- •Раздел 2. Логистика
- •1. Понятие логистики. Цели и функции логистики.
- •2. Области логистики и входящие в них логистические операции
- •3. Логистические системы. Управление цепями поставок. Логистические системы
- •На основе долгосрочных контрактов (договорные)
- •На основе участия в капитале (фин. Зависимости):
- •Логистические системы в России
- •Формирование фпг (1995 – 98 гг.):
- •2 Типа фпг:
- •Современный этап (1998 г. – настоящее время):
- •Управление цепочкой поставок
- •4. Факторы выбора поставщиков
- •5. Abc анализ запасов: назначение, алгоритм применения
- •7. Модель определения оптимального размера заказа: предпосылки, формула, преимущества и недостатки.
- •8. Система «точно вовремя»
- •9. Транспортная система. Факторы, определяющие выбор способа транспортировки
- •Характеристика способов тарнспортировки
- •1) Трубопровод
- •2) Водный транспорт
- •3) Авиатранспорт
- •10. Организация службы логистики на предприятии
- •Проектная форма
- •Формальная организация (служба логистики)
- •Место в орг. Структуре:
- •Функции сл:
- •Уровни сл:
Формирование фпг (1995 – 98 гг.):
Идея: слияние крупного финансового капитала с промышленным; крупные структуры – хорошо.
Реформа: стимулирование добровольного объединения предприятий.
Как: налоги платятся с консолидированной прибыли ФПГ (=> прибыльные стремились объединиться с убыточными).
1995 год – закон о ФПГ, формирование ФПГ, они должны были решить все созданные проблемы. Было сформировано 90 ФПГ. Но они не стали логистическими системами.
2 Типа фпг:
добровольное объединение предприятий:
- на основе долгосрочных контрактов;
- управляющая компания;
- не являлись лог. системами
Причины: 1) мотив формирования таких групп – снижение налогов; 2) были очень слабые рычаги воздействия на предприятие.
холдинговые структуры
- участие в капитале
- управление холдингом
- структура конгломеративного типа (так как деньги были тогда только у банков, они и скупали предприятия; но создавались фактически конгломераты),
- логистические системы так и не сформировались.
Современный этап (1998 г. – настоящее время):
Кризис 1998: девальвация рубля:
1) разрушена банковская система => новые направления использования финансовых ресурсов;
2) импортозамещение: импорт стал не выгоден, т.к. рубль упал в 4 раза, доллар стал очень дорогим
=> стало выгодно развивать отечественное производство,
=> появился экономический рост в некоторых отраслях промышленности (лёгкая промышленность (текстиль), пищевая, машиностроение, химическая, строительные материалы).
Причины (почему эти отрасли):
1) высокая скорость оборачиваемости;
2) модернизация оборудования требует относительно небольшого объёма инвестиций.
В результате, в этих отраслях стали аккумулироваться финансовые ресурсы, покупать предприятия и формировать логистические системы. Итог: благодаря кризису были сформированы логистические системы.
Управление цепочкой поставок
Центральная категория логистики: цепочка поставок (Supply Chain) - включает в себя всех участников на пути движения товара к потребителю: поставщики, оптовые и розничные фирмы, торговые сети, перевозчики, склады, логистические посредники.
Критерий эффективности управления цепочкой поставок - совокупные издержки (Total Cost) организации движения товара:
подготовка товара к транспортировке
хранение на складе
страхование груза
погрузка/разгрузка
таможенная обработка
транспортно-экспедиторское обслуживание
аренда транспортного оборудования (контейнеров)
информационные издержки
упущенная выгода
4. Факторы выбора поставщиков
Факторы, определяющие качество поставщика
Цена/качество товара
Скидки (постоянным клиентам, за объем закупки, за раннюю оплату)
Условия оплаты (наличные/безналичные; предоплата/по факту/в кредит; возможность задержек платежей)
Размер партии товара (максимальный/минимальный)
Расстояние до поставщика (дальние/близкие поставки)
Организация доставки (собственными силами; силами поставщика; компанией-посредником)
Управление складом (собственный склад; отсутствие склада; концессионный склад)
Собственный склад - существует склад на территории предприятия, оно и управляет складом:
оптимальный уровень запаса на складе;
график поставок;
размер поставок;
управление помещением (размещение товара);
учёт по документам и визуальным учёт;
склад отсутствует на предприятии, работаем по системе JIT (поставка в объёме дневного потребления). Проблема: риск задержки поставки => остановка производства;
концессионный склад (склад находится на территории предприятия, но им управляет поставщик). Исходные данные: потребность во времени.
Наличие системы качества у поставщика