2) Збільшення висоти деталі;

3) локальної зміни геометричних параметрів;

+4) збільшення внутрішнього і зовнішнього діаметрів деталей.

37. Гідротермічне роздавання використовують під час відновлення:

1) шестерень;

2) дисків муфт зчеплення;

+3) поршневих пальців;

4) колінчастих валів.

38. Обтискання застосовують для:

1) зменшення внутрішніх розмірів деталей за рахунок збільшення

зовнішніх;

+2) зменшення внутрішніх розмірів деталей за рахунок зменшення

зовнішніх;

3) Зменшення внутрішніх розмірів деталей за рахунок збільшення висоти;

4) Зменшення внутрішніх розмірів деталей за рахунок зменшення висоти.

39. Робочі органи ґрунтообробних машин відновлюють:

1) витяжкою;

2) осадкою;

+3) відтяжкою;

4) накаткою.

40. Правку виконують:

1) електронатиранням;

2) анодномеханічною обробкою;

3) наклепом;

+4) деформуванням у холодному стані.

41. Яку механічну обробку проводять після залізнення?

1) точіння;

2) фрезерування;

+3) шліфування;

4) дорнування.

42. Під час газотермічного напилювання застосовують матеріали:

1) порошкові дроти з низьким легуванням шихти;

+2) металеві порошки, що самофлюсуються;

3) керамічні порошки;

4) термореагуючі порошки.

43. Анодно-механічну обробку застосовують для:

1) відливання заготовок;

+2) шліфування поверхонь з високою твердістю – HRC 50 і більше;

3) виготовлення профільних отворів;

4) видалення зламаного інструменту із заготовок.

44. Електроерозійну обробку застосовують для:

1) збільшення втомлюваної міцності;

2) збільшення мастильних властивостей поверхонь;

+3) прошивання отворів складної конфігурації в деталях з твердістю >HRC 45;

4) гартування деталей.

45. Електромеханічну обробку застосовують для:

1) зменшення внутрішніх напруг;

2) збільшення мастильних властивостей поверхонь;

3) прошивання отворів складної конфігурації в деталях з твердістю HRC 45;

+4) для зміцнення та відновлення розмірно-точнісних характеристик

деталей.

46. В якій рідині виконується хімічне знежирення деталей перед

нанесенням гальванічних покрить?

1) у водних розчинах сірчаної або соляної кислоти;

2) в уайт-спіритi;

+3) розчинах лугів;

4) в ацетоні.

47. З якого матеріалу виготовляють анод під час залізнення?

+1) маловуглецевої сталі;

2) чавуну;

3) сплаву свинцю із сурмою;

4) мідно-нікелевого сплаву.

48. З якого матеріалу виготовляють анод під час хромування?

1) маловуглецевої сталі;

2) чавуну;

+3) сплаву свинцю із сурмою;

4) мідно-нікелевого сплаву.

49. Звідки йде нарощування зношеної деталі під час залiзнення?

1) з розчину електроліту;

2) з катоду;

3) з маловуглецевої сталi підключеної на катоді;

+4) з маловуглецевої сталi підключеної на аноді.

50. Звідки йде нарощування зношеної деталі під час хромування?

+1) з розчину електроліту;

2) з аноду;

3) з маловуглецевої сталi підключеної на катоді;

4) з маловуглецевої сталi підключеної на аноді.

51. Які поверхні деталей доцільно відновлювати металізацією?

1) зовнішні циліндричні поверхні, що працюють в умовах посадок

із натягом;

+2) зовнішні циліндричні поверхні, що працюють в умовах тертя ковзання;

3) шліцьові і зубчаті поверхні, що працюють в умовах тертя ковзання;

4) зовнішні різьбові поверхні.

52. Найбільш простий спосіб відновлення забитої різьби на валу:

1) електродугове наплавлення;

2) нарізання ремонтної різьби;

+3) калібрування;

4) електроконтактне приварювання дроту.

53. Щоб уникнути появи мікротріщин під час шліфування шийок

колінчастого вала застосовують:

+1) водний розчин поверхнево активних речовин, масляні емульсії;

2) суміш керосину з дизельною оливою;

3) дистильовану воду;