- •А.К. Зайцев основы конструкторско-технологического проектирования приборов: Разработка конструкторской документации курсового и дипломного проектов
- •Рецензент:
- •Предисловие
- •1. Общие требования к графической части курсового проекта
- •2. Кинематическая схема
- •Основные характеристики и параметры элементов, указываемые на кинематических схемах
- •3. Чертеж общего вида
- •4. Сборочные чертежи
- •5. Спецификация чертежей
- •6. Рабочие чертежи деталей
- •6.1. Основные общие требования к рабочим чертежам деталей
- •Текстовые указания на чертежах
- •6.2. Размеры на рабочих чертежах деталей
- •6.2.1. Назначение размеров
- •6.2.2. Нанесение размеров
- •Нанесение размеров крепежных отверстий
- •6.3. Предельные отклонения размеров
- •6.3.1. Назначение предельных отклонений линейных размеров и посадок
- •Характеристика и применяемость посадок, принятых в приборостроении
- •6.3.2. Назначение предельных отклонений угловых размеров
- •6.3.3. Назначение предельных отклонений свободных размеров
- •Применение допусков на угловые размеры и методы их получения
- •6.3.4. Назначение предельных отклонений расстояний между центрами отверстий под крепежные детали
- •6.3.5. Нанесение предельных отклонений от номинальных размеров
- •6.4. Шероховатость поверхностей
- •Классы чистоты поверхностей (по гост 2.789-73)
- •6.4.1. Назначение шероховатости поверхностей
- •Указания по выбору шероховатости поверхности
- •Зависимость классов чистоты от методов механической обработки (по нормалям приборостроительных предприятий)
- •Зависимость класса чистоты поверхностей от квалитета точности
- •6.4.2. Нанесение шероховатости поверхностей
- •Знаки для обозначения поверхностей
- •6.5. Предельные отклонения формы и расположения поверхностей
- •6.5.1. Назначение предельных отклонений формы и расположения поверхностей
- •Рекомендации по выбору степеней точности предельных отклонений формы и расположения поверхностей (гост 10.356-63)
- •Условные обозначения отклонений формы и расположения поверхностей (по гост 2.308-68)
- •6.5.2. Нанесение предельных отклонений формы и расположения поверхностей
- •6.6. Основные конструкционные материалы
- •Ориентировочная применимость некоторых деталей
- •Ориентировочная применимость отливок из серого чугуна гост 1.412-79 (обозначение марки чугуна: сч… гост 1.412-79)
- •Ориентировочная применимость медных сплавов
- •Ориентировочная применимость алюминиевых сплавов
- •6.7. Термическая и химико-термическая обработка деталей
- •6.7.1. Назначение термической и химико-термической обработки деталей
- •Данные по выбору термической и химико-термической обработки деталей
- •6.7.2. Нанесение обозначений термической и других видов обработки деталей
- •6.8. Покрытия деталей. Назначение лакокрасочных покрытий
- •6.8.1. Назначение металлических и оксидных покрытий
- •Обозначение и применение некоторых металлических и оксидных покрытий
- •Рекомендации по использованию покрытий для различных деталей
- •Недопустимые гальванические пары
- •6.8.2. Обозначение металлических и оксидных покрытий
- •6.8.3. Нанесение на чертежах обозначений покрытий
- •Содержание
- •Аркадий Константинович Зайцев основы конструкторско-технологического проектирования приборов: Разработка конструкторской документации курсового и дипломного проектов
3. Чертеж общего вида
Чертеж общего вида проектируемого изделия разрабатывается как окончательное техническое решение, дающее полное представлениеоб устройстве изделия.
Чертежи общего вида выполняются согласно ГОСТ 2.120-73 и ГОСТ2.119-73, но с учетом специфики учебного проектирования.
Чертеж общего вида должен содержать изображение изделия с его видами, разрезами, сечениями, выносными элементами, текстовую часть и надписи, необходимые для понимания конструктивного устройства изделия, взаимодействия его основных частей и принципа действия, а также данные о составе изделия.
Чертеж общего вида выполняется без упрощений. Фаски, проточки, сбеги и многие другие элементы деталей графически изображаются полностью, а стандартные элементы конструкции, например электродвигатели, потенциометры, — внешним видом, но с подробной разработкой способа их крепления и монтажа.
На чертеже общего вида допускается помещать в виде текстовой надписи техническую характеристику изделия, а также указывать условия его применения, эксплуатации, хранения и транспортировки.
Элементы отдельного устройства, входящего в состав изделия (например, редуктор), допускается обводить или выделять тонкими штрихпунктирными линиями с указанием наименования устройства.
На чертеже общего вида допускается указывать ответственные габаритные, установочные, присоединительные и посадочные размеры, например расположение торцов полумуфт относительно вертикальных осей электродвигателя и редуктора, расстояние присоединительных плоскостей электродвигателя и редуктора до их осей, размеры, определяющие необходимый зазор между торцами полумуфт, перекосы осей, посадочные диаметры подшипников качения и скольжения и т.д.
Пример изображения вала с подшипником на чертеже общего вида дан на рис. 3.1.
Общий вид обозначается шифром ВО, который проставляется в основной надписи после буквенно-цифрового индекса изделия, например __.00.00.00 ВО.
Рис. 3.1. Чертежи общего вида
4. Сборочные чертежи
Сборочные чертежи входят в комплект рабочей документации и разрабатываются на основе чертежей общего вида изделия. Сборочные чертежи предназначены для соединения деталей в отдельные сборочные единицы, соединения сборочных единиц и деталей в готовое изделие.
Содержание и подробные правила оформления сборочных чертежей установлены ГОСТ 2.109-73.
Сборочный чертеж должен содержать:
изображение сборочной единицы, дающее представление о расположении и взаимной связи составных частей, соединяемых по данному чертежу и обеспечивающих возможность сборки и контроля сборочной единицы. Если в состав сборочной единицы входят несколько самостоятельных подсборок, то на ее сборочном чертеже изображается способ их соединения и крепления, при этом состав подсборок не раскрывается;
размеры, предельные отклонения и другие параметры и требования, которые должны быть выполнены и проконтролированы по сборочному чертежу, как показано, например, на рис. 3.1;
указания о характере и способах сопряжения деталей. На сборочных чертежах для всех размеров сопрягаемых элементов деталей, как подвижных, так и неподвижных, как правило, даются указания о посадке и классе точности в виде простой дроби: посадка отверстия в числителе и посадка вала в знаменателе. Поскольку для подшипников применяются специальныепосадки по ГОСТ 3.325-85, то на сборочном чертеже проставляются только предельные отклонения на диаметр сопряженной с подшипником детали (рис. 3.1,б);
указания о способе выполнения неразъемных соединений, например сварных, паяных и др. Допускаются специальные технологические указания, если они являются единственными, гарантирующими качество сборки, например развальцевать, обжать и т.п. (рис. 3.1, а,в), номера позиций составных частей, входящих в сборочную единицу. Номера позиций на сборочных чертежах наносятся на полках линий-выносок, проводимых от изображения составных частей. Отдельные подсборки, состоящие из нескольких деталей и входящие в сборочную единицу, обозначаются одним номером. Линии-выноски должны пересекать контур изображения составной части или детали и заканчиваться точкой. Номера позиций следует указывать на том изображении, где часть сборочной единицы проецируется как видимая. Линии-выноски не должны быть параллельны линии штриховки, не должны пересекаться между собой и пересекать изображения других составных частей и размерные линии чертежа. Номера позиций располагаются параллельно основной надписи чертежа и группируются в колонку или строчку, т.е. по вертикальной или горизонтальной прямой.
Для группы крепежных деталей, относящихся к одному и тому же месту крепления, допускается проводить общую линию-выноску. В этом случае полки для номеров позиций должны располагаться колонкой и соединяться тонкой линией, как показано на рис. 4.1.
Рис. 4.1. Чертеж сборочной единицы
Основные характеристики сборочной единицы:
габаритные размеры, определяющие предельные внешние или внутренние очертания сборочной единицы, например высоту, длину и ширину или ее наибольший диаметр. На сборочных чертежах движущиеся детали показываются, как правило, в рабочем положении. Крайние или промежуточные положения деталей, перемещающихся при работе, допускается показывать тонкой штрихпунктирной линией с соответствующими размерами, при этом наносится только контурное очертание детали без подробностей;
установочные и присоединительные размеры элементов, по которым сборочная единица устанавливается на место монтажа или присоединяется к другому изделию. К указанным размерам относятся размеры центровых окружностей на фланцах, по которым расположены отверстия, и диаметры отверстий под винты, расстояния между отверстиями крепления, присоединительные размеры резьб и т.п.
С целью сокращения графической работы при выполнении сборочных чертежей при наличии детально разработанной конструкции изделия на чертеже общего вида различные стандарты ЕСКД предусматривают условности и упрощения сборочных чертежей. Например, при учебном проектировании в соответствии с ГОСТ 2.109-73 допускается не показывать:
а) фаски, округления, проточки, углубления, выступы, накатки, насечки, оплетки и другие мелкие элементы;
б) зазоры между стержнем и отверстием;
в) крышки, кожухи, перегородки и т.п., если необходимо показать закрытые или составные части сборочной единицы. На изображении делается соответствующая надпись типа «Крышка не показана»;
г) несколько одинаковых по форме, размерам и содержанию составных частей, например колес, опорных катков, или равномерно расположенных элементов — отверстий, болтов, шпилек и т.п. Допускается изображать только один элемент, а остальные показывать упрощенно, условно или вообще не показывать, отметив на чертеже только их расположение;
ГОСТ 2.305-68 предусматривает условности и упрощения, допускаемые при выполнении видов, сечений, разрезов и выносных элементов;
ГОСТ 2.311-68 устанавливает правила условного изображения на чертежах резьбы и ее элементов: фаска, сбег и недорез резьбы;
ГОСТ 2.315-68 предусматривает упрощенные и условные изображения крепежных деталей на сборочных чертежах.
На рис. 4.2 слева показан пример выполнения сборочного чертежа узла. Справа, в позициях а–г, представлено выполнение отдельных элементов узла, соответствующее чертежу общего вида.
Рис. 4.2. Сборочный чертеж
Сборочный чертеж обозначается шифром СБ, который проставляется в основной надписи после буквенно-цифрового индекса изделия, например __.00.00.00 СБ.