- •1. Обоснование темы
- •2. Обзор литературы по теме проекта
- •2.1 Выбор поросят
- •2.2 Выращивание и откорм поросят
- •2.3 Технология убоя и разделки туш.
- •3. Предлагаемый вариант птл
- •4. Технологический расчет
- •4.1 Определение потребности в кормах
- •4.2 Расчет и выбор оборудования
- •4.3 Расход электрической энергии
- •4.4 Суточный расход воды
- •5. Конструкторская разработка. И патентная справка по ней
- •5.1 Расчет скребкового транспортера
- •5.2 Определение мощности двигателя
- •5.3 Расчет параметров звездочки транспортера
- •5.4 Расчет ременной передачи
- •5.5 Расчет ведущего вала транспортера на прочность
- •5.6 Расчет подшипников
- •6. Технико-экономические показатели проекта
- •7.Безопасность труда.
- •8.Экологическая безопасность.
5.1 Расчет скребкового транспортера
Определение основных размеров.
Основным размером скребкового транспортера влияющим на производительность, является поперечное сечение желоба, т.е ширина скребка b и высота скребка h[8].
Ширину скребка b, шаг a и высоту слоя материала перед скребком определяем по формуле
, (5.1)
где - коэффициент соотношения ширины и высоты скребка, =2-4.. Принимаем =4.
, (5.2)
где - производительность, т/ч;
- масса 1м3 материала, т/м3;
- скорость транспортирования, м/с;
- коэффициент заполнения;
- поправочный коэффициент, учитывающий угол наклона
транспортера.
Выбирая, стандартные значения получим:
=120мм; =71мм.
Шаг скребков определяем по формуле
Подставляя значения в формулу, получаем
Принимаем т.к шаг скребков должен быть кратным шагу цепи.
Выбираем приводную роликовую длиннозвенную цепь
ТРД - 31,75 – 2300 – 1 – 1 - 6 с параметрами .
5.2 Определение мощности двигателя
Масса 1м материала q и масса 1м ходовой части qх.ч определяем по формуле
(5.3)
(5.4)
Рисунок 5.1- Схема определения натяжения в характерных точках транспортера
Подставляя значения в формулу, получаем
Принимаем
Рассчитаем минимальное напряжение в нагруженном участке транспортера (2-3) и принимаем
, (5.5)
где - высота скребка, м;
- шаг скребка, = 31,75мм;
- угол наклона транспортера, =24°;
- коэффициент трения материала о желоб, = 0,5…0,7;
- угол поворота скребка; = 2°;
- вес материала, кН.
(5.6)
Подставляя значения в формулу, получаем
Подставляя значения в формулу, получаем
т. е
Напряжение в точке 4 определяем по формуле
, (5.7)
где – коэффициент сопротивления движению звездочки, =1,05…1,1.
Подставляя значения в формулу, получаем
Напряжение в точке 2 определяем по формуле
, (5.8)
где - длина транспортера;
- коэффициент сопротивления передвижению цепи, =0,12.
Подставляя значения в формулу (5.8), получаем
Напряжение в точке 1 определяем по формуле
(5.9)
Подставляя значения в формулу, получаем
Мощность на ведущем валу транспортера определяем по формуле
, (5.10)
где - КПД ведущей звездочки, .
Подставляя значения в формулу, получаем
Мощность двигателя определяем по формуле
, (5.11)
где - КПД передаточного механизма;
- коэффициент запаса мощности.
Подставляя значения в формулу, получаем
5.3 Расчет параметров звездочки транспортера
5.3.1 Частоту вращения звездочки определяем по формуле
, (5.12)
где - скорость транспортирования;
- делительный диаметр звездочки.
5.3.2 Делительный диаметр звездочки определяем по формуле
, (5.13)
где - шаг цепи , =31,75мм;
- число зубьев звездочки, =12.
Подставляя значения в формулу, получаем
Передаточное отношение привода ведущего вала определяем по формуле
, (5.14)
где - частота вращения вала двигателя.
Подставляя значения в формулу, получаем
В качестве привода выбираем ременную передачу.