6.4. Шероховатость поверхностей
Шероховатость поверхности зависит от метода и режима обработки элемента детали, используемого материала и сильно влияет на характер сопряжения деталей, их прочность и антикоррозионную стойкость.
В соответствии с ГОСТ 2.789-73 шероховатость поверхности определяется средним арифметическим отклонением профиля Ra или высотой неровностей Rz. Значения этих параметров определяются в пределах некоторого участка поверхности с базовой длиной l.
Степень
шероховатости поверхности определяется
ее классом чистоты. Для металлов,
пластмасс ГОСТ 2.789-73 предусматривает
14 классов чистоты, каждому из которых
соответствует наибольшее значение
параметров Ra
и Rz
при определенной базовой длине
что показано в табл. 6.5.
Таблица 6.5
Классы чистоты поверхностей (по гост 2.789-73)
|
|
|
Базовая
длина
|
|
80 |
320 |
8 |
|
40 |
160 |
8 |
|
20 |
80 |
8 |
|
10 |
40 |
2,5 |
|
5 |
20 |
2,5 |
|
2,5 |
10 |
0,8 |
|
1,25 |
6,3 |
0,8 |
|
0,63 |
3,2 |
0,8 |
|
0,32 |
2,6 |
0,25 |
|
0,16 |
0,8 |
0,25 |
|
0,08 |
0,4 |
0,25 |
|
0,04 |
0,2 |
0,25 |
|
0,02 |
0,1 |
0,08 |
|
0,01 |
0,05 |
0,08 |
мкм
мкм
мм
6.4.1. Назначение шероховатости поверхностей
При назначении шероховатости поверхностей деталей рекомендуется исходить из следующих соображений:
если детали соприкасаются между собой и перемещаются друг относительно друга, их поверхности должны соответствовать примерно 6–9-му классу чистоты;
если детали соприкасаются между собой и неподвижны друг относительно друга, то шероховатость поверхностей может соответствовать приблизительно 3–6-му классу чистоты;
поверхности деталей, не соприкасающиеся с какими-либо поверхностями, могут иметь шероховатость, соответствующую 3–4-му классу чистоты. При предъявлении эстетических требований к внешнему виду поверхностей шероховатость должна соответствовать 5–7-му классу чистоты;
шероховатость поверхностей резьбы может иметь 4–7-й классчистоты.
В табл. 6.6 даны указания по выбору шероховатостей поверхностей типовых деталей, а в табл. 6.7 — в зависимости от метода обработки.
Таблица 6.6
Указания по выбору шероховатости поверхности
|
Класс чистоты по ГОСТ 2.789-73 |
Ориентировочная применимость |
|
4 |
Поверхности кронштейнов, муфт, сальников, втулок, ручек и т.д., не соприкасающиеся с другими поверхностями. Отверстия на проход винтов, заклепок и т.п. |
|
5 |
Поверхности кронштейнов, втулок, поводков, колец, крышек и т.п., прилегающие к другим поверхностям, но не являющиеся посадочными. Поверхности, к которым предъявляются достаточно высокие требования в отношении внешнего вида |
|
6 |
Гнезда под шарикоподшипники диаметром свыше 180 мм, растачиваемые по 6–7-му квалитету точности в черных металлах и сплавах, опорные поверхности под шарикоподшипники. Торцы деталей, прилегающие к кольцам шарикоподшипников. Поверхности базовые и с внешним видом высокого качества. Рабочие поверхности зубчатых колес невысокой точности |
|
7 |
Гнезда для шарикоподшипников диаметром до 180 мм, растачиваемые по 6–7-му квалитету точности в цветных металлах и сплавах и по 5–7-му квалитету точности в черных металлах и сплавах. Рабочие поверхности зубчатых колес нормальной точности |
|
8 |
Гнезда под шарикоподшипники, растачиваемые по 5–6-му квалитету точности в цветных металлах. Боковые поверхности колец шарикоподшипников. Рабочие поверхности зубчатых колес высокой точности |
|
9 |
Поверхности валиков под шарикоподшипники классов В, А и С, боковые поверхности направляющих, посадочные поверхности шарикоподшипников, беговые поверхности шарикоподшипников невысокой точности. Рабочие поверхности зубчатых колес высшей точности |
|
10 |
Поверхности, работающие на трение, с качеством обработки которых связана точность работы прибора: направляющие линейки, поверхности пазов и т.п., подвергающиеся азотированию или цианированию |
|
11 |
Рабочие поверхности шарикоподшипников высокой точности типа класса А. Рабочие поверхности фрикционных механизмов: диски, валики, направляющие построителей и т.п. |
|
12 |
Рабочие поверхности шарикоподшипников высшей точности типа скоростных и гироскопических |
Таблица 6.7