книги из ГПНТБ / Русанов, А. И. Механизация уборки соломы

10—15 см), раскладывают слоем толщиной 30—40 см, поливают навозной жижей, посыпают фосфатной мукой и уплотняют. Затем укладывают следующий слой и так далее до тех пор, пока не образуется штабель высотой 2—2,5 м. Через 4—5 месяцев искусственный навоз го­ тов к использованию. Лучшим временем для внесения его в почву является весна или осень. Из 1 т соломы можно получить 2,5—3 т искусственного навоза, кото­ рый при своевременном внесении в почву обычно дает прибавку урожая зерна более 1 ц/га.

Использование соломы как самостоятельного удоб­ рения требует внесения в почву азотных удобрений. Есть

товке почвы под урожай будущего года. Своевременное проведение этих работ имеет важное значение для по­ вышения урожайности зерновых и других культур. Сле­ дует отметить, что механизация уборки незерновой ча­ сти урожая затруднена. Ведь объемный вес соломы почти в 40 раз меньше, чем зерна; она не обладает сыпуче­ стью; рассредоточена на большой площади; период уборки весьма органичен и, наконец, по закупочным ценам солома даже яровых культур в 8—10 раз дешев-

10

Сельскохозяйственное производство в нашей стране размещено на обширной территории. В связи с различны­ ми почвенно-климатическими условиями, зональными особенностями производства продуктов земледелия и другими обстоятельствами убирают незерновую часть урожая в цельном, измельченном и прессованном видах. Наиболее распространена у нас уборка соломы в цель­ ном виде; нашла применение и уборка с измельчением соломы в поле; прессование соломы применяется редко (из-за сравнительно невысокой производительности пресс-подборщиков и необходимости безвозвратного расходования шпагата или проволоки для обвязки тюков).

Проблема экономически эффективной уборки незерно­ вой части урожая появилась вместе с зерноуборочным комбайном, который значительно повысил производи­ тельность труда на уборке зерна, но не решил задачи механизированной уборки соломы. При внедрении ком­ байновой уборки зерновых культур вначале проблема уборки соломы решалась путем механизации отдельных наиболее трудоемких операций. Теперь взято направление на комплексную механизацию всех операций технологи­ ческого процесса уборки, включающего сбор соломы на поле, погрузку, транспортировку, скирдование, забор из скирд с доставкой на фермы для дальнейшего использо­ вания. Комплексная механизация на основе поточной технологии позволяет наиболее рационально и экономи­ чески эффективно решать проблему уборки незерновоп части урожая.

За последние пять-восемь лет затраты труда на убор­ ке незерновой части урожая сократились не менее чем в 3 раза. В соответствии с Директивами XXIV съезда КПСС производительность труда в колхозах и совхозах за пятилетие должна возрасти на 37—40%. На уборке незерновой части урожая этот показатель может быть не только выполнен, но и превзойден за счет совершенство­ вания использования соломоуборочной техники, совер­ шенствования и разработки новых технологий и конст-

11

рукций машин и приспособлений с учетом зональных особенностей страны.

В основных зерносеющих районах нашей страны ши­ роко используется комплекс машин, который включает самоходный комбайн с навесным копнителем, волокушу ВТУ-10, работающую с двумя гусеничными или колесны­ ми тракторами на сволакивании копен соломы с поля, стогометатель СНУ-0,5 (СШР-0,5), используемый на скирдовании, различные транспортные средства и соломосилосорезку или измельчитель грубых кормов.

Взонах повышенного увлажнения производственный комплекс машин для уборки соломы вместо рамочных волокуш ВТУ-10 включает навесные волокуши или копновозы КНУ-11, КУНгЮ, ВНБ-3, ВНХ-3 и некоторые другие.

Впоследние годы нашел применение комплекс машин, позволяющий убирать солому в измельченном виде. В не­ го входит комбайн СК-4 с измельчителем-эксгаустером ИСН-3,5, две тележки емкостью 40—45 м3 , колесный трактор для транспортировки сменных тележек и стого­ метатель СНУ-0,5 или СШР-0,5.

Механизация уборки соломы и половы развивается по двум направлениям: совершенствования существующих и разработки новых технологических схем и комплексов машин применительно к различным зонам страны. Такт-- машины, как скирдорез СНТ-7, фуражир ФН-1,2, универ­ сальный тракторный прицеп-стоговоз ТПС-6 и стогообразователь СПМ-200, совершенствуют существующие тех­ нологические схемы и комплексы. Рост урожайности зер­ новых культур, применение в ближайшие годы комбайнов высокой пропускной способности (5—8 кг/с) создают предпосылки для более широкого использования техно­ логии уборки незерновой части урожая с укладкой соло­ мистой массы комбайнами в валки и последующим под­ бором ее различными соломоуборочными агрегататами: пневмомеханическим подборщиком, подборщиком-уплот­ нителем, подборщиком-измельчителем и др. Эти агрега­ ты входят в новые комплексы машин.

Работа комбайна с укладкой соломистой массы в ва­ лок имеет ряд преимуществ перед существующей техно­ логией со сбором соломы в копнитель или измельченной соломы в прицепную емкость: улучшаются условия труда комбайнера, комбайн освобождается от громоздких, тя­ желых и энергоемких узлов и рабочих органов, улучша-

12

МАШИНЫ И УСТРОЙСТВА ДЛЯ УБОРКИ НЕЗЕРНОВОЙ ЧАСТИ УРОЖАЯ

Прежде чем переходить к машинам и устройствам для уборки незерновой части урожая, следует коротко рассказать о комбайнах и другой зерноуборочной техни­ ке. Ведь, скашивая и обмолачивая зерновые культуры, сначала именно они убирают и незерновую часть урожая.

В нашей стране уборка зерновых культур полностью механизирована: 99% занимаемой ими площади убира­ ется комбайнами. В 1970 г. у нас насчитывалось около 644 тыс. зерноуборочных комбайнов, преимущественно СК-4 и его модификаций — СКП-4; СКПР-4; СКГ-4 и НК-4. Благодаря сменным подрессоренным полугусе­ ничным движителям, установленным вместо ведущих ко­ лес, комбайн СКП-4 имеет повышенную проходимость. Он успешно используется в зонах повышенного увлаж­ нения, т. е. там, где уборка зерновых комбайнами затруд­ нена из-за плохой проходимости.

Предназначенный для уборки риса комбайн СКПР-4 можно использовать и на уборке колосовых культур. От­ личительной его особенностью является наличие полугу­ сеничных движителей, двухбарабанного молотильно-се- парирующего устройства и клавишей с увеличенным жи­ вым сечением. Молотильно-сепарирующее устройство имеет штифтовый и бильный барабаны.

Комбайн СКГ-4 предназначен для уборки зерновых и риса в основном в зоне Дальнего. Востока, где условия проходимости особенно тяжелые. Этот комбайн имеет гу­ сеничный ход, двухбарабанное молотильно-сепарирую­ щее устройство и клавиши с увеличенным живым сече­ нием.

Комбайн НК-4, навешиваемый на самоходное шасси СШ-75, предназначен для уборки зерновых культур в ос­ новном в районах Северного Кавказа, Украины, Цент­ рально-черноземной зоны и Молдавии.

Красноярский комбайновый завод выпускает комбайны СКД-5 «Сибиряк» с двухбарабанным молотильно-сепа- рирующим устройством (рис. 1), «Дальсельмаш» (г. Би­ робиджан) вместо комбайнов СКГ-4 стал выпускать СКД-5Р (табл. 6).

Зерноуборочный комбайн СК-5 «Нива» (рис. 2) соз­ дан на базе комбайна СК-4. С целью увеличения произ-

14

Рис. 1. Комбайн СКД-5 «Сибиряк».

водительности, повышения эксплуатационной надежно­ сти и других показателей в его конструкцию внесен ряд изменений.

Жатка и наклонная камера комбайна «Нива» имеют улучшенные узлы, обеспечивающие необходимую жест­ кость конструкции и повышенную эксплуатационную на­ дежность. Привод жатки независимый, отключаемый.

Молотилка состоит из приемного битера, камнеуловктеля, 8-бильного барабана диаметром 600 мм, подбара-

Рис. 2. Комбайн СК-5 «Нива».

15

банья с углом обхвата 146°, четырехлопастного отбойного битера диаметром 390 мм, соломотряса и ветрорешетноп очистки.

Молотилка комбайна «Нива» обеспечивает про­ пускную способность хлебной массы свыше 5 кг/с с от­ ношением зерна к соломе 1:1,5. Повышение пропускной способности по сравнению с СК-4 достигнуто благодаря наиболее рациональному взаимному расположению мо-

16

Рпс. 3. Комбайн СК-6 «Колос*.

лотильного барабана, подбарабанья, отбойного битера, соломотряса, а также расширению верхнего решета очи­ стки на 184 мм.

Число оборотов барабана контролируется тахометром. Вентилятор очистки имеет вариатор, позволяющий регу­ лировать воздушный поток, поступающий на очистку, из­ менением числа оборотов крылача вентилятора от 430 до

зерна? Ведущие колеса имеют тормоза с гидравлическим раздельным приводом и стояночный тормоз с механичес­

-Комбайн «Нива» с соответствующим оборудованием можно использовать на уборке бобовых, подсолнечника, семенников трав, рыжика, горчицы и некоторых других культур. Его можно оборудовать копнителем, универ­ сальным измельчителем соломы или капотом. Кабина имеет удобное для комбайнера сиденье и площадку уп­ равления.

Зерноуборочный комбайн СК-6 «Колос» (рис. 3) соз­ дан для уборки высокоурожайных сортов зерновых куль^- тур и риса. По технологическому "процессу он не отаича-.

ется от комбайна «Нива», но имеет некоторые конструк­ тивные особенности.

Бункер состоит из двух связанных между собой сек­ ций, между которыми располагается площадка управле­ ния с герметизированной кабиной. Вместо скребковых ус­

рают прямым и раздельным комбайнированнем. Прямым комбайнированнем, как правило, убирают незасоренные хлеба, а также низкорослые, изреженные и с подсевом многолетних трав. При этом комбайны работают с жат­ ками шириной захвата 3,2; 4,1: 5,0 или 6,0 м. Высота сре­ за нормального хлебостоя не. превышает 15 см, при убор­ ке низкорослых и полеглых хлебов — 10 см, с подсевом трав — 20 см. Раздельным комбайнированнем убирают хлеба с большим количеством сорных растений, склон­ ные к полеганию, осыпанию, и высокостебельные культу­ ры. Применение раздельного комбайнирования вызыва­ ется также неравномерным срзреванием зерновых культур.

При раздельном комбайнировании скашивание и ук­ ладывание в валки хлебной массы выполняют прицеп­

Дозревание и сушка зерна в валках при нормальной погоде продолжаются 3—4 дня в южных областях страны

и5—7 дней в Нечерноземной зоне, на Урале, в Западной

иВосточной Сибири, Северном Казахстане. Сроки дозре­ вания и сушки валков удлиняются на 2—3 дня при прохладной и пасмурной погоде. Подбор и обмолот валков хлебной массы производится комбайнами, обо­

18