Техническое обслуживание производства

Это ремонтное, инструментальное, энергетическое, складское обслуживание производства. Это вспомогательное производство заслуживает особого внимания, т.к.:

1. Удельный вес этого производства велик: по численности занято – 50% всех работающих, 30-35% ОФ.

2. Низкий уровень механизации и автоматизации производства, т.к. имеет место неоднородности работ и мало повторяемые операции.

3. Низкий организационно-экономический уровень производства (мало внедрено технически обоснованных норм, недостаточное совмещение профессий, низкий уровень специализации).

Организация ремонтного хозяйства предприятия

Современные предприятия оснащены сложным оборудованием, транспортными средствами, от состояния которых зависит вся производственно-хозяйственная деятельность. В процессе эксплуатации оборудование изнашивается, происходит потеря работоспособности. Износ возмещается:

1. Путем замены оборудования.

2. Путем ремонта и модернизации.

Ремонт– это комплекс работ для поддержания и восстановления работоспособности оборудования.

Главной задачей организации ремонта является обеспечение бесперебойной эксплуатации оборудования с заданными характеристиками и эксплуатационными показателями. Организация ремонтного хозяйства базируется на системе планово-предупредительных ремонтов (ППР). В основу этой системы положены принципы планомерности и профилактики.

Осуществление системы технического обслуживания и ремонта оборудования возлагается на СГМ-службу главного механика.

Независимо от объема предприятия СГМ состоит из управляющей части – ОГМ - отдела главного механика, являющегося частью заводоуправления и административно подчиненной ей исполнительной части.

Отдел главного механика включает в себя:

1. Бюро планирования и анализа.

2. Группа кранового хозяйства.

3. Конструкторско-технологическое бюро.

4. Планово-производственное бюро.

Исполнительскую часть составляет ремонтно-механический цех, филиалами которого могут быть цеховые ремонтные базы или корпусные ремонтные базы, организуемые в корпусах, где расположены два цеха и более.

Ремонтные службы выполняют следующие функции:

1. Паспортизация и аттестация оборудования.

2. Планирование и выполнение работ по техническому обслуживанию и ремонту оборудования.

3. Разработка технологии процессов ремонта оборудования.

4. Модернизация оборудования.

5. Совершенствование организации ремонтного хозяйства.

Различают три метода организации ремонта:

1. Централизованная система. Все виды ремонтов проводит ремонтно-механический цех, в состав которого входят специализированные отделения по ремонту того или иного оборудования. В цехах основного производства ремонтных служб нет.

2. Децентрализованная. Все виды ремонтов производятся силами ремонтных цеховых служб, административно подчиненных начальнику цеха.

3. Смешанная. Капитальные ремонты уникального оборудования производится централизованно. Остальные ремонты силами цеховых служб механика и энергетика.

Преимущества централизованной системы:

1. Улучшается качество ремонтов.

2. Повышается производительность труда.

3. Растет степень использования оборудования.

4. Снижается себестоимость ремонта и его сроки.

5. Есть возможность применять дорогостоящее высокопроизводительное оборудование.