- •Условия эксплуатации и износа направляющих
- •Способы ремонта направляющих станков
- •Ремонт деталей с направляющими
- •Ремонт направляющих станины шабрением
- •Ремонт направляющих станины строганием
- •Ремонт направляющих станины шлифованием
- •Ремонт направляющих станины горизонтально-фрезерного станка
- •Ремонт направляющих у ползунов прессов
- •Ремонт клиньев
- •Ремонт шпинделей
- •Ремонт подшипников скольжения
- •Ремонт конусных фрикционных муфт
- •Ремонт цилиндрических фрикционных муфт
- •Ремонт дисковых фрикционных муфт
- •Ремонт зубчатых колес
- •Ремонт деталей червячных передач
- •Ремонт шкивов ременных передач
- •Ремонт деталей цепных передач
- •Ремонт цилиндров
- •Ремонт поршней
- •Ремонт поршневых пальцев и поршневых колец
- •Ремонт шатунов
- •Ремонт коленчатых валов
- •Ремонт гаек
- •Восстановление резьбы ходовых гаек стиракрилом
- •Ремонт штоков молотов
- •Ремонт резьбовых соединений
- •Ремонт шпоночных и шлицевых соединений
- •Восстановление неподвижных посадок
- •Ремонт заклепочных соединений
Ремонт резьбовых соединений
В резьбовых соединениях дефекты появляются редко, если их детали, изготовлены из правильно подобранных материалов и термически обработаны, если за гайками, и винтами ведется постоянное наблюдение, так что они всегда нормально затянуты, и если соединения разбирают не часто. Дефекты возникают из-за недостаточной затяжки винтов и гаек, особенно в соединениях, воспринимающих во время работы большие или знакопеременные нагрузки. Под совместным действием этих нагрузок и по некоторым другим причинам болты и винты растягиваются, шаг резьбы и ее профиль нарушаются, гайки начинают «заедать». Происходят поломки и аварии деталей соединения.
Быстрее изнашиваются детали часто разбираемых и регулируемых соединений. Износу подвергаются резьба, грани головок болтов и грани гаек. Целость резьбы нарушается также от чрезмерных затяжек гайки или винта и вследствие их заедания.
Износ резьбовых соединений наиболее часто проявляется в следующем:
Изменился профиль резьбы по среднему диаметру — увеличился зазор (наблюдается у винтов и у часто отвертываемых крепежных болтов).
Рабочие поверхности профиля резьбы смяты под действием рабочих нагрузок.
Стержень болта удлинился в результате действия осевых рабочих нагрузок и усилий затяжки.
Изменился под действием осевых рабочих нагрузок шаг резьбы.
Изношенные или поврежденные крепежные болты и винты не ремонтируют, а заменяют новыми.
Ремонт соединения, в котором произошел обрыв винта или шпильки, производится разными способами. Если винт или шпилька сломались в глубине отверстия, то обломки извлекают так.
Тонкий бородок (рис. 119, а) или затупленный керн приставляют концом к верху обломка; постукивая молотком по бородку, которому придают наклон в направлении, противоположном заходу резьбы, вывинчивают обломок. Это делают, стараясь не повредить край резьбы.
Другой способ. В обломке винта или шпильки высверливают отверстие диаметром, меньшим, чем диаметр резьбы, и забивают, в него ребристый закаленный стержень (рис. 119, б); проворачивая стержень, удаляют обломок из гнезда.
Рис. 119. Удаление оборванных шпилек: а — с помощью бородка, б — с помощью ребристого стержня
Детали значительного диаметра с изношенной наружной резьбой ремонтируют так: срезают старую резьбу и нарезают новую (если это допускается условиями прочности) или же на деталь насаживают втулку либо бандаж, выполненные с резьбой. Если удаляют старую резьбу, то новую обрабатывают до ближайшего меньшего диаметра по стандарту.
Изношенную или сорванную резьбу в отверстиях деталей обычно не восстанавливают. Здесь возможны следующие решения:
а) отверстие просверливают на большую глубину (если это возможно) и снова нарезают в нем резьбу; в углубленное отверстие ввинчивают новый винт с удлиненной резьбовой частью;
б) отверстие рассверливают, нарезают новую резьбу большего диаметра и ставят новые винты с резьбой данного диаметра; отверстие для винта во второй соединяемой детали рассверливают.
При ремонте резьбовых соединений нередко изготовляют взамен старой шпильки новую шпильку с уступом и с резьбой двух диаметров (рис. 120, а): большего — для завинчивания шпильки в одну из соединяемых деталей (назовем ее корпус) и меньшего — для скрепления этой детали со второй и затягивания их гайкой.
Если резьба в корпусе такова, что приходится готовить шпильку слишком большого диаметра или с большими ступенями, устанавливают втулку с наружной и внутренней резьбой (рис. 120, б и в). Наружной резьбой закрепляют втулку в корпусе, внутренняя резьба рассчитана под нормальную шпильку или нормальный винт. Втулку устанавливают заподлицо с плоскостью детали и закрепляют стопором либо штифтом.
В некоторых случаях заглушают изношенное резьбовое отверстие в детали и высверливают рядом другое отверстие, после чего в нем нарезают резьбу требуемого диаметра. Новое отверстие тогда просверливают и во второй соединяемой детали.
Рис. 120. Ремонт изношенного резьбового отверстия:
а — установкой ступенчатой шпильки, б и в — установкой переходных резьбовых втулок