Организационные формы выполнения операций то

Специфика ТО накладывает некоторые особенности на организацию производственного процесса. Технологические операции или стадии могут выполняться двумя способами: концентрированнымидифференцированным.

Главными технологическими стадиями при ТО является нагрев, выдержка, охлаждение. При первомспособе каждая стадия выполняется на одном и том же оборудовании, между стадиями перемещение отсутствует. Но необходимо универсальное быстро переналаживающееся оборудование.При втором – для каждой стадии требуется отдельное оборудование или обособленная зона. По мере чередования стадий изделие перемещается с операции на операцию.

Концентрированный способ применяется в мелкосерийном производстве, дифференцированный – в крупносерийном, массовом.

В ТО используются последовательный и параллельный виды движения предметов труда. Изделия с операции на операцию могут перемещаться в количестве равном плановой партии, садке и поступлению.

Последовательный вид движения в ТО имеет две разновидности. Первая заключается в том, что на каждой стадии обрабатываются сразу все садки, и применяется при концентрированном способе. Вторая – при дифференцированном. Длительность цикла при первой и второй разновидностях одинаковая.

m

1c2c3c

1

2

3

T

m

1c2c3c

1

2

3

T

Пути сокращения длительности производственного цикла

Длительность производственного цикла непосредственно влияет на эффективность производства, т. к. от его длительности прямо пропорционально зависит размер незавершенного производства.

Незавершенное производство входит в состав оборотных средств. И поэтому чем меньше длительность производственного цикла, тем меньше незавершенное производство, меньше оборотные средства и выше уровень рентабельности производства:

Пути сокращения производственного цикла:

Пути сокращения Тц

Внедрение поточных методов

Углубление специализации (организация предметных цехов и участков)

Сокращение рабочего времени

Сокращения (или ликвидация) перерывов

Комплексная механизация и автоматизация

Рациональная перепланировка оборудования

Применение новых процессов

Совершенствование тех. процессов

Применение мерной и счетной тары

Внедрение скоростных режимов

Повышение технологичности конструкции

Сокращение длительности контрольных операций

Внедрение типовых и универсальных наладок

Внедрение блочного инструмента