- •Ремонт машин та обладнання тести
- •Змістовий модуль 1
- •4. Всі перераховані варіанти.
- •4) Всі перераховані варіанти.
- •4) Збільшення товщини нанесеного шару матеріалу;
- •4) Всі перераховані варіанти.
- •3) Втрата фізико-механічних властивостей;
- •4) Всі перераховані варіанти.
- •4) Всі перераховані варіанти.
- •4) Всі перераховані варіанти.
- •4) Всі перераховані варіанти.
- •4) Всі перераховані варіанти.
- •4) Всі перераховані варіанти.
- •4) Всі перераховані варіанти.
- •4) Всі перераховані варіанти.
- •3) Виконуватись у довільній послідовності;
- •1) Ультразвуковий;
- •1) Вихрові;
- •4) Всі перераховані варіанти.
- •4) Всі перераховані варіанти.
- •4) Всі перераховані варіанти.
- •4) Всі перераховані варіанти.
- •4) Всі перераховані варіанти.
- •4) Всі перераховані варіанти.
- •4) Всі перераховані варіанти;
- •Змістовий модуль 2 "Відновлення деталей під час ремонту машин" Блок 4
- •2) Установлення додаткової деталі;
- •4) Всі перераховані варіанти.
- •4) Всі перераховані варіанти.
- •4) Всі перераховані варіанти.
- •38. За якого вмісту вуглецю сталь легше сприймає процеси
- •39. Спосіб ремонту трибосистеми “шийка колінчастого вала – вкладиш”,
- •4) Всі перераховані варіанти.
- •4) Всі перераховані варіанти.
- •4) Всі перераховані варіанти.
- •3) Ремонт тріщин накладанням епоксидної композиції;
- •4) Ремонт тріщин нанесенням анаеробних герметиків.
- •4) Всі перераховані варіанти.
- •4) Всі перераховані варіанти.
- •4) Всі перераховані варіанти.
- •4) Всі перераховані варіанти.
- •2) Збільшення висоти деталі;
- •3) Зменшення внутрішніх розмірів деталей за рахунок збільшення висоти;
- •4) Зменшення внутрішніх розмірів деталей за рахунок зменшення висоти.
- •4) Всі перераховані варіанти.
- •4) Всі перераховані варіанти.
- •4) Всі перераховані варіанти.
- •4) Всі перераховані варіанти.
- •Змістовий модуль 3 Блок 6 Характеристика складальної одиниці і розробка схеми розбирання (або складання). Розробка кресленників ремонтних та плану операцій відновлення деталі.
- •4) Всі перераховані варіанти.
4) Всі перераховані варіанти.
24. Для чого матеріал дроту для наплавлення містить кремній
і марганець?
1) для покращення фізико-механічних властивостей наплавленого шару;
2) компенсування елементів, вигорання яких відбулося в процесі наплавлення;
+3) розкислювання наплавленого металу і видалення окислів із зварювальної
ванни;
4) Всі перераховані варіанти.
25. Скільки періодів у кожному циклі вібродугового наплавлення?
1) один;
+2) три;
3) чотири;
4) шість.
26. На які види розподіляють флюси?
1) керамічні та неплавлені;
+2) плавлені та керамічні;
3) тільки плавлені;
4) технічні.
27. Як підготовлюють поверхні деталей з алюмінію та його сплавів
перед їх зварюванням?
+1) знежиренням металу та видаленням з його поверхні плівки окису
алюмінію;
2) видаленням іржі та промиванням водою;
3) вапнуванням;
4) всі перераховані варіанти.
28. Середовище, що використовують як захисне під час зварювальних
робіт у разі ремонту кузовів і кабін:
+1) вуглекислий газ CO2;
2) пропан;
3) флюси;
4) всі перераховані варіанти.
29. До чого призводить завищене значення величини зварювального
струму?
+1) до перегріву деталі та розбризкування металу;
2) зменшення витрат електроенергії;
3) до зниження швидкості наплавлення;
4) всі перераховані варіанти.
30. Для чого проводять попереднє нагрівання деталі під час нанесення
покриттів газополуменевим способом?
1) підвищення температури полум'я на 300…400°С;
+2) видалення вологи і підвищення міцності зчеплення покриття;
3) підвищення швидкості потоку газової суміші;
4) всі перераховані варіанти.
31. На якій полярності треба виконувати ручне дугове зварювання
на постійному струмі деталей малої товщини?
1) прямій;
+2) зворотній;
3) не має значення;
4) залежить від матеріалу.
32. Які функції виконує стабілізуюча (тонка) обмазка електродів для
ручного зварювання?
1) захищає розплавлений метал від кисню та азоту повітря;
2) легує наплавлений метал, надаючи йому певних властивостей;
+3) підтримує стійке горіння електричної дуги;
4) всі перераховані варіанти.
33. Чим обумовлено формування якості наплавленого металу?
1) складом компонентів дроту, що наплавляється;
2) складом компонентів флюсу;
+3) сумісною дією компонентів наплавного дроту та флюсу;
4) всі перераховані варіанти.
34. Наплавлення, яким не рекомендується користуватися, відновлюючи
деталі, які працюють в умовах знакозмінних навантажень:
+1) вібродуговим наплавленням;
2) під шаром флюсу;
3) в середовищі захисних газів;
4) всі перераховані варіанти.
35. Присадний матеріал, який використовують для індукційного
наплавлення:
1) дріт, що наплавляється;
+2) суміш металевих порошків;
3) металеву стрічку;
4) всі перераховані варіанти.
36. Вид зварювання або наплавлення, що характеризується
екологічною чистотою процесу:
1) наплавлення під шаром флюсу;
2) зварювання в середовищі інертного газу (наприклад аргону);
+3) електроконтактне зварювання;
4) всі перераховані варіанти.
37. Паянням називається процес нероз’ємного з'єднання деталей або
зламаних частин деталі шляхом:
1) встановлення міжатомних зв'язків та утворення загальної (колективної)
електродної системи;
+2) введення у зазор між ними розплавленого проміжного металу або
сплаву, після охолодження якого утворюється міцний зв'язок;
3) встановлення додаткової нагрітої деталі, яка після охолодження утворює
міцне з'єднання;