при пропуске установленного Положением тоннажа для капитального ремонта 500 млн. т брутто приблизительно составляет 4 шт./км. Этот выход рель­ сов Р65 (см. рис. II. 1) отнесем к скорости 100 км/ч.

В табл. II.13запишем градации скоростей и выход рельсов Р65 для

каждой градации из рис. II. 1, а из рис. II.2 — тоннаж,

соответствую­

щий выписанному значению выхода рельсов.

 

Значения поправочных коэффициентов |33 определим по выражению

h =

(П.7)

*V

 

78

Распространив, в первом приближении, применимость коэффици­ ентов рз на другие типы рельсов, на рис. П.З приведем рекомендуе­ мые для учебных целей значения межремонтного тоннажа в зависимо­ сти от скоростей на участке. Для рельсов Р65 штриховой линией по­ казан межремонтный тоннаж для капитального ремонта в зависимости от скорости движения поездов, установленный Положением [21].
Нормы межремонтного тоннажа для переложенных рельсов стан­ дартного изготовления приведены в Положении. Когда вводились эти нормы, опыт повторного использования рельсов был мал. Сейчас не­ который опыт накоплен. Система повторного использования рельсов по сравнению с системой однократного их использования имеет ряд преимуществ: старогодные рельсы тяжелых типов обладают значитель­ но большей прочностью и жестко­ стью, чем новые рельсы более лег­ ких типов, а большая жесткость рельсов лучше обеспечивает ста­ бильность пути и способствует уменьшению затрат на его текущее содержание. Недостатком системы повторного использования рельсов является необходимость двукрат­ ной укладки рельсов за полный срок их службы, а также допол­ нительных затрат на ремонт рель­ сов и их транспортировку.
При правильной организации перекладок старогодных рельсов
можно не укладывать новые рель­
сы на малодеятельных путях. Рис. П.З. Тоннаж Т, пропускаемый между капитальными ремонтами, в Работа рельсов после переклад­ зависимости от допускаемой скорости
ки зависит от первоначальных ус­ движения поездов v
79

где

Т3 = 475 млн. т брутто,

межремонтный тоннаж,

принятый для

 

 

скорости 80—100 км/ч, которому приблизительно соответ­

 

 

ствует выход рельсов Р65 — 3,5

шт./км;

по приня­

 

Tv — тоннаж, соответствующий выходу рельсов

 

 

тым градациям скоростей (табл.

11.13).

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

11.13

 

Показатели

 

Градации скоростей движения поездов, км/ч

 

до 60

60—80

8 0 - 1 0 0

100— 120 120— 140

140— 160

 

 

 

Выход рельсов Р65 2у (см.

 

 

 

 

 

рис.

II.

1), ШТ./КМ .

. . 1,5

2,5

3,5

4,75

6,5

8,5

Тоннаж,

пропускаемый

по

 

 

 

 

 

рельсам

Р65 (см. рис.

400

475

525

550

600

II.2 ) при 2 у ...................

350

Поправочные коэффициенты

 

 

 

 

 

Рз

.....................................

 

1,30

1,15

1 ,0 0

0,90

0,85

0,80

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ