Особенности организации прерывно-поточных (прямоточных) линий

Эта форма поточного производства применяется при обработке трудоемких деталей на разнотипном оборудовании. Технологические операции на прямоточных линиях не синхронизированы. Вследствие различной трудоемкости операций на этих линиях возникают межоперационные оборотные заделы (что служит показателем прерывности процесса). Для обеспечения ритмичной работы на такой линии необходимо установить наиболее целесообразный регламент ее работы. Этот регламент должен предусматривать величину укрупненного ритма, порядок работы на каждом рабочем месте, последовательность и периодичность перехода рабочих – совместителей по обслуживаемым станкам, размер и динамику оборотных заделов. При этом при укрупненном ритме работы прямоточной линии понимается интервал времени, кратный продолжительности смены, в течении которого на линии формируется выработка заданной величины (по сменному заданию).

Полное использование фонда времени рабочего достигается внедрением многостаночного обслуживания и совмещением обслуживания операций.

такт прямоточной линии, число рабочих мест по операциям, коэффициент их загрузки определяются как и при расчете однопредеметной поточной линии. Для определения числа рабочих, обслуживающих линию, необходимо определить дифференцированно загрузку по станкам (рабочим местам), рассмотреть вопрос о возможности выполнения одним рабочим, занятом на недогруженном оборудовании, других операций с таким расчетом, чтобы обеспечить выполнение задания участком и наиболее полное использование рабочего времени.

Ритм работы линии на протяжении смены должен соответствовать условиям подачи продукции на последующие участки, а также условиям правильной организации труда рабочих-совместителей. Например, выполнение сменного задания (100 шт) на линии можно организовать различным образом: по 50 штук за полсмены , по 25 штук за 120 мин , или 12-13 штук за 1час и т.д. При этом условия труда рабочих-совместителей и величины заделов на линии будут различными.

На протяжении ритма работы линии величина межоперационного оборотного задел изменяется от нуля до max. Поэтому часто ритм работы линии называют периодом комплектования заделов.

Для расчета и организации линии составляют план – график ее работы.

План – график работы прямоточной линии

№ опер	tштi мин	Срi	Спрi	Загрузка рабочих мест		Рабочие на линии	Периоды комплектования, ритм
				№ станка	% загрузки		R=120 мин		R=120 мин
1	6,7	1,4	2	1 2	100 40	А Б	100 % 40% 60%	40% 60%
2	2,9	0,6	1	2	60	Б

Вследствие различной производительности смежных операций между ними на линии образуются оборотные заделы. Величина оборотного задела равняется разности выработки на смежных операциях за период Т. Максимальный задел определяется по формуле:

, где

Т – период времени, в течении которого смежные операции находятся в неизменных условиях по производительности (при неизменном числе работающих станков);

С_iи С_i+1– число единиц оборудования, работающих на смежных операциях в течении периода Т;

t_{шт i}иt_{шт i+1}– нормы времени на смежных операциях.

Величина задела между смежными операциями должна рассчитываться для каждого значения Т, т.е. для каждого случая изменения его величины на протяжении периода комплектования.

Оборотный задел при R=120 мин (Т₁=1200,4)

Задел со знаком «плюс» означает, что к началу первого периода Т₁задел равен нулю и за период Т₁он возрастает до рассчитанногоmaxзначения (14 шт).

Задел для второго периода Т₂, начинающегося после остановки второго станка операции №1 равен:

Задел со знаком «минус» означает, что для одновременной работы станков на смежных операциях в периоде Т₂следует к началу периода создать задел необходимойmaxвеличины (-14 шт).

Движение оборотных заделов на линии может быть показано графически в виде эпюр.

№операции	R	R
1
	14 шт	14 шт
2

Если в рассмотренном примере ритм работы линии взять равным R=240 мин , то задел между операциями равен:

Следовательно, уменьшение периода комплектования задела приведет к уменьшению незавершенного производства.

Пространственная планировка оборудования подчиняется общим требованиям цепного расположения с учетом возможного территориального сближения рабочих мест, обслуживаемых рабочими-совместителями. применение конвейеров на прямоточных линиях, как правило, нецелесообразно. Здесь широко используют различные гравитационные транспортные средства, например, рольганги, скаты, а также оборудование циклического действия: электрокары, монорельсы с тельферами и т.п. Движение предметов труда по операциям параллельно-последовательное с поштучной или партионной передачей.