- •1. Понятие механизма. Основные сведения о механизмах. Исполнительные устройства.
- •2. Манипуляторы. Промышленные роботы. История развития робототехники.
- •3. Характеристика дискретных технологических процессов. Понятие жизненного цикла изделия. История развития средств автоматизации.
- •4. Технологические системы дискретного производства. Автоматические линии. Интегрированные производственные системы.
- •5. Централизованное и распределенное управление. Дискретные исполнительные устройства.
- •6. Управление двухпозиционными и трехпозиционными механизмами. Особенности управления гидравлическими и пневматическими устройствами.
- •7. Управление циклом в функции времени. Циклограмма работы механизмов.
- •8. Управляющие устройства. Передача команд на исполнительные механизмы. Контроль выполнения команд. Реализация блокировок.
- •9. Управление циклом в функции положения подвижных звеньев. Контроль положения звеньев.
- •10. Синтез логических управляющих устройств.
- •11. Управление с помощью импульсных команд. Построение систем распределенного управления.
- •12. Классификация роботов. Состав и структура промышленного робота.
- •13. Движения робота, количество степеней подвижности. Рабочая зона робота.
- •15. Точностные характеристики роботов. Пространственное разрешение. Точность позиционирования. Повторяемость движений.
- •16. Статистический анализ ошибок робота.
- •17. Скорость перемещений и грузоподъемность роботов. Выбор робота для конкретной технологической операции.
- •18. Типы систем приводов роботов.
- •1)Гидравлические приводы
- •2) Электромеханические приводы
- •3) Пневматические приводы
- •19. Формулировка задачи управления. Способы управления движением робота.
- •1) Позиционное управление
- •2) Контурное управление
- •3) Контурное управление с интерполяцией
- •20. Описание задачи манипулирования объектом. Общие принципы планирования траектории.
- •21. Прямая задача кинематики. Обратная задача кинематики.
- •22. Аппроксимация траекторий с помощью полиномов. Допустимые траектории движения.
- •23. Реализация траекторий движения. Раздельное управление приводами Структура привода с управлением от эвм.
- •24. Требования к приводам и их реализация для систем различного порядка.
- •25. Управление по ошибке с использованием пд- и пид-регуляторов.
- •26. Компенсация гравитационных нагрузок. Силовое управление приводом.
- •27. Классификация датчиков роботов. Внутренние датчики, их назначение и применение.
- •29. Техническое зрение роботов, принципы организации.
- •30. Рабочие органы роботов.
- •31. Области применения роботов. Выбор робота для технологической операции.
- •32. Основные понятия мехатроники. Мехатронный модуль.
- •33. Обобщенная структура мехатронной системы.
12. Классификация роботов. Состав и структура промышленного робота.
Роботы можно классифицировать:
По характеру выполняемых работ
По характеру выполняемых работ все ПР делят на 3 группы, имеющие различные производственно-технологические признаки:
А) технологические (производственные) роботы выполняют основные операции ТП, участвуют непосредственно в ТП в качестве производящих или обрабатывающих машин (операции гибки, сварки, окраски, сборки и т.п.)
Б) вспомогательные (или подъемно-транспортные) роботы выполняют действия типа взять, перенести, положить. Используются при обслуживании основного технологического оборудования, для автоматизации вспомогательных операций (установить/снять заготовку).
В) универсальные роботы выполняют разнородные технологические операции (основные и вспомогательные), сочетают в себе признаки первых двух групп.
По количеству степенной подвижности
По количеству степеней подвижности (сумма возможных координатных движений объекта манипулирования относительно опор системы):
А) с одной степень подвижности
Б) с 2-мя степенями подвижности
В) с n степенями подвижности
По поколениям:
А) программные перепрограммируемые , у которых программу меняет оператор, после чего робот действует однообразно повторяя жестко заданную программу (жесткая программа).
Б) адаптивные, у которых основную программу действий закладывает человек, но робот имеет свойства в определенных рамках автоматически перепрограммироваться, т.е адаптироваться в ходе ТП в зависимости от обстановки.
В) «интеллектные»,т.е с элементами искусственного интеллекта. В них задание на работу вводится человеком в более общей форме, а робот обладает возможностью планировать свои действия в неопределенно меняющейся обстановке так, чтобы суметь выполнить заложенные в его программу действия или задания. Интеллектный робот отличается богатым арсеналом лог. операций и системным программированием.
Структура промышленного робота:
Как показано на функциональной схеме в состав робота прежде всего входят один или несколько манипуляционных устройств , которыми обычно являются механические манипуляторы. Следующими частями робота являются устройство передвижения, если робот подвижный и устройство автоматического управления. Последнее в свою очередь включает чувствительные (сенсорные) устройства , т.е. органы чувств робота, устройсва обработки и хранения информации (вычислительное устройство) и устройство управления приводами манипуляционных устройств.
13. Движения робота, количество степеней подвижности. Рабочая зона робота.
Движение робота
Существует большое разнообразие робототехнических устройств, используемых в различных областях, однако подавляющее большинство роботов, применяемых в промышленности, имеют одну из четырех компоновок. Они отличаются между собой видом выполняемых движений и, соответственно конструкцией механической части.
робот, работающий в полярной системе координат
Рука робота может поворачиваться относительно вертикальной и одной из горизонтальных осей, а также удлиняться и укорачиваться. Таким образом обеспечивается два вращательных и одно поступательное вращение. Рабочей областью является часть сферы.
робот, работающий в цилиндрической системе координат
При данной компоновке обеспечивается перемещение по вертикальной оси и поворот относительно этой оси и удлинение-укорочение руки. Таким образом имеется два поступательных и одно поворотное перемещение. Рабочей областью является часть цилиндра.
робот, работающий в прямоугольной (декартовой) системе координат.
Все перемещения поступательные. Рабочее пространство параллелепипед.
робот с шарнирно сочлененной рукой
Обеспечивается поворот руки относительно вертикальной оси, изменение ее наклона и поворот звеньев в шарнирных сочленениях. Таким образом, все движения вращательные, а рабочая область представляет собой часть сферы.
Количество степеней подвижности
Во всех рассмотренных компоновках рука робота имеет три степени подвижности. Это обеспечивает возможность перемещения конечной точки запястья в определенные точки рабочей области. Для выполнения определенной работы на конечной точке запястья крепится инструмент или схват. Он также имеет определенное число степеней подвижности и является аналогом кисти. Чаще всего кисть также имеет три степени подвижности и всего робот имеет шесть степеней подвижности.
На практике число степеней подвижности кисти может быть меньше, а в отдельных случаях больше, что определяется характером и сложностью выполняемой операции.
Рабочая зона робота.
Это область пространства, в любую точку которой робот способен перемещать конечную точку запястья руки. Инструмент или схват при этом не рассматривается.
В технической документации размеры и конфигурация рабочей области обычно задаются как вид сверху и вид сбоку на фигуру, представляющую рабочую область.
По виду рабочей области можно определить физическую компоновку манипулятора.
14. Физические компоновки роботов.
Подавляющее большинство роботов, применяемых в промышленности, имеют одну из четырех компоновок. Они отличаются между собой видом выполняемых движений и, соответственно конструкцией механической части.
робот, работающий в полярной системе координат
Рука робота может поворачиваться относительно вертикальной и одной из горизонтальных осей, а также удлиняться и укорачиваться. Таким образом обеспечивается два вращательных и одно поступательное вращение. Рабочей областью является часть сферы.
2) робот, работающий в цилиндрической системе координат
При данной компоновке обеспечивается перемещение по вертикальной оси и поворот относительно этой оси и удлинение-укорочение руки. Таким образом имеется два поступательных и одно поворотное перемещение. Рабочей областью является часть цилиндра.
3) робот, работающий в прямоугольной (декартовой) системе координат.
Все перемещения поступательные. Рабочее пространство параллелепипед.
4) робот с шарнирно сочлененной рукой
Обеспечивается поворот руки относительно вертикальной оси, изменение ее наклона и поворот звеньев в шарнирных сочленениях. Таким образом, все движения вращательные, а рабочая область представляет собой часть сферы.
Роботы, обеспечивающие поворотное движение звеньев, как правило, имеют меньшую точность, но обеспечивают большую скорость перемещения.
Робот с шарнирно сочлененной рукой, а также работающий в прямоугольной системе координат обладают способностью к перемещению инструмента в точки пространства, находящиеся за каким-либо объектом.
Роботы, работающие в цилиндрической и прямоугольных системах, достаточно хорошо обходят препятствия и могут работать в общей рабочей зоне.