- •А.К. Зайцев основы конструкторско-технологического проектирования приборов: Разработка конструкторской документации курсового и дипломного проектов
- •Рецензент:
- •Предисловие
- •1. Общие требования к графической части курсового проекта
- •2. Кинематическая схема
- •Основные характеристики и параметры элементов, указываемые на кинематических схемах
- •3. Чертеж общего вида
- •4. Сборочные чертежи
- •5. Спецификация чертежей
- •6. Рабочие чертежи деталей
- •6.1. Основные общие требования к рабочим чертежам деталей
- •Текстовые указания на чертежах
- •6.2. Размеры на рабочих чертежах деталей
- •6.2.1. Назначение размеров
- •6.2.2. Нанесение размеров
- •Нанесение размеров крепежных отверстий
- •6.3. Предельные отклонения размеров
- •6.3.1. Назначение предельных отклонений линейных размеров и посадок
- •Характеристика и применяемость посадок, принятых в приборостроении
- •6.3.2. Назначение предельных отклонений угловых размеров
- •6.3.3. Назначение предельных отклонений свободных размеров
- •Применение допусков на угловые размеры и методы их получения
- •6.3.4. Назначение предельных отклонений расстояний между центрами отверстий под крепежные детали
- •6.3.5. Нанесение предельных отклонений от номинальных размеров
- •6.4. Шероховатость поверхностей
- •Классы чистоты поверхностей (по гост 2.789-73)
- •6.4.1. Назначение шероховатости поверхностей
- •Указания по выбору шероховатости поверхности
- •Зависимость классов чистоты от методов механической обработки (по нормалям приборостроительных предприятий)
- •Зависимость класса чистоты поверхностей от квалитета точности
- •6.4.2. Нанесение шероховатости поверхностей
- •Знаки для обозначения поверхностей
- •6.5. Предельные отклонения формы и расположения поверхностей
- •6.5.1. Назначение предельных отклонений формы и расположения поверхностей
- •Рекомендации по выбору степеней точности предельных отклонений формы и расположения поверхностей (гост 10.356-63)
- •Условные обозначения отклонений формы и расположения поверхностей (по гост 2.308-68)
- •6.5.2. Нанесение предельных отклонений формы и расположения поверхностей
- •6.6. Основные конструкционные материалы
- •Ориентировочная применимость некоторых деталей
- •Ориентировочная применимость отливок из серого чугуна гост 1.412-79 (обозначение марки чугуна: сч… гост 1.412-79)
- •Ориентировочная применимость медных сплавов
- •Ориентировочная применимость алюминиевых сплавов
- •6.7. Термическая и химико-термическая обработка деталей
- •6.7.1. Назначение термической и химико-термической обработки деталей
- •Данные по выбору термической и химико-термической обработки деталей
- •6.7.2. Нанесение обозначений термической и других видов обработки деталей
- •6.8. Покрытия деталей. Назначение лакокрасочных покрытий
- •6.8.1. Назначение металлических и оксидных покрытий
- •Обозначение и применение некоторых металлических и оксидных покрытий
- •Рекомендации по использованию покрытий для различных деталей
- •Недопустимые гальванические пары
- •6.8.2. Обозначение металлических и оксидных покрытий
- •6.8.3. Нанесение на чертежах обозначений покрытий
- •Содержание
- •Аркадий Константинович Зайцев основы конструкторско-технологического проектирования приборов: Разработка конструкторской документации курсового и дипломного проектов
Ориентировочная применимость отливок из серого чугуна гост 1.412-79 (обозначение марки чугуна: сч… гост 1.412-79)
|
Марка чугуна |
Примеры применения |
|
СЧ 12-28 |
Неответственное литье с требованием легкости обработки, а не прочности: плиты, грузы, кожухи, основания с привернутыми направляющими |
|
СЧ 15-32 |
Малоответственное литье с толщиной стенки 8–15 мм. Маховики, шкивы, детали весов, печатных, счетных и других машин |
|
СЧ 18-36 |
Ответственное литье с толщиной стенки 8–25 мм. Основания станков, детали корпусов, крупные шкивы и т.п. |
|
СЧ 21-40 |
Ответственное литье с толщиной стенки 10–30 мм. Детали, требующие значительной прочности и работающие при температуре до 300°С. Корпуса, станины с направляющими, диски сцепления, тормозные барабаны и т.п. |
|
СЧ 24-44 СЧ 28-48 |
Ответственное литье с толщиной стенки 20–60 мм. Тяжело нагруженные зубчатые колеса, поршни, клапаны и кулачки распределительных механизмов и т.п. |
|
СЧ 32-62 СЧ 36-56 |
Ответственное высоко- и тяжелонагруженное литье: клапаны и кулачки распределительных механизмов, зубчатые колеса, цепные звездочки, тормозные барабаны, муфты, диски сцепления, клапаны и т.п. |
Таблица 6.14
Ориентировочная применимость медных сплавов
|
Марка сплава |
ГОСТ |
Примеры применения |
|
ЛС59-1Л |
ГОСТ 17.711-72 |
Фасонное литье, арматура, втулки и сепараторы шарикоподшипников |
|
ЛМ цОС 58-2-2-2 |
Зубчатые колеса | |
|
ЛМ цС 58-2-2 |
Подшипники, втулки и другие антифрикционные детали | |
|
ЛМц58-2Л |
Детали упорных и опорных подшипников. Детали, подвергающиеся лужению | |
|
Л 68 |
ГОСТ 15.527-70 |
Прокладки в точном машино- и приборостроении. Манометрические пружины, шурупы, детали, изготавливаемые глубокой вытяжкой и гибом |
|
ЛАН 59-3-2 |
Прутки, трубы, детали, работающие при обычной температуре | |
|
БрОЦС 5-5-5 БрОЦС4-4-17 БрОЦС 3,5-7-5 |
ГОСТ 613-73 |
Подшипники, сальники и другие ответственные детали, изготавливаемые из антифрикционных материалов |
|
БрАМЦ9-2Л БрАЖ9-4Л БрАЖН10-4-4Л |
ГОСТ 493-54 |
Фасонные детали, ободы, втулки, зубчатые и червячные колеса, подшипники, детали электрооборудования |
Ориентировочная применимость различных медных сплавов и их обозначение по ГОСТу приведены в табл. 6.14.
Алюминиевые сплавы.Сплав алюминия с кремнием выпускается по ГОСТ 2.685-75 и имеет следующие марки: АЛ1, АЛ2, АЛ3, …, АЛ12.
Сплав алюминия с магнием и медью выпускается по ГОСТ 13.722-68и имеет следующие марки: Д1, Д6, Д16, Д18.
Для ковки и штамповки применяются алюминиевые сплавы марок АК1, АК2, АК3 и т.п., предусмотренные ГОСТ 4.784-74.
В табл. 6.15 содержатся данные о применении различных марок алюминиевых сплавов.
Таблица 6.15
Ориентировочная применимость алюминиевых сплавов
|
Марка сплава |
ГОСТ |
Примеры применения |
|
АЛ2 |
ГОСТ 2.685-75 |
Тонкостенное литье |
|
АЛ3 |
Детали малой и средней нагруженности (корпуса и арматура приборов) | |
|
АЛ7 |
Небольшие несложной формы детали, работающие при средних нагрузках | |
|
АЛ9 |
Средненагруженные детали сложной конфигурации | |
|
АЛ19 |
Детали сравнительно простой формы, работающие в условиях повышенных статических и ударных нагрузок | |
|
Д1 |
ГОСТ 4.784-74 |
Детали и элементы конструкций средней сложности |
|
Д16 |
Конструкции средней и повышенной прочности, требующие повышенной долговечности при переменных нагрузках | |
|
Д19 |
Конструкции, работающие при температуре до 250°С. Применяются в искусственно состаренном состоянии |