- •1. Назначение основных видов техники предприятий сервиса, её классификация и тенденции развития.
- •2. Основы технологий охлаждения и замораживания продуктов питания.
- •3. Естественное и искусственное охлаждение. Способы искусственного охлаждения.
- •4. Термодинамические основы процессов в холодильных машинах.
- •5. Схема компрессионной холодильной машины. Холодильный цикл.
- •6. Классификация рабочих тел, используемых в компрессионных холодильниках.
- •7. Агрегатные состояния рабочего тела в элементах компрессионного холодильника.
- •8. Классификация холодильных машин.
- •9. Конструкции современных компрессионных холодильников.
- •10. Назначение, устройство и принципы работы агрегатов компрессионного холодильника.
- •11. Технологии и материалы, используемые в производстве холодильников.
- •12. Технические, эксплуатационные и потребительские характеристики современных моделей холодильников.
- •13. Схема абсорбционной холодильной машины. Холодильный цикл.
- •15. Основные виды использования термоэлектрических устройств.
- •16. Сравнительный анализ компрессионных, абсорбционных и термоэлектрических холодильников.
- •17. Основы технологии кондиционирования воздуха в помещении.
- •18. Изменение состояния воздуха в процессе кондиционирования.
- •19. Устройство и принцип работы автономного кондиционера.
- •20. Основы технологии стирки белья.
- •21. Этапы моющего процесса.
- •22. Этапы стирки текстильных материалов.
- •23. Технология моющего процесса. Моющие средства.
- •24. Классификация стиральных машин.
- •25. Устройство и принцип работы активаторной стиральной машины.
- •26. Устройство и принцип работы «пузырьковой» активаторной стиральной машины.
- •27. Устройство и принцип работы ультразвуковой стиральной машины.
- •28. Устройство и принцип работы полуавтоматической активаторной стиральной машины.
- •29. Устройство и принцип работы центрифуг для отжима белья.
- •30. Устройство и принцип работы барабанной стиральной машины.
- •31. Основные технологические процессы в автоматических стиральных машинах.
- •32. Технологии и материалы, используемые в производстве стиральных машин.
- •33. Технология струйной обработки посуды в машине.
- •34. Классификация, конструкции и характеристики современных моделей посудомоечных машин.
- •35. Технологии уборки, используемые в помещениях.
- •36. Процесс движения воздуха в тракте электропылесоса.
- •37. Классификация, конструкции и характеристики современных моделей пылесосов.
- •38. Системы фильтрации пылесосов и используемые материалы.
- •39. Классификация, конструкции и характеристики современных моделей полотеров.
- •40. Центральные системы пылеудаления - назначение, принцип работы и конструкция.
- •41. Физические основы электронагрева.
- •42. Конструкции и материалы электронагревательных элементов.
- •43. Классификация бытовых электронагревательных приборов.
- •44. Конструкции и характеристики современных электроплит.
- •45. Материалы, используемые в производстве электроплит.
- •46. Основные технологии электроотопления помещений.
- •47. Устройство и принцип работы конвектора.
- •49. Устройство и принцип работы камина.
- •50. Устройство и принцип работы радиатора.
- •51. Технологии и материалы, используемые в производстве приборов электроотопления.
- •52. Современные технологии электронагрева.
- •53. Схемы, конструкции и характеристики емкостных электроводонагревателей.
- •55. Технологии изменения качества воздуха в помещении.
- •56. Классификация, конструкции, принцип работы и характеристики вентиляторов.
- •57. Классификация, конструкции, принцип работы и характеристики воздухоочистителей.
- •58. Классификация, конструкции, принцип работы и характеристики приборов индивидуального пользования.
- •59. Физические основы нагрева свч энергией.
- •60. Основы технологии обработки продуктов свч энергией.
- •61. Современные конструкции и характеристики свч печей.
- •62. Расчет потребности предприятий в технике.
- •63. Расчет электропотребления холодильника.
- •64. Расчет технико-экономических показателей техники в сфере сервиса.
4. Термодинамические основы процессов в холодильных машинах.
Холодильные процессы, обеспечивают непрерывное искусственное, охлаждение различных веществ (тел) путем отвода от них теплоты. Естественное охлаждение с помощью холодной воды или воздуха позволяет охладить вещество до температуры охлаждающей среды и не требует подвода энергии. Охлаждение до более низких температур происходит в искусственных холодных средах, на создание которых расходуется механическая, тепловая или химическая энергия. Охлаждение до температуры выше 120 К принято называть умеренным, ниже - глубоким или криогенным.
Искусственные холодные среды. Для их получения необходим перенос теплоты с низкого на более высокий температурный уровень, которым, как правило, является температура окружающей среды. Этот перенос осуществляется с использованием, так называемых обратимых круговых термодинамических циклов, которые в промышленности обычно реализуются в холодильных установках. В последних холодная среда создается с помощью рабочих тел, называемых холодильными агентами или просто хладагентами (вода, NH3, пропан-пропиленовые смеси, хладоны, сжиженные газы - воздух, N2, Н2, Не и др.).
Согласно второму началу термодинамики, указанный выше перенос теплоты самопроизвольно не происходит, требуя затрат работы. В термодинамических процессах подвод или отвод теплоты q описывается через изменение энтропии dS системы: dq = TdS, где Т - температура. Отсюда следует, что при подводе к телу теплоты его энтропия возрастает, а при отводе теплоты - уменьшается. В непрерывных X. п. хладагент должен принять теплоту от охлаждаемого тела на ниж. температурном уровне, отдать теплоту на верх. уровне к.-л. теплоприемнику и вернуться в исходное состояние. Поэтому в установившемся процессе суммарная энтропия хладагента не изменяется (dS=0).
Поскольку при передаче теплоты от охлаждаемого тела энтропия хладагента повышается, в любой холодильной установке должен проходить иной (компенсирующий) процесс, при котором энтропия хладагента уменьшается. В общем случае энтропия м. б. представлена как ф-ция т-ры и к.-л. другого параметра тела (напр., давление, фазовое состояние, степень намагниченности). Поэтому, если имеется изотермический или близкий к нему процесс, в котором наблюдается значительное изменение энтропии при изменении иного параметра, то подобный процесс можно рассматривать как потенциальную основу для создания холодильных установок. К таким процессам относятся, например изотермические процессы сжатия либо адсорбции газов, намагничивания парамагнетиков и сверхпроводников. При этом низкая температура достигается соответственно в адиабатич. процессах расширения и десорбции газов, размагничивания парамагнетиков и сверхпроводников.
Перечисленные и иные процессы искусственного охлаждения в большинстве случаев осуществляются: 1) путем теплообмена между охлаждаемыми веществами и хладагентами - испаряющимися низкокипящими жидкостями, температура которых за счет уменьшения энтальпии понижается до температуры кипения при давлении испарения; 2) изоэнтальпийным расширением газов, предварительно сжатых в компрессорах, или жидкостей при их прохождении через сужение (вентиль, кран, пористая перегородка), т. е. их дросселированием (процесс протекает адиабатически без совершения внеш. работы) с использованием эффекта Джоуля - Томсона, или дроссельного эффекта, - отрицат. либо положит. изменения температуры тела при отсутствии подвода к телу или отвода от него теплоты; 3) адиабатическим (изоэнтропийным) расширением газов с совершением внеш. работы в т. наз. детандерах - машинах, устроенных подобно поршневому компрессору или турбокомпрессору; 4) сочетанием обоих методов расширения. Эти и другие методы получения холода рассмотрены ниже.
Повторяя указанные процессы, получают непрерывный круговой холодильный цикл с постоянной холодопроизводительностью (кол-во теплоты, отнимаемой от охлаждаемого тела).