Данные по выбору термической и химико-термической обработки деталей

Марка стали	НВ до обработки	Термическая обработка	НВ после обработки
45	167–250	Объемная закалка	341–480
50	180–310		388–578
40Х	200–285		429–480
40ХН	220–250		429–480
40	152–27	Поверхностная закалка	352–514
45	167–250		429–540
50	180–310		480–560
40Х	200–285		480–540
40ХН	220–250		495–560
20	156	Цементация	578–653
20Г	156		578–653
12ХН2	207		555–610
12ХНЗА	217		578–610
15Х	179		578–653
18ХГТ	217		578–610
20Х	179		534–635
20ХН	197		534–635
20ХНЗА	229		578–653
38ХЮ	217	Азотирование	480–540
38ХМЮА	229		480–540
35Х	197	—	461–540
40Х	207		461–555
40ХН	207		480–534

6.7.2. Нанесение обозначений термической и других видов обработки деталей

На чертежах деталей, подвергаемых термической и другим видам обработки, указывают показатели свойств материалов, полученных в результате обработки: твердость, предел прочности, предел упругости, ударную вязкость и т.п., что установлено ГОСТ 2.310-68.

Основные правила нанесения обозначений по ГОСТ 2.310-68:

1. Твердость материала и глубина обработки указываются предельными отклонениями, например 0,8–1,2; 45–50.

2. Если все изделие подвергается одному виду обработки, то вид обработки на чертеже не указывается, а в технических требованиях делается соответствующая запись, например: 45–50, «Цементировать 0,7–0,9 мм»; 58–62 и т.п.

3. Если обработке подвергается большая часть поверхности детали, а остальные поверхности подвергаются другому виду обработки или предохраняются от нее, то в технических требованиях на поле чертежа делается запись по типу: «HRC 40–45, кроме поверхности A», «HRC 30–35, кроме места, обозначенного особо».

4. Если обработке подвергаются отдельные участки детали, то показатели свойств материалов и при необходимости способ получения этих свойств указываются на полках линий-выносок, а участки детали, которые должны быть обработаны, отмечаются штрихпунктирной линией с указанием размеров, определяющих поверхности, как показано на рис. 6.16.

Рис. 6.16. Пример нанесения дополнительной обработки поверхности детали

6.8. Покрытия деталей. Назначение лакокрасочных покрытий

Лакокрасочные покрытия являются наиболее доступным и эффективным способом защиты металлических изделий от коррозии и разрушений. Выгодно отличаясь от других видов защитных покрытий своей дешевизной, простотой нанесения и надежностью, лакокрасочные покрытия нашли широкое применение в приборостроительной промышленности.

Лакокрасочные покрытия по внешнему виду получаемой поверхности по ГОСТ 9.894-61 разделяются на четыре класса:

• I класс — поверхность ровная, гладкая, однотонная. Не допускаются дефекты поверхности, видимые невооруженным глазом. По нормалям предприятий приборостроительной промышленности относятся к защитно-декоративным покрытиям, применяемым для наружных поверхностей деталей приборов, требующих однотонного, гладкого покрытия высокого класса;

• II класс — поверхность ровная, гладкая, однотонная, с характерным рисунком. Допускаются отдельные малозаметные дефекты, соринки, следы зачистки, риски, штрихи и пр. По нормалям приборостроительных предприятий покрытия этого класса относятся к защитно-декоративным, применяемым для наружных и внутренних поверхностей деталей, приборов, требующих однотонного, гладкого или рисунчатого покрытия;

• III класс — поверхность однотонная, гладкая или с характерным рисунком. Допускаются отдельные заметные невооруженным глазом соринки, следы чистки, риски, штрихи, а также неровности. Относятся к защитным покрытиям, применяемым для наружных и внутренних поверхностей деталей приборов, требующих однотонного, гладкого или рисунчатого покрытия;

• IV класс — поверхность однотонная или с характерным рисунком. Допускаются неровности и другие дефекты, связанные с состоянием окрашиваемой поверхности, и дефекты, не влияющие на защитные свойства покрытия. По нормалям приборостроительных предприятий относятся к защитным покрытиям, применяемым для наружных и внутренних поверхностей деталей, когда к покрытиям не предъявляются особые требования по декоративности.

По условиям эксплуатации лакокрасочные покрытия по ГОСТ 9.894-61делятся на восемь групп и имеют следующие условные обозначения:

• П — стойкие внутри помещений. Применяются при работе в отапливаемых и вентилируемых помещениях при температуре воздуха 25±10°С. Относительная влажность воздуха 60±15% при температуре 25°С;

• Ф — атмосферостойкие. Применяются при работе на открытом воздухе, стойкие к воздействию атмосферных осадков, солнечной радиации, морского тумана, атмосферы, загрязненной промышленными газами и пылью. Температура воздуха от –60°С до +60°С. Относительная влажность до 98% при температуре 25°С;

• Х — химически стойкие к воздействию атмосферы, содержащей агрессивные газы и пары;

• В — водостойкие, подверженные воздействию пресной или морской воды и их паров;

• Т — термостойкие, применяются при повышенных температурахот +60°С до +500°С;

• М — маслостойкие, подвергающиеся воздействию минеральных масел и консистентных смазок;

• Б — бензостойкие, применяются при воздействии бензина, керосина, других нефтяных продуктов, содержащих ароматические соединения не более 30%;

• Э — электроизоляционные, применяются при воздействии электрического тока, коронных разрядов, электрической дуги и поверхностных разрядов.

При выборе лакокрасочного покрытияпо условиям эксплуатации устанавливают группу покрытия, по установленной группе выбирают основной материал покрытия по ГОСТ 9.825-73, в зависимости от требуемого внешнего вида устанавливают класс покрытия и по соответствующим таблицам выбирают цвет покрытия.

Лакокрасочные покрытия обозначаются согласно ГОСТ 9.894-73условно в виде группы букв и цифр, определяющих отдельные признаки покрытия, в следующем порядке: основной материал покрытия по ГОСТ 9.825-73; класс (внешний вид) покрытия; группа (условия эксплуатации) покрытия. Например, черная, перхлорвиниловая эмаль по I классу для эксплуатации в атмосферных условиях для умеренно континентального климата обозначается в видеЭм.ХВ – 16. черный. I.Ф. Комбинированноепокрытие обозначается дробью, в числителе которой указывается металлическое покрытие, а в знаменателе — лакокрасочное покрытие. Например, цинковое покрытие 9 мкм с хроматированием с последующей окраской эмалью ПФ 218 серой по II классу для эксплуатации внутри помещения обозначается в виде