- •Термины и определения основных понятий охраны труда.
- •Основы законодательства по охране труда.
- •Система государственного надзора и контроля за соблюдением законодательства о труде.
- •Права Государственной инспекции.
- •Коллективный договор об охране труда, его содержание.
- •Служба охраны труда. Планирование работы по охране труда на предприятии.
- •Инструкция по охране труда, порядок разработки, согласования и утверждения.
- •Основные обязанности инженера по охране труда (лица, выполняющего эти обязанности).
- •Обязанности и права нанимателя по обеспечению охраны труда на производстве.
- •Обязанности и права работника по охране труда.
- •Виды инструктажей, их характеристика, методика проведения.
- •Контроль за состоянием охраны труда на производстве
- •Трехступенчатый контроль за состоянием от на производстве.
- •13 Общественный контроль за соблюдением законодательства о труде.
- •14 Травматизм и профессиональные заболевания.
- •15 Расследование, анализ и учет несчастных случаев на производстве.
- •16 Расследование и учет профессиональных заболеваний
- •17 Требования к производственным зданиям и сооружениям.
- •6 Вспомогательные здания и санитарно-бытовые помещения
- •18 Требование безопасности при эксплуатации производственных зданий и сооружений. Организация надзора за техническим состоянием зданий и сооружений.
- •19 Требования к территории предприятия.
- •20 Классификация опасных и вредных производственных факторов.
- •21 Предельно допустимые концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны. Классы опасности.
- •22 Аттестация рабочих мест по условиям труда.
- •23 Метеорологические условия производственной среды. Нормирование и контроль параметров микроклимата.
- •24 Общие требования к системам вентиляции, кондиционирования воздуха и отопления производственных помещений.
- •25 Требования оТпри проведении паяльных работах.
- •2 Требования к производственным зданиям и сооружениям
- •3 Требования к производственным процессам и оборудованию, организации рабочих мест и режимов труда.
- •4 Требования к отоплению и вентиляции
- •5. Требования к освещению
- •7. Требования к санитарному контролю
- •26 Требования к рабочему месту монтажника при выполнении электромонтажных работ.
- •27 Влияние освещенности рабочего места на безопасность и производительность труда. Виды производственного освещения.
- •28 Исскуственное освещение, его источники.
- •29 Естественное освещение, устройства для его использования, нормирования.
- •30 Характеристики шума. Действие шума на организм человека. Нормирование шума, защита от шума.
- •31 Вибрации, причины их возникновения, влияние вибрации на организм человека, нормирование вибраций. Меры защиты от вибрации.
- •Классификация общей вибрации и ее источников
- •32 Электромагнитные поля на производстве. Влияние электромагнитных полей на организм человека, их нормирование. Меры защиты от электромагнитных полей.
- •33 Средства защиты. Классификация средств защиты.
- •34 Действие электрического тока на организм человека. Виды поражения: термическое, электролитическое, биологическое, механическое. Напряжение шага и прикосновения
- •35 Классификация помещений по степени опасности поражения электрическим током. Основные мероприятия по защите от электротравматизма.
- •36 Требование безопасности, предъявляемые к электрооборудованию.
- •37 Меры безопасности при работе с электрифицированным инструментом.
- •38 Требования к персоналу, обслуживающему электроустановки.
- •39 Защитное заземление и зануление. Защитное отключение.
- •40 Средства защиты человека от поражения электрическим током.
- •41 Виды работ, выполняемых в действующих электроустановках
- •42 Ограждение, блокировка. Сигнализация. Защитное отключение.
- •43 Наряд, распоряжение, текущая эксплуатация.
- •44 Организационные и технические мероприятияпри производстве работ в электроустановках.
- •45 Общие требования безопасности технологических процессов
- •46 Общие требования безопасности к производственному оборудованию.
- •47 Основные требования безопасности, предъявляемые к баллонам для сжатых, сжиженных и растворимых газов.
- •48 Основные требования по организации и безопасности выполнения погрузочно-разгрузочных работ
- •1. Основные причины травматизма и меры по его профилактике при ведении погрузочно-разгрузочных работ
- •2. Правила организации и безопасность выполнения погрузочно-разгрузочных работ
- •49 Организация безопасной эксплуатации видеодисплейных терминалов и эвм.
- •1. Опасные и вредные производственные факторы, возникающие при эксплуатации эвм и другой офисной техники.
- •2. Санитарно-гигиенические требования и требования безопасности, предъявляемые к видеодисплейным терминалам (вдт), эвм и периферийным устройствам
- •3. Требования к помещениям для эксплуатации вдт, эвм и пэвм
- •4. Категорирование работ на эвм по сложности.
- •50 Основные сведения о процессе горения. Пожар.
- •51 Основные причины и источники возникновения загораний
- •52 Система организационных и технических мероприятий по предупреждению пожаров.
- •53 Противопожарный режим предприятия. Противопожарные инструктажи.
- •54 Действия работников при обнаружении пожара.
- •55 Средства пожаротушения и их содержание.
- •56. Стационарные пожарные установки.
25 Требования оТпри проведении паяльных работах.
2 Требования к производственным зданиям и сооружениям
2.1 Цеха и участки, на которых производятся паяльные работы, должны размещаться в малопролетных зданиях с достаточным освещением рабочих поверхностей и возможностью естественного проветривания. Ориентация зданий должна способствовать устранению слепящего действия прямых солнечных лучей и чрезмерного прогревания помещения в летнее время года (северо-восточная, северная).
2.2 Операции пайки в цехах должны быть максимально сосредоточены. Участки, на которых в основном производится пайка, следует выделять в отдельные помещения.
2.3 Площадь помещений для паяльных работ принимается из расчета не менее 4,5м2 на одного работающего, кубатура – не менее 15м3.
2.4 При проведении паяльных работ на конвейерных линиях с чередованием их с другими рабочими операциями производственные помещения, в которых они располагаются, следует относить к категории помещений, выделенных для пайки.
2.5 В цехах и на участках пайки следует предусматривать помещения для хранения и мойки рабочего и уборочного инвентаря.
2.6 Отделка помещений, а также воздуховодов, коммуникаций, отопительных приборов и т.д. должна допускать возможность их легкой очистки от пыли и влажной уборки. Стыки стен между собой, с потолком и полом следует выполнять закругленными; стены, оконные рамы, отопительные приборы, воздуховоды должны быть гладкими покрытыми масляной краской (панели на уровне 1,5м от пола рекомендуется облицовывать керамической плиткой). Полы должны быть гладкими, без щелей, выполняться из материалов, не допускающих сорбцию свинца с коэффициентом теплоусвоения не менее 6ккал/м2*ч*град, иметь уклоны к трапам канализации.
2.7 Цветовая отделка помещений, где производится пайка изделий, должна соответствовать требованиям ''Указаний по проектированию цветовой отделки интерьеров производственных зданий промышленных предприятий''. Верхнюю часть стен и потолок, рабочие столы следует окрашивать в светло-серые тона с коэффициентом отражения 0,45.
3 Требования к производственным процессам и оборудованию, организации рабочих мест и режимов труда.
Производственные процессы и оборудования для осуществления паяльных работ должны соответствовать ''Санитарным правилам организации технологических процессов и гигиеническим требованиям к производственному оборудованию'' и настоящим правилам. Постоянные рабочие места оборудуются в соответствии с требованиями ГОСТ '' Рабочее место при выполнении работ сидя. Общие эргономические требования'', ''Рабочее место при выполнении работ стоя. Общие эргономические требования», методических рекомендаций «Основные принципы и методы эргономической оценки рабочих мест для выполнения работ сидя и стоя».
Технологические процессы пайки должны обеспечивать исключение загрязнения воздуха рабочей зоны, спецодежды и кожных покровов работающих вредными веществами. При выборе вида пайки следует отдавать предпочтение гигиенически менее вредным ее способам, внедрять механические и автоматические виды пайки с дистанционным управлением технологического процесса.
В промежутках времени между паяльными операциями нагрев жала паяльников должен быть снижен до 150—180°С, а при временном прекращении работ — отключен, для чего постоянные рабочие места следует оборудовать ограничителями (регуляторами) нагрева паяльников.
В моменты, непосредственно не связанные с пайкой, ванны с расплавленным припоем должны быть закрыты крышками.
Применение для процессов пайки сплавов, флюсов и других химических веществ и материалов, не прошедших государственную гигиеническую регламентацию и регистрацию, запрещается. Для обезжиривания поверхностей изделий следует использовать растворители, согласованные с органами Госсаннадзора.
Работы с использованием для пайки высокочастотного оборудования должны выполняться в соответствии с требованиями «Санитарных норм и правил при работе с источниками электромагнитных полей высоких, ультравысоких и сверхвысоких частот».
При организации индивидуальных процессов сборочно-монтажных работ и пайки необходимо устройство на рабочих местах изолированных кабин с оптимальным освещением и местной вытяжной вентиляцией от источников вредных выделений.
Отдельные рабочие столы, конвейер или другое оборудование, предназначенное для выполнения на нем операций, связанных с пайкой должны быть максимально простой конструкции, позволяющей легко производить их тщательную уборку и очистку.
Изделия, перемещаемые по конвейеру, следует закреплять в держатели или приспособления, которые в случае необходимости при выполнении паяльных работ можно было бы вращать. Мелкие детали следует перемещать по конвейеру в специальной таре, исключающей его загрязнение.
Изделия, подвергающиеся пайке, основное и вспомогательное оборудование, оснастку следует располагать на рабочем месте по зонам моторного поля (оптимальная, легкой досягаемости) таким образом, чтобы обеспечить выполнение всех операций в удобной позе, свободное перемещение и доступ к местам осмотра, ремонта, наладки.
На производственных участках следует иметь емкости для хранения и переноски изделий, паяльников, сплавов, флюсов, а также емкостей для уборки рабочих мест.
Рабочие поверхности столов или оборудования, а также поверхности ящиков для хранения инструментов, должны покрываться гладким, легкообмываемым материалом, предусмотренным для этих целей. Внутреннюю поверхность деревянных ящиков для инструмента следует окрашивать масляной краской. Использовать для покрытия рабочих поверхностей пористые, ворсисто-волокнистые и других подобные материалы запрещается.
Расходуемые сплавы и флюсы должны перемещаться в тару, исключающую загрязнение рабочих поверхностей.
Рабочие места должны обеспечиваться пинцетами или другими специальными инструментами, предназначенными для перемещения изделий или сплава и обеспечивающими безопасность при пайке.
В отдельных помещениях должны быть установлены моечные ванны с подачей горячей и холодной воды для мытья рабочего и уборочного инвентаря (емкостей для хранения сплавов и флюсов, тары для переноски изделий, покрытых свинцовыми сплавами и т.д.).
Мытье полов следует производить после окончания каждой рабочей смены, сухие способы уборки запрещаются.
Не реже одного раза в две недели должна выполняться общая влажная уборка всего рабочего помещения.
Использованные салфетки и ветошь, которые могут быть загрязнены свинцом, подлежат утилизации. Повторное использование их не допускается.
Рабочие поверхности столов, ящики для хранения инструментов и тара, которая используется на рабочих местах, должны в конце каждой смены очищаться и обмываться горячим мыльным раствором.
С целью снижения утомления и сохранения работоспособности при пайке мелких изделий следует устанавливать режим труда с двумя регламентированными десятиминутными перерывами: первый через 1,5 – 2часа, после начала работы, второй за 1,5 – 2часа до окончания смены.