Авдеева И. А. Организация производства и менеджмент

132

дефектами в работе. Неравноценность в стоимости факторов групп наводит на мысль различного подхода к воздействию на факторы для повышения качества продукции. Например, если факторы – это детали изделия, то контроль деталей группы А должен быть наиболее жестким, а в группе С – наиболее упрощенным.

В качестве факторов часто используют виды брака (изгиб, трещины, коробление и др.), а также маршрутный технологический процесс, если имеются данные о величине потерь от брака по каждой из операций.

Рис.11. Общая схема диаграммы Парето

При проведении анализа исследуют прежде всего факторы группы А и разрабатывают план мероприятий по устранению дефектов и повышению качества продукции.

Диаграммы Парето являются производственным документом и отвечают логике системы качества в стандартах ИСО – действия по повышению качества должны быть документированы.

133

Глава 8 Организация производственной инфраструктуры предприятий 8.1 Инфраструктура как подсистема предприятия

Организационная структура предприятия представляет собой сложную динамическую систему, состоящую из взаимосвязанных и функционально обособленных подсистем, находящихся в постоянном развитии и совершенствовании в соответствии со своими целями и задачами. Центральной подсистемой такой системы является основное производство, структура и состав которого зависят от характера и технологических особенностей выпускаемой продукции, объемов производства.

Для организации производственного процесса необходимо своевременно обеспечить основное производство средствами труда, материальными ресурсами, работниками соответствующих специальностей, профессий и квалификации. Парк технологического оборудования и машин в зависимости от состава технологических операций требует разнообразного технологического оснащения и обеспечения всеми видами энергоресурсов: электрической энергией, топливом, газом, паром, сжатым воздухом и пр. В процессе эксплуатации средства труда изнашиваются и теряют свою работоспособность, поэтому для обеспечения постоянной технической готовности парка машин и оборудования необходимы непрерывный контроль за их техническим состоянием, уход и ремонт.

В процессе производства продукции сырье, материалы, полуфабрикаты требуется неоднократно перемещать от операции к операции и между производственными подразделениями, контролировать их качество, обеспечивать сохранность запасов, незавершенного производства и готовой продукции. Для обеспечения эффективности работы предприятия необходимы соответствующие системы планирования, учета, контроля и информационного обеспечения производственных ресурсов.

134

Таким образом, можно сформулировать функции, которые должно выполнять предприятие для организации производства продукции: обеспечивающие, поддерживающие, восстановительные, контрольные, учетные, обучающие. Выполняют эти функции структурные подразделения предприятия, объединенные в единую подсистему, называемую инфраструктурой предприятия.

Инфраструктура предприятия – это совокупность структурных единиц предприятия, обеспечивающих основное производство комплексом работ и услуг, направленных на обеспечение эффективного функционирования предприятия. Состав инфраструктуры определяется потребностями основного производства.

Для обеспечения производственных процессов средствами и предметами труда в рамках инфраструктуры предприятия создается отдел материальнотехнического снабжения, который осуществляет поиск поставщиков, размещение заказов на приобретение технологического оборудования, универсальной оснастки, материалов, полуфабрикатов и пр.

Для изготовления специального технологического оснащения и обеспечения им всех участков производства формируется инструментальное хозяйство предприятия. Обеспечение технологического оборудования и машин всеми видами потребляемых энергоресурсов вызывает необходимость создания энергетического хозяйства предприятия. Поддержание определенного уровня технической готовности машин и оборудования требует наличия на предприятии ремонтного хозяйства. Хранение и транспортировка предметов и средств труда обеспечивается транспортным и складским хозяйствами предприятия и т.д.

Работа подразделений, составляющих производственную инфраструктуру, строится по двум основным направлениям.

Первое направление связано с выполнением производственных функций: изготовлением технологической оснастки, запасных частей для замены

135

изношенных элементов средств труда; выработкой энергоресурсов, потребляемых в основном производстве (тепла, пара, сжатого воздуха и пр.). Подразделения инфраструктуры, выполняющие производственные функции, объединяются во вспомогательное производство, которое включает: инструментальный, штамповый, модельный цехи, цех приспособлений, входящих в инструментальное хозяйство предприятия; цех запасных частей, являющийся составной частью ремонтного хозяйства; котельную, генераторные установки, трансформаторные подстанции энергетического хозяйства и др.

Второе направление связано с обслуживанием производства и включает: транспортное и складское хозяйства, ремонтно-механический, электроремонтный, ремонтно-строительный, электросиловой цехи, отдел технического контроля, вспомогательные централизованные службы основных производственных цехов.

8.2 Организация энергетического хозяйства

На организацию энергохозяйства и энергоснабжения предприятий лесного комплекса существенное влияние оказывает рассредоточенность предмета труда, удаленность от энергосистем, размеры и степень концентрации производства, срок действия предприятий и т.п.

Энергохозяйство предприятия – это совокупность энергетических установок для обеспечения данного предприятия энергией различных видов. По характеру использования энергия подразделяется на силовую, технологическую и производственно-бытовую. Силовая энергия приводит в движение технологическое оборудование, подъемно-транспортные средства, технологическая служит для изменения свойств и состояния материалов (сушка, термообработка), производственно-бытовая расходуется на освещение, вентиляцию, отопление и другие цели. Основными видами энергии на предприятиях лесного комплекса являются электрическая и тепловая. Годовые

136

затраты предприятий на потребляемую энергию на предприятиях весьма значительны, а их доля в себестоимости продукции может достигать до 20%.

Основными задачами энергетического хозяйства являются:

-бесперебойное обеспечение предприятия, его подразделений и рабочих мест всеми видами энергии с соблюдением установленных для нее параметров – напряжения, давления, температуры;

-рациональное использование энергетического оборудования, его ремонт и обслуживание;

-эффективное использование и экономное расходование в процессе производства всех видов энергии.

Энергоснабжение может быть централизованным (от общих энергосистем) и децентрализованным, когда энергоснабжение осуществляется от индивидуальных источников.

Для осуществления перечисленных задач, а также для разработки и внедрения мероприятий по экономии всех видов энергии, на предприятиях создаются энергохозяйства, структура которых зависит от ряда факторов:

-типа производства;

-объема выпуска продукции;

-энергоемкости продукции;

-развития кооперации с другими предприятиями.

На крупных предприятиях во главе энергохозяйства находится управление главного энергетика, на средних предприятиях – отдел главного энергетика, на малых предприятиях – энергомеханический отдел во главе с главным механиком. В состав энергетического хозяйства среднего предприятия входят: отдел главного энергетика, электросиловой цех или участок, электроремонтный цех.

Для увязки потребностей предприятий в электроэнергии с ее производством (получением) составляют энергобаланс (плановый и отчетный), представляющий собой систему показателей, характеризующих процесс

137

преобразования энергии или снабжения его потребителей и отражающих равенство подведенной энергии с одной стороны и суммы полезной энергии и потерь с другой стороны. Таки образом, энергобаланс состоит из двух частей: приходной и расходной. Энергобаланс предназначен для контроля за фактическим энергопотреблением, для анализа использования энергии. Основой для составления энергобалансов служат удельные нормы расхода энергии, топлива, а также плановые задания по выпуску продукции основного производства.

Рациональная организация энергетического хозяйства в определенной мере зависит от правильности планирования своей производственнохозяйственной деятельности, нормирования и учета потребления энергоресурсов.

Плановая потребность предприятия в электроэнергии определяется по формуле

Pýë.î áù = Í ð.ý. Nï ë + Pýë.âñï + Pñò + Pï î ò ,

где Нр.э. – плановая норма расхода электроэнергии на единицу продукции, кВтч;

Nпл – плановый объем выпуска продукции в натуральном (стоимостном), выражении, шт. (руб.);

– расход энергии на вспомогательные нужды, кВтч; Pст – планируемый отпуск энергии на сторону, кВтч; Pпот – планируемые потери электроэнергии в сетях, кВтч;

Необходимое количество силовой электроэнергии для производственных целей зависит от мощности установленного оборудования и определяется по формуле

где Wу – суммарная мощность установленного оборудования, кВт;

138

Fэф – эффективный фонд времени работы оборудования за плановый период, час;

Кз – коэффициент загрузки оборудования; Ко – коэффициент одновременной работы потребителей энергии;

Кс – коэффициент полезного действия питающей электрической сети; ηg – коэффициент полезного действия установленных электромоторов.

Необходимое количество энергии для производственных целей рассчитывается по формуле

Pýï .äâ =Wy Fýô ηc ,

где ηc – коэффициент спроса потребителей энергии.

Основой организации первичного учета энергии и энергоресурсов всех видов является организация контрольно-измерительного хозяйства предприятия. Счетчики энергоресурсов должны быть установлены на каждой единице энергетического оборудования. Данные учета регистрируются в журналах и ведомостях. Основными направлениями рационализации энергопотребления являются:

-правильный выбор энергоносителей;

-ликвидация прямых потерь;

-совершенствование технологии и организации производства;

-ориентация на ресурсосберегающие технологии;

-бережное использование энергии и стимулирование улучшения использования вторичных энергоресурсов.

8.3 Организация ремонтного хозяйства

На современном этапе развития все большее значение приобретает интенсификация общественного производства, качество выпускаемой продукции, которые во многом определяются техническим состоянием и уровнем использования средств труда. В условиях НТП на предприятиях

139

предъявляются все более высокие требования к использованию машин и оборудования, к своевременному и качественному обслуживанию и ремонту их.

Однако в пределах лесного комплекса использование техники во многом сдерживается несоответствием ремонтного хозяйства предприятий, недостающим количеством или отсутствием ремонтного и гаражного оборудования. Так на предприятиях лесной промышленности обеспеченность предприятий ремонтно-обслуживающей базой составляет половину от нормативной потребности, а производственными площадями, ремонтным и гаражным оборудованием – менее 30%. Еще плачевнее состояние ремонтного дела на предприятиях лесного хозяйства.

В отраслях лесного комплекса износ основных фондов в настоящее время составляет более 60%, две трети тракторов вырабатывает свой срок службы. В этих условиях значительно возрастает роль ремонтного хозяйства предприятия, технического перевооружения ремонтной базы, повышения уровня квалификации ремонтных кадров.

Вместе с тем важнейшим направлением повышения эффективности обслуживающего производства является обеспечение высоких показателей надежности и долговечности, заложенных при конструировании техники и сохраняющихся длительное время при ее эксплуатации, что будет способствовать и уменьшению объемов ремонтных работ.

Ремонтное хозяйство создается на предприятии для обеспечения рациональной эксплуатации основных средств.

Основными задачами ремонтного хозяйства (РХ) являются:

-осуществление технического обслуживания (ТО) и ремонта основных средств (предупреждение преждевременности их износа);

-монтаж оборудования;

-модернизация эксплуатируемого оборудования;

-изготовление двигателей и узлов, их хранение;

-планирование работ по ТО и ремонту;

140

-разработка мероприятий по повышению эффективности ТО и ремонта;

-повышение качества и сокращение затрат на выполнение ремонтных работ;

-внедрение прогрессивных форм и методов организации ТО и ремонта. Ремонтное хозяйство – совокупность подразделений и служб предприятия,

осуществляющих комплекс мероприятий по ТО и ремонту оборудования. Оно включает в свой состав:

-специальные ремонтные помещения и оборудование;

-систему ремонтных средств на рабочих местах основного производства;

-состав ремонтных кадров;

-организацию и методы выполнения ТО и ремонта оборудования;

-контроль за его техническим состоянием и использованием;

-обеспечение запчастями и ремонтными материалами, складскими помещениями для их хранения и ГСМ.

На предприятии ремонтным хозяйством руководит отдел главного механика.

Впроцессе работы отдельные части средств труда подвергаются износу. Восстановление их работоспособности и эксплуатационных свойств достигается путем ремонта, организация которого должна быть увязана с рациональной эксплуатацией и уходом за оборудованием. Основу для этого на предприятиях составляет система технического обслуживания и ремонта основных фондов, представляющих собой совокупность взаимосвязанных положений, средств, организационных решений, направленных на поддержание и восстановление качества эксплуатируемых средств труда.

Техническое обслуживание (ТО) – комплекс операций по поддержанию работоспособности изделия при использовании по назначению, ожидании, хранении и транспортировке.

Выделяют следующие виды технического обслуживания:

-периодическое, которое выполняется через определенные интервалы времени или наработки (в ч. или км. пробега): ЕО, ТО-1; ТО-2 и ТО-3;