- •А.К. Зайцев основы конструкторско-технологического проектирования приборов: Разработка конструкторской документации курсового и дипломного проектов
- •Рецензент:
- •Предисловие
- •1. Общие требования к графической части курсового проекта
- •2. Кинематическая схема
- •Основные характеристики и параметры элементов, указываемые на кинематических схемах
- •3. Чертеж общего вида
- •4. Сборочные чертежи
- •5. Спецификация чертежей
- •6. Рабочие чертежи деталей
- •6.1. Основные общие требования к рабочим чертежам деталей
- •Текстовые указания на чертежах
- •6.2. Размеры на рабочих чертежах деталей
- •6.2.1. Назначение размеров
- •6.2.2. Нанесение размеров
- •Нанесение размеров крепежных отверстий
- •6.3. Предельные отклонения размеров
- •6.3.1. Назначение предельных отклонений линейных размеров и посадок
- •Характеристика и применяемость посадок, принятых в приборостроении
- •6.3.2. Назначение предельных отклонений угловых размеров
- •6.3.3. Назначение предельных отклонений свободных размеров
- •Применение допусков на угловые размеры и методы их получения
- •6.3.4. Назначение предельных отклонений расстояний между центрами отверстий под крепежные детали
- •6.3.5. Нанесение предельных отклонений от номинальных размеров
- •6.4. Шероховатость поверхностей
- •Классы чистоты поверхностей (по гост 2.789-73)
- •6.4.1. Назначение шероховатости поверхностей
- •Указания по выбору шероховатости поверхности
- •Зависимость классов чистоты от методов механической обработки (по нормалям приборостроительных предприятий)
- •Зависимость класса чистоты поверхностей от квалитета точности
- •6.4.2. Нанесение шероховатости поверхностей
- •Знаки для обозначения поверхностей
- •6.5. Предельные отклонения формы и расположения поверхностей
- •6.5.1. Назначение предельных отклонений формы и расположения поверхностей
- •Рекомендации по выбору степеней точности предельных отклонений формы и расположения поверхностей (гост 10.356-63)
- •Условные обозначения отклонений формы и расположения поверхностей (по гост 2.308-68)
- •6.5.2. Нанесение предельных отклонений формы и расположения поверхностей
- •6.6. Основные конструкционные материалы
- •Ориентировочная применимость некоторых деталей
- •Ориентировочная применимость отливок из серого чугуна гост 1.412-79 (обозначение марки чугуна: сч… гост 1.412-79)
- •Ориентировочная применимость медных сплавов
- •Ориентировочная применимость алюминиевых сплавов
- •6.7. Термическая и химико-термическая обработка деталей
- •6.7.1. Назначение термической и химико-термической обработки деталей
- •Данные по выбору термической и химико-термической обработки деталей
- •6.7.2. Нанесение обозначений термической и других видов обработки деталей
- •6.8. Покрытия деталей. Назначение лакокрасочных покрытий
- •6.8.1. Назначение металлических и оксидных покрытий
- •Обозначение и применение некоторых металлических и оксидных покрытий
- •Рекомендации по использованию покрытий для различных деталей
- •Недопустимые гальванические пары
- •6.8.2. Обозначение металлических и оксидных покрытий
- •6.8.3. Нанесение на чертежах обозначений покрытий
- •Содержание
- •Аркадий Константинович Зайцев основы конструкторско-технологического проектирования приборов: Разработка конструкторской документации курсового и дипломного проектов
Ориентировочная применимость некоторых деталей
Марка стали |
Примеры применения |
1 |
2 |
Сталь углеродистая обыкновенного качества по ГОСТ 380-82 (обозначение марки стали: Ст… ГОСТ 380-88) | |
Ст.2 |
Детали металлоконструкций, заклепки, болты, валики, оси, кулачки, не испытывающие больших напряжений, ключи, шайбы |
Ст.3 |
Малоответственные детали, не подвергающиеся термической обработке (втулки, вкладыши, рычаги, стержни, болты, гайки, хомуты), цементируемые и цианируемые детали, валы, поршни, толкатели, зубчатые колеса, червяки |
Ст.4 |
Детали металлоконструкций, валы, оси, тяги, стяжки, крюки, серьги, рычаги, болты, клинья, шпонки |
Ст.5 |
Детали с повышенными требованиями к прочности: валы, оси, пальцы, звездочки, рычаги, гайки, клинья, зубчатые колеса, шпонки |
Ст.6 |
Детали, требующие повышенной прочности: валы, оси, кулачковые и фрикционные муфты, тормозные ленты, шпонки, зубчатые колеса (при низких удельных давлениях), червяки средней прочности. Применяются, как правило, в термически обработанном состоянии после улучшения, нормализации |
Сталь углеродистая качественная конструкционная по ГОСТ 1.050-74 (обозначение марки стали: Сталь… ГОСТ 1.050-74) | |
Сталь 08 Сталь 10 |
Детали с повышенной пластичностью, цементируемые и цианируемые детали: втулки, валики, упоры, зубчатые колеса, фрикционные диски |
Сталь 15 Сталь 20 Сталь 25 |
То же, что и предыдущем случае, а также кулачковые валики, рычаги, вкладыши, болты, гайки, шайбы, не испытывающие высоких напряжений |
Сталь 30 Сталь 35 |
То же, что и в предыдущем случае, при повышенных напряжениях и достаточной вязкости: втулки, цилиндры, маховики, балансиры. Мелкие детали типа крепежных могут закаливаться |
Сталь 40 Сталь 45 |
Детали, требующие более высокой прочности при средней вязкости: оси, кронштейны, штоки, зубчатые колеса, болты, гайки, шайбы, шпонки — после улучшения. Детали повышенной износоустойчивости — после закалки и отпуска. Детали с повышенной твердостью поверхности и малой деформацией — после поверхностного упрочнения |
Сталь 50 Сталь 55 |
Детали высокой прочности: зубчатые колеса, штоки, оси, эксцентрики, неответственные пружины — после нормализации с отпуском и закалки с отпуском |
Сталь 60 |
Эксцентрики, пружинные кольца, шайбы дисков сцепления, регулировочные прокладки, детали, от которых требуется высокая прочность и износостойкость |
Окончание табл. 6.12
1 |
2 |
Стали 65–85 |
Рессоры, пружины, детали, подвергающиеся абразивному износу |
Сталь 60Г |
Зубчатые колеса, шпиндели, упорные кольца, пружинные шайбы, тормозные диски |
Стали 65Г, 70Г |
Пружинные кольца и шайбы, плоские и круглые пружины, цанги, шайбы упорных подшипников, стопорные кольца и другие детали пружинного типа, от которых требуются высокие упругие свойства и износостойкость |
Сталь легированная конструкционная по ГОСТ 4.543-71 (обозначение марки стали: Сталь… ГОСТ 4.543-71) | |
Стали 15Х, 20Х |
Детали, подвергаемые цементации и закалке и работающие на износ при трении: втулки, пальцы, зубчатые колеса, толкатели, валики и т.п. |
Сталь 30Х |
Детали, подвергаемые закалке и отпуску, которые должны обладать увеличенной прочностью: оси, валики, рычаги, болты, гайки и т.п. |
Стали 35Х, 35ХА, 40Х |
Различные нагруженные детали, подвергающиеся закалке и отпуску: валы, оси, пальцы, рычаги, зубчатые колеса, ответственные болты, шпильки и т.п. |
Стали 45Х, 50Х |
Детали, подвергающиеся истиранию при значительных ударных нагрузках: валы, оси и т.п. |
Сталь 30Г |
Детали, подвергаемые истиранию: оси, валы, зубчатые колеса, вилки, болты, гайки, винты |
Сталь 20ХН |
Детали с повышенной прочностью и вязкостью: зубчатые колеса, поршневые пальцы, валики, шпонки, крепежные детали |
Стали 25ХГСА, 35ХГСА |
Детали с весьма высокой прочностью, подвергаемые закалке и отпуску: рычаги, валики, оси и т.п. |
Сталь 30ХН3А |
Детали с высокой прочностью и вязкостью, подвергаемые закалке и высокому отпуску: валы, червяки, цилиндры и т.п. |
Сталь 40ХН2МА |
Ответственные детали, подвергаемые закалке и отпуску: муфты, оси и т.п. |
Сталь 38Х2МЮА |
Азотируемые детали, работающие в условиях трения, и детали точного приборостроения, для которых не допускается деформация при термообработке |
Медные сплавы.Широко распространенными при проектировании медными сплавами являются латуни и бронзы.
Латуни выпускаются по ГОСТ 15.527-70 и ГОСТ 17.711-72; бронзыоловянные — по ГОСТ 613-73, ГОСТ 614-73Е и ГОСТ 5.017-74; бронзы безоловянные — по ГОСТ 493-54.
Таблица 6.13