- •Содержание
- •1. Общие сведения о предприятии
- •2. Описание технологического процесса производства форсунок и распылителей азпи.
- •1)Поступление сырья необходимого для производства.
- •2)Получение заготовок.
- •3) Доработка заготовок.
- •4) Отжиг, отпуск, закалка, цементация и другие виды термической обработки.
- •5) Обработка деталей после термообработки.
- •3. Загрязнения окружающей среды предприятием.
- •3.1 Загрязнение атмосферного воздуха
- •3.2 Загрязнение сточных вод. Сож как отход производства.
- •4.Пути решения экологических проблем предприятия.
- •4.1Метод очистки сож флотацией.
- •4.2Метод очистки сож фильтрованием.
- •Заключение.
- •Приложение а
- •2.Заточное отделение
- •3.Участок изготовления серийного распылителя (каленая линия) участок № 21.
- •4.Сварочный пост участок ино
- •5. Участки сырой линии распылителя: 9,10,11
- •6. Участки изготовления иглы рспылителя
- •7. Участок финишной обработки форсунки (цфо)
- •8.Участок сборки и испытания распылителя
- •Приложение б
- •Введение
4.2Метод очистки сож фильтрованием.
Сущность метода заключается в механическом удержании загрязняющих частиц на поверхности, в порах или в щелях фильтрующих перегородок.
Способы фильтрования СОЖ классифицируют по четырем признакам: - режимам фильтрования через перегородку (рисунок 5а) — безнапорное, напорное и под вакуумом; - циклу очистки — непрерывное, периодическое: - степени надежности — с дублированием, без дублирования: - характеру регенерации фильтровальных перегородок — регенерируемые, не регенерируемые. В процессе безнапорного фильтрования применяют сетчатые и бумажные фильтры с многоразовым или одноразовым фильтр материалом, а также мешочные фильтры. Производительность безнапорных фильтров зависит от площади фильтрования, характеристик фильтровального материала, стелами загрязненности, физико-химических свойств СОЖ и других факторов. Степень очистки — от 40 % до 95 %, граничная тонкость очистки d100 — от 5 до 50 мкм.
Напорное фильтрование под воздействием избыточного давления на фильтровальную перегородку и осадок используют при слабо сжимаемых осадках. Вакуумное фильтрование под воздействием вакуума, создаваемого под перегородкой в зоне очищенной СОЖ, используют при сильно сжимаемых осадках. Для реализации напорного и вакуумного фильтрования используют фильтры с фильтровальными перегородками одноразового или многоразового действия, с периодическим или непрерывным циклом очистки.
Рисунок 5 – Схемы фильтрования
Фильтры, работающие под давлением и под вакуумом, обеспечивают степень очистки от 80 % до 99 % и граничную тонкость очистки d100 от 1 до 10 мкм. Намывные фильтры с устройствами дозирования сыпучего фильтровального материала обеспечивают степень очистки 99 % и граничную тонкость очистки до 5 мкм, могут быть использованы в автоматизированных системах очистки СОЖ.
Непрерывное фильтрование применяют при необходимости постоянного обеспечения основного производства (металлорежущих станков, автоматических линий и др.) СОЖ, соответствующей техническим требованиям по чистоте и другим параметрам. Периодическое фильтрование применяют при возможности прерывания очистки СОЖ в соответствии с технологическими регламентами основного производства.
Фильтрование с дублированием используют в тех случаях, когда изменение заданной чистоты СОЖ недопустимо по действующим технологическим регламентам. Фильтрование без дублирования проводят, если неизбежное изменение качества очистки СОЖ в процессе функционирования очистителя не выходит за пределы, установленные технологическим регламентом на выполнение соответствующих операций механической обработки.
Регенерация фильтровальных перегородок обеспечивает надежность и стабильность процесса фильтрования и может осуществляться в постоянном или периодическом режиме.
Способы регенерации фильтровальных перегородок: - механический — отделение осадка от перегородки под действием его собственного веса (рисунок 56) или воздействием на осадок твердым скребком (рисунок 5е) или эластичным телом (рисунок 5и); - гидравлический — безвозвратное отделение осадка от фильтровальной перегородки или извлечение его из пор или щелей перегородки под действием струи или потока жидкости. Струю направляют на поверхность регенерируемой фильтровальной перегородки, а осадок удаляют из пор или щелей этой перегородки потоком жидкости обратной промывкой; - пневматический — аналогичен гидравлическому способу, но лишь вместо жидкости используют воздух.