- •1. Организационные требования к эксплуатации турбинного оборудования согласно птэ
- •1.4 Подготовка эксплуатационного персонала
- •Периодическая проверка знаний обслуживающего персонала
- •1.7 Противоаварийные и противопожарные тренировки
- •1.8 Организация рабочего места
- •Тема 2. Пуск и останов паровой турбины.
- •2.1 Общие правила пуска турбоустановки из холодного состояния
- •2.1.1 Подготовка к пуску:
- •14 Подача пара на концевые уплотнения
- •2.1.2 Толчок ротора паром и увеличение частоты вращения.
- •2.1.3 Включение генератора в сеть, и нагружение турбины.
- •2.2 Пуск турбины с противодавлением
- •2.3 Пуск турбины с регулируемыми отборами пара
- •2.4 Особенности пуска блочных установок
- •2.6 Пуск блока с барабанным котлом
- •2.6.1 Пуск при полном давлении пара за котлом.
- •2.6.2 Пуск на скользящих параметрах пара.
- •2.7 Пуск блока с прямоточными котлами
- •2.8 Пуск из неостывшего и горячего состояния
- •2.9 Методы ускорения пусков турбины
- •1. Обогрев фланцев и шпилек паром:
- •3. Автоматизация пусковых операций.
- •2.10 Останов паровых турбин
- •2.10.1 Нормальный останов
- •2.10.2 Аварийный останов
- •2.10.2.1 Аварийный останов со срывом вакуума
- •2.10.2.2 Аварийный останов без срыва вакуума
- •2.11 Остывание турбины
- •Тема 3 Обслуживание работающей турбины
- •3.2 Влияние изменения параметров пара на работу турбины
- •3.2.1 Изменение начального давления:
- •3.2.2 Изменение начальной температуры :
- •3.2.3 Изменение конечного давления
- •3.3 Работа турбины в режиме ухудшенного вакуума
- •3.4 Работа турбины с частично отключенной регенерацией
- •Прохождение минимальных и пиковых нагрузок энергосистемы
- •3.5.1 Глубокая разгрузка оборудования
- •3.5.2 Остановочно-пусковой режим
- •3.5.3 Режим горячего вращающегося резерва
- •3.5.4 Моторный режим
- •3.6 Работа турбины на скользящем начальном давлении
- •3.7 Вибрационное состояние турбоагрегата
- •3.8 Солевой занос проточной части турбоустановки
- •3.8.1 Анализ твердых отложений и контроль солевого заноса
- •3.8.2 Методы борьбы с заносом солями проточной части турбины
- •Применяются следующие способы очистки проточной части от солей:
- •Механический при остановленной и вскрытой турбине.
- •4 Эксплуатация вспомогательного оборудования
- •4.1 Эксплуатация конденсационной установки
- •4.1.1 Контроль за работой конденсатора
- •4.1.2 Воздушная плотность конденсатора
- •4.1.3 Водяная (гидравлическая) плотность конденсатора
- •4.1.4 Причины переохлаждения конденсата
- •4.1.5 Причины ухудшения вакуума
- •4.1.6 Загрязнение конденсаторов и способы их очистки
- •4.1.7 Пуск конденсационной установки
- •1. Подача циркуляционной воды
- •2. Включение конденсатного насоса
- •3. Создание вакуума в конденсаторе
- •4.1.8 Останов конденсатора
- •4.2 Аварийный режим работы конденсационных и циркуляционных насосов
- •4.3 Эксплуатация регенеративных нагревателей
- •4.3.1 Защита и автоматическое регулирование
- •4.3.2 Пуск регенеративных подогревателей
- •4.3.3 Отключение регенеративных подогревателей
- •4.3.4 Неисправности регенеративных подогревателей:
- •4.4 Эксплуатация деаэраторов
- •4.4.1 Контроль за работой деаэратора
- •4.4.2 Пуск деаэратора.
- •4.4.3 Останов деаэратора
- •4.5 Эксплуатация турбинных масел
- •4.5.1 Условия работы турбинного масла
- •4.5.2 Контроль качества масла
- •4.5.3 Регенерация масла
- •4.6 Эксплуатация системы регулирования и защиты
- •4.6.1 Характеристики систем регулирования
- •4.6.2 Неисправности системы регулирования
- •4.7 Эксплуатация питательных насосов
- •4.7.1 Пуск питательного насоса
2.1.3 Включение генератора в сеть, и нагружение турбины.
1 Включение генератора в параллельную работу осуществляется с помощью синхронизатора.
2 Нагружение турбины по специальному графику.
3 Включение системы регенерации.
2.2 Пуск турбины с противодавлением
Пуск турбины типа «Р» проще, чем конденсационных, так как у них нет конденсатора, ПНД, других элементов. Турбина одноцилиндровая, имеет небольшое число ступеней. Однако, при пуске турбин с противодавлением необходимо строго соблюдать скорости прогрева т.к., если в конденсационных турбинах давление в корпусе при пуске вакуумметрическое, то в противодавленческих турбинах давление в корпусе выше атмосферного. Поэтому разность температур между паром и металлом выше, чем при пуске конденсационных турбин. Эти турбины приходится прогревать паром из общестанционного коллектора с высокой температурой. Для более безопасного пуска этих турбин разработана специальная технология. При прогреве турбины острым паром возникает сильный разогрев выхлопного патрубка и предельное значение относительного удлинения ротора. В новой технологии пуск производится с противоточным прогревом турбины при работе генератора в моторном режиме. При таком прогреве температурное состояние турбины ближе к рабочему.
2.3 Пуск турбины с регулируемыми отборами пара
Турбины с регулируемыми отборами пускается как чисто конденсационные с выключенными регуляторами отборов. При этом регулирующие клапаны ЧВД и ЧНД открыты полностью. Для нормальной вентиляции турбины нужно поддерживать перепад давлений между входом пара в турбину и конденсатором. При нагрузке, обеспечивающей вентиляционный пропуск пара в конденсатор, можно включить регулируемые отборы. Открыть отбор можно при давлении в камере отбора выше атмосферного, т. к., если открыть отбор раньше, появятся присосы воздуха и невозможно равномерно прогреть турбину.
2.4 Особенности пуска блочных установок
Особенности пуска блока состоят в одновременном пуске котла и турбины и их вспомогательного оборудования, причем, пусковые операции всех этих элементов связаны между собой. Иногда условия безопасного пуска котла противоречат условиям безопасного пуска турбины. Пуск блока усложняется тем, что растопочная паровая нагрузка котла значительно выше расхода пара, необходимого для прогрева турбины. Время пуска котла составляет 3-5 часов. Время пуска турбины 5-9 часов. Поэтому блок длительное время работает со сбросом пара помимо турбины в конденсатор. Это вызывает тепловые потери. Совместные пуски котла и турбины требуют особых технологических схем и приемов пуска. По способу байпасирования парового потока применяют два типа пусковых схем: однобайпасная и двухбайпасная.
Плакат
Однобайпасная: схему применяют в тех блоках, в которых вторичный пароперегреватель в котле расположен в зоне умеренных температур.
Двухбайпасная: применяют в тех случаях, когда вторичный пароперегреватель расположен в зоне высоких температур и при пуске требует охлаждения.
2.6 Пуск блока с барабанным котлом
Может производиться двумя способами:
при полном давлении пара за котлом.
2 на скользящих параметрах пара.