- •Термины и определения основных понятий охраны труда.
- •Основы законодательства по охране труда.
- •Система государственного надзора и контроля за соблюдением законодательства о труде.
- •Права Государственной инспекции.
- •Коллективный договор об охране труда, его содержание.
- •Служба охраны труда. Планирование работы по охране труда на предприятии.
- •Инструкция по охране труда, порядок разработки, согласования и утверждения.
- •Основные обязанности инженера по охране труда (лица, выполняющего эти обязанности).
- •Обязанности и права нанимателя по обеспечению охраны труда на производстве.
- •Обязанности и права работника по охране труда.
- •Виды инструктажей, их характеристика, методика проведения.
- •Контроль за состоянием охраны труда на производстве
- •Трехступенчатый контроль за состоянием от на производстве.
- •13 Общественный контроль за соблюдением законодательства о труде.
- •14 Травматизм и профессиональные заболевания.
- •15 Расследование, анализ и учет несчастных случаев на производстве.
- •16 Расследование и учет профессиональных заболеваний
- •17 Требования к производственным зданиям и сооружениям.
- •6 Вспомогательные здания и санитарно-бытовые помещения
- •18 Требование безопасности при эксплуатации производственных зданий и сооружений. Организация надзора за техническим состоянием зданий и сооружений.
- •19 Требования к территории предприятия.
- •20 Классификация опасных и вредных производственных факторов.
- •21 Предельно допустимые концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны. Классы опасности.
- •22 Аттестация рабочих мест по условиям труда.
- •23 Метеорологические условия производственной среды. Нормирование и контроль параметров микроклимата.
- •24 Общие требования к системам вентиляции, кондиционирования воздуха и отопления производственных помещений.
- •25 Требования оТпри проведении паяльных работах.
- •2 Требования к производственным зданиям и сооружениям
- •3 Требования к производственным процессам и оборудованию, организации рабочих мест и режимов труда.
- •4 Требования к отоплению и вентиляции
- •5. Требования к освещению
- •7. Требования к санитарному контролю
- •26 Требования к рабочему месту монтажника при выполнении электромонтажных работ.
- •27 Влияние освещенности рабочего места на безопасность и производительность труда. Виды производственного освещения.
- •28 Исскуственное освещение, его источники.
- •29 Естественное освещение, устройства для его использования, нормирования.
- •30 Характеристики шума. Действие шума на организм человека. Нормирование шума, защита от шума.
- •31 Вибрации, причины их возникновения, влияние вибрации на организм человека, нормирование вибраций. Меры защиты от вибрации.
- •Классификация общей вибрации и ее источников
- •32 Электромагнитные поля на производстве. Влияние электромагнитных полей на организм человека, их нормирование. Меры защиты от электромагнитных полей.
- •33 Средства защиты. Классификация средств защиты.
- •34 Действие электрического тока на организм человека. Виды поражения: термическое, электролитическое, биологическое, механическое. Напряжение шага и прикосновения
- •35 Классификация помещений по степени опасности поражения электрическим током. Основные мероприятия по защите от электротравматизма.
- •36 Требование безопасности, предъявляемые к электрооборудованию.
- •37 Меры безопасности при работе с электрифицированным инструментом.
- •38 Требования к персоналу, обслуживающему электроустановки.
- •39 Защитное заземление и зануление. Защитное отключение.
- •40 Средства защиты человека от поражения электрическим током.
- •41 Виды работ, выполняемых в действующих электроустановках
- •42 Ограждение, блокировка. Сигнализация. Защитное отключение.
- •43 Наряд, распоряжение, текущая эксплуатация.
- •44 Организационные и технические мероприятияпри производстве работ в электроустановках.
- •45 Общие требования безопасности технологических процессов
- •46 Общие требования безопасности к производственному оборудованию.
- •47 Основные требования безопасности, предъявляемые к баллонам для сжатых, сжиженных и растворимых газов.
- •48 Основные требования по организации и безопасности выполнения погрузочно-разгрузочных работ
- •1. Основные причины травматизма и меры по его профилактике при ведении погрузочно-разгрузочных работ
- •2. Правила организации и безопасность выполнения погрузочно-разгрузочных работ
- •49 Организация безопасной эксплуатации видеодисплейных терминалов и эвм.
- •1. Опасные и вредные производственные факторы, возникающие при эксплуатации эвм и другой офисной техники.
- •2. Санитарно-гигиенические требования и требования безопасности, предъявляемые к видеодисплейным терминалам (вдт), эвм и периферийным устройствам
- •3. Требования к помещениям для эксплуатации вдт, эвм и пэвм
- •4. Категорирование работ на эвм по сложности.
- •50 Основные сведения о процессе горения. Пожар.
- •51 Основные причины и источники возникновения загораний
- •52 Система организационных и технических мероприятий по предупреждению пожаров.
- •53 Противопожарный режим предприятия. Противопожарные инструктажи.
- •54 Действия работников при обнаружении пожара.
- •55 Средства пожаротушения и их содержание.
- •56. Стационарные пожарные установки.
47 Основные требования безопасности, предъявляемые к баллонам для сжатых, сжиженных и растворимых газов.
Сосуды, работающие под давлением, делятся на стационарные и передвижные.
К стационарным относятся постоянно установленные сосуды, предназначенные для эксплуатации в одном определенном месте (автоклавы, газгольдеры, резервуары, колонны, реакторы, аппараты и т.п.).
Сосуды, работающие под давлением должны устанавливаться на открытых площадках в местах, исключающих скопления людей, или в отдельно стоящих зданиях. Не разрешается установка регистрируемых в органе технадзора сосудов в жилых, общественных и бытовых зданиях, а также в примыкающих к ним помещениях.
Они могут размещаться в помещениях, примыкающих к производственным зданиям, при условии отделения их от здания капитальной стеной; в производственных помещениях в случаях, предусмотренных отраслевыми правилами безопасности; с заглублением в грунт при условии обеспечения доступа к арматуре и защиты стенок сосуда от почвенной коррозии и коррозии блуждающими токами.
При любой установке сосудов должна обеспечиваться возможность осмотра, ремонта и очистки их с внутренней и наружной сторон. Для удобства обслуживания сосудов необходимо устраивать площадки и лестницы. Для осмотра и ремонта их могут также примяться или использоваться люльки или другие приспособления.
Все сосуды, на которые распространяются Правила, до пуска их в работу должны быть зарегистрированы в органе технадзора.
Регистрация сосуда производится на основании письменного заявления владельца сосуда, к которому прикладывается паспорт установленной формы, удостоверение о качестве монтажа, схема включения сосуда с указанием источника давления, параметров, рабочей среды, арматуры, контрольно-измерительных приборов, средств автоматического управления, предохранительных и блокирующих устройств, паспорт предохранительного клапана с расчетами его пропускной способности.
Орган технадзора обязан в течение 5 дней рассмотреть представленную документацию. При соответствии документации на сосуд требованиям Правил в паспорте ставится штамп о регистрации, документы пломбируются и возвращаются владельцу сосуда.
При перестановке сосуда на новое место или передаче сосуда другому владельцу, а также при внесении изменений в схему его включения сосуд до пуска его в работу должен быть перерегистрирован в органе технадзора.
Техническое освидетельствование сосудов осуществляется после монтажа до пуска его в работу, периодически в процессе эксплуатации и вне очереди
Передвижные (нестационарные) это сосуды, предназначенные для временного использования в различных местах или во время их перемещения (баллоны, цистерны, бочки).
Каждый сосуд, работающий под давлением, поставляется заказчику с паспортом установленной формы, к которому прикладывается инструкция по его монтажу и эксплуатации.
На каждом сосуде должна быть прикреплена табличка со следующими данными:
товарный знак или наименование изготовителя;
наименование или обозначение сосуда;
порядковый номер сосуда по системе нумерации предприятия-изготовителя;
год изготовления;
рабочее давление, МПа;
расчетное давление, МПа;
пробное давление, МПа;
допустимая максимальная и (или) минимальная рабочая температура стенки, С;
масса сосуда, кг.
Безопасность эксплуатации передвижных сосудов обеспечивается: необходимой механической прочностью и надлежащим контролем за их состоянием; исключением возможности наполнения горючими газами сосудов, предназначенных для негорючих газов, и наполнения кислородом баллонов, предназначенным для горючих газов; соблюдением правил наполнения, транспортирования и использования.
Давление в баллонах со сжатыми газами может достигать 15 МПа, поэтому их изготавливают главным образом из бесшовных цельнотянутых стальных труб. Для газов с низким давлением до 3 МПа допускается применение сварных баллонов.
Каждый баллон имеет вентиль для наполнения и отбора газа, который защищается металлическим или пластмассовыми колпаками.
Для исключения ошибочного наполнения не тем газом боковые штуцера вентилей баллонов, наполняемых водородом и другими горючими газами, имеют левую резьбу, а баллонов, наполняемых кислородом и другими негорючими газами, - правую резьбу.
Для повышения устойчивости баллона в вертикальном положении на его нижнюю сферическую часть насаживается стальной башмак.
При заполнении баллонов сжиженными газами оставляют свободный объем, составляющий примерно 10% от всего объема сосуда, так как с повышением температуры давление сжиженного газа, полностью заполняющего баллон, может значительно превысить допустимое.
Остаточное давление газов или паров в баллонах перед их заполнением должно быть не менее 50 кПа, которое необходимо для взятия пробы газа и проведения контрольных анализов, а также исключения подсоса воздуха из атмосферы.
На верхней сферической части каждого баллона должны быть выбиты и отчетливо видны следующие данные: товарный знак изготовителя; номер баллона; фактическая масса порожнего баллона; дата (месяц, год) изготовления и год следующего освидетельствования, рабочее и пробное гидравлическое давление, МПа; вместимость, л; клеймо ОТК изготовителя.
Наружная поверхность баллонов должна быть окрашена и подписана в соответствии с действующей НТД.
В таблице приведены цвета окраски баллонов, отличительных полос и надписей.
Маркировка баллонов
Наименование газа |
Окраска баллонов
|
Текст надписи
|
Цвет надписи |
Цвет полосы |
Азот |
Черная |
Азот |
Желтый |
Коричневый |
Аммиак |
Желтая |
Аммиак |
Черный |
- |
Аргон сырой |
Черная |
Аргон сырой |
Белый |
Белый |
Аргон технический |
Черная |
Аргон технический |
Синий |
Синий |
Аргон чистый |
Серая |
Аргон чистый |
Зеленый |
Зеленый |
Ацетилен |
Белая |
Ацетилен |
Зеленый |
- |
Бутилен |
Красная |
Бутилен |
Желтый |
Черный |
Нефтегаз |
Серая |
Нефтегаз |
Красный |
- |
Бутан |
Красная |
Бутан |
Желтый |
- |
Водород |
Темно-зеленая |
Водород |
Красный |
- |
Воздух |
Черная |
Сжатый воздух |
Белый |
- |
Гелий |
Коричневая |
Гелий |
Белый |
- |
Кислород |
Голубая |
Кислород |
Черный |
- |
Кислород медицинский |
Голубая |
Кислород медицинский |
Черный |
- |
Сероводород |
Белая |
Сероводород |
Красный |
Красный |
Сернистый ангидрид |
Черная |
Сернистый ангидрид |
Белый |
Желтый |
Углекислота |
Черная |
Углекислота |
Желтый |
- |
Фосген |
Защитная |
- |
- |
Красный |
Фреон-11 |
Алюминиевая |
Фреон- 11 |
Черный |
Синий |
Фреон-12 |
Алюминиевая |
Фреон- 12 |
Черный |
- |
Фреон-13 |
Алюминиевая |
Фреон- 13 |
Черный |
2 красные |
Фреон-22 |
Алюминиевая |
Фреон- 22 |
Черный |
2 желтые |
Хлор |
Защитная |
- |
- |
Зеленый |
Циклопропан |
Оранжевая |
Циклопропан |
Черный |
- |
Этилен |
Фиолетовая |
Этилен |
Красный |
- |
Все другие горючие газы |
Черная |
Наименование газа |
Белый |
- |
Все другие негорючие газы |
Черная |
Наименование газа |
Желтый |
- |
Передвижные сосуды, также как и стационарные, должны регулярно подвергаться техническому освидетельствованию с периодичностью, приведенной в таблицах.