- •Введение
- •1 Общая характеристика предприятия
- •1.1 История развития предприятия
- •2 Характеристика основного производства
- •2.1 Участок приемки молока
- •2.2 Аппаратный участок
- •2.3 Основные производственные цеха
- •2.4 Экспедиция готовой продукции
- •2.5 Производственная лаборатория
- •3 Автоматизация технологических процессов
- •4 Вспомогательные службы предприятия
- •4.1 Система холодоснабжения
- •4.2 Система теплоснабжения
- •4.3 Система электроснабжения
- •5 Архитектурно-строительная часть
- •6 Экономическая часть
- •7 Техника безопасности и охрана труда
- •7.1 Охрана труда
- •7.2 Производственное освещение
- •7.3 Вентиляция
- •7.4 Водоснабжение
- •7.5 Микроклимат производственных помещений
- •7.6. Электробезопасность
- •7.7 Пожарная безопасность
- •7.8 Техника безопасности в чрезвычайных ситуациях
2.4 Экспедиция готовой продукции
Условия хранения готовой продукции - при температуре от 0 до 20 оС и относительной влажности не выше 85% в чистых, хорошо вентилируемых помещениях.
Многослойные бумажные мешки с полиэтиленовым вкладышем хранят в специальном складском помещении. 21 мешок на поддон.
Транспортирование СОМ должно осуществляется всеми видами транспорта в специализированных транспортных средствах в соответствии с правилами перевозок пищевых продуктов, действующих на соответствующем виде транспорта.
2.5 Производственная лаборатория
Производственная лаборатория на предприятиях молочной промышленности предназначена для осуществления контроля качества поступающего сырья, качества полуфабрикатов в процессе технологической обработки сырья, а также контролирует качество готовой продукции.
Производственная лаборатория ОАО «Пружанский молочный комбинат» осуществляет технологический, химический, микробиологический и радиологический контроль, в функции которого входит:
1). Контроль качества поступающего молока, сливок, припасов, материалов и тары.
2). Контроль технологического процесса обработки молока и производства молочных продуктов.
3). Контроль качества готовой продукции, упаковки, маркировки и порядка выпуска продукции с предприятия.
4). Контроль режима и качества мойки, дезинфекции посуды, аппаратуры и оборудования.
5). Контроль реактивов, моющих и дезинфицирующих средств.
6). Контроль состояния лабораторных измерительных приборов.
7). Контроль расхода сырья и выходов готовой продукции.
8). Контроль за санитарно-гигиеническим состоянием цехов и участков производства.
В течение технологических процессов обработки молока и производства молочных продуктов заполняется технологический журнал, в котором указывается дата выработки, номер выработки, наименование продукта, вид потребительской тары, органолептические показатели, температура, кислотность, массовая доля жира в нормализованной смеси и в готовом продукте, массовая доля влаги или сухих веществ в сырье и готовом продукте.
На ОАО «Пружанский молочный комбинат» производственная лаборатория подразделяется на 4 участка:
- приемная лаборатория;
- химическая лаборатория;
- микробиологическая лаборатория;
- пост радиологического контроля.
Приемная лаборатория предназначена для осуществления контроля качества поступающих на предприятие молока и сливок, контроля физико-химических показателей (жирность, плотность, кислотность, степень чистоты), определения сорта молока, предварительного хранения.
Химическая лаборатория контролирует качество продукта по химическому составу, контролирует физико-химические показатели (жирность, плотность, кислотность и т. д.). Осуществляется контроль сырья, полуфабрикатов, готовой продукции.
Микробиологический контроль заключается в проверке качества поступающих молока, сливок, материалов, закваски, готовой продукции, а также за соблюдением технологических и санитарно-гигиенических режимов производства. При контроле качества сырья учитывают его общую бактериальную обсемененность, при контроле эффективности пастеризации – содержание бактерий группы кишечных палочек, при контроле заквасок – их микробиологическую чистоту и активность.
Пост радиологического контроля осуществляет контроль сырья и готовой продукции на содержание цезия-137. Проверка сырья осуществляется по установленному графику в соответствии с действующими нормативными документами.
Технохимический контроль на производстве молочной промышленности начинается с проверки качества каждой партии поступающего сырья. Только после заключения лаборатории сырье можно использовать в производстве. Качество сырья контролируется в момент поступления так и при его хранении. Учет физико-химических изменений позволяет правильно вести процесс гарантирующий высокое качество продуктов. Ответственность за проведение технохимического контроля возложена на ведущего инженера-химика.
Готовая продукция контролируется с целью соответствия ее требованиям действующих ГОСТов.
Технохимический контроль производства на предприятиях молочной промышленности осуществляют сотрудники лаборатории. В обязанности службы технического контроля входят:
- контроль качества молока и материалов;
- контроль технологического процесса обработки молока и молочных продуктов (температурные режимы, продолжительность обработки и др.);
- контроль качества готовой продукции, упаковки, маркировки порядка выпуска продукции с предприятия;
- контроль режимов и качества мойки, дезинфекции оборудования;
- контроль качества реактивов;
- контроль состояния лабораторных измерительных приборов;
- контроль расхода сырья и выхода готовой продукции.
Служба технологического контроля проверяет также и качество вспомогательного сырья и воды, используемой в производстве.