Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ОПП.doc
Скачиваний:
17
Добавлен:
29.04.2019
Размер:
2.34 Mб
Скачать

15.Организация вмр(вышко-монтажных работ)

Необходимость проведения вышкомонтажных работ определяется спецификой бурения, характеризующегося динамичным фронтом работ по разбуриванию (разведке) месторождений нефти и газа.

Вышкомонтажные работы относятся к основным производственным процессам в цикле строительства скважин и включают:

  1. расчистку площадки для строительства буровой вышки и привышечных сооружений;

  2. монтаж и демонтаж бурового и энергетического оборудования;

  3. сборку, разборку, перетаскивание вышки и оборудования.

Результат строительства скважин в целом зависит от того, как организованы и спланированы вышкомонтажные работы, характеризующиеся трудоемкостью и значительной стоимостью. Технико-экономические показатели вышкостроения в значительной степени зависят от методов монтажа буровых установок.

Организация вышкомонтажных работ зависит от типа буровой установки, ее технологической комплектности и вида привода, а также от способа сооружения буровых и принятой схемы монтажа.

Как правило, существует несколько методов ведения вышкомонтажных работ:

-крупноблочный;

-монтаж мелкими блоками;

-поагрегатный.

При крупноблочном методе первоначальный монтаж оборудования можно проводить непосредственно на первой точке бурения. Работы по сооружению следующих буровых сводятся к подготовке площадки под буровую, перетаскиванию крупных блоков на новую точку. Блоки используются многократно. По окончании строительства одной скважины их транспортируют к месту строительства другой с помощью специальных транспортных и подъемных средств.

Однако не во всех случаях применение крупноблочного монтажа оправдано. В некоторых районах, характеризующихся отсутствием необходимых коммуникаций, дорог, наличием преград, более эффективным становится использование мелкоблочного и агрегатного метода.

Службой гл.инженера УБР совместно с НГДУ составляется график движения блоков по выбранным точкам.

Основная производственная единица вышкомонтажного управления – вышкомонтажная бригада, в которую в зависимости от методов строительства включаются рабочие различных специальностей (вышкомонтажники, плотники и т.д.). Возглавляет бригаду бригадир-вышкомонтажник. Вышкомонтажные бригады осуществляют демонтаж, перетаскивание и монтаж буровых установок; по мере поступления сборку новых буровых установок, насосных блоков, емкостей очистки бурового раствора. В состав вышкомонтажного управления (или цеха) входят также подготовительные бригады, осуществляющие работы по подготовке площадки под буровую, строительству подъездных путей, трубопроводов и т.д.

Строительство водоводов (нефтепроводов) для бурения и обустройства контролируется службой главного инженера НГДУ и при возможности должно быть завершено не позднее начала строительства новой скважины.

Конечный продукт вышкомонтажных работ — это сооруженная буровая, готовая к началу другого основного производственного процесса цикла — бурения ствола скважины.

По окончании монтажа буровой установки и проведения других подготовительных работ комиссия, назначенная начальниками НГДУ и УБР, дает разрешение на начало бурения, с составлением акта.

При бурении на малые и средние глубины наибольшее распространение получили удобные в монтаже и транспортировании мачтовые вышки, а при бурении сверхглубоких скважин чаще используются вышки башенного типа.

16.Организация процессов бурения и крепления скважин

После окончания вышкомонтажных работ на буровой проводят подготовительные работы к проходке ствола скважин, которые включают оснастку талевой системы, подвеску ключей, установку и проверку работы объектов малой механизации, бурение и крепление шурфа, установку механизмов для спускоподъемных операций, размещение инструмента и средств, обеспечивающих безопасность труда, и некоторые другие работы.

Бурение ствола скважины осуществляет буровая бригада, которую возглавляет буровой мастер. Количественный состав буровой бригады определен с учетом необходимости обеспечения непрерывности процесса бурения. Буровая бригада состоит из трех основных вахт (смен) и одной дополнительной. При восьмичасовой вахте после четырех дней работы бригада два дня отдыхает, или вахта состоит из четырех человек: бурильщика и трех его помощников в состав вахты также, дополнительно включают одного-двух (если это необходимо) дизелистов; при бурении скважин электробуром в состав вахты включают электромонтера.

Кроме персонала сменных вахт, буровую установку обслуживает несменный персонал. Так, при всех способах бурения и различных типах силового привода буровую установку обслуживает слесарь по ремонту оборудования, а при использовании электропривода, кроме того, и электромонтер.

Квалификационный состав буровой вахты установлен с учетом обеспечения выполнения технологического процесса бурения в соответствии с требованиями геолого-технического наряда на проведение буровых работ.

Старшим в вахте является бурильщик V и VI разряда в зависимости от категории скважины. Первый помощник бурильщика имеет IV разряд, второй и третий помощники — III разряд. Буровая бригада получает геолого-технический наряд, наряд на проведение буровых работ и инструктивно-технологическую карту. Члены буровой бригады изучают запроектированный режим бурения, получают инструктаж по технологии проходки скважин, эксплуатации бурового оборудования и безопасным методам работы. Особо изучаются намеченные мероприятия по ускорению процесса бурения.

Бурение скважины состоит из разнородных в технологическом отношении процессов: процесса разрушения горной породы (механическое бурение); спускоподъемных операций, связанных со сменой долота, наращиванием бурильной колонны, сменой турбобура и утяжеленных бурильных труб; крепления скважин обсадными трубами; различных вспомогательных процессов (промывка скважин, подготовка к геофизическим исследованиям, смена или перетяжка талевого каната и др.). Общий темп углубления и сроки вскрытия продуктивного пласта прежде всего зависят от эффективности работы долота на забое, которую характеризуют два показателя: механическая скорость и проходка на долото. В ООО «Татнефть-Бурение» применяется комбинированный способ бурения. До глубины 1000-1100 метров бурение ведется турбинным способом. Далее, до кровли продуктивного пласта, - низкооборотными забойными двигателями в сочетании с долотами с герметизированными опорами.

Основные затраты времени буровой бригады приходятся на процесс механического бурения и спуско-подъемных операций. При спускоподъемных операциях (СПО) используются ключи и другие приспособления для свинчивания и развинчивания труб и других элементов бурильной колонны, удержания колонны на весу в процессе свинчивания и развинчивания, захвата труб и подачи их к устью (стволу ротора) или от устья для установки на специальный стол, называемый подсвечником, в слегка наклонном (1-3º) положении.

Спуско-подъемные операции — наиболее трудоемки в процессе бурения скважин. На них затрачивается значительно больше времени, чем на непосредственное разрушение пород. При спуске и подъеме бурильных труб половина времени затрачивается на ручные и машинно-ручные работы. При организации процесса спуска и подъема инструмента проблему их облегчения и ускорения должны решать на основе оснащения буровой элементами механизации и автоматизации, в частности автоматами спуско-подъемных операций (АСП), освоения каждым рабочим рациональных приемов труда, четкого распределения функций между рабочими и согласованного их выполнения, правильного расположения инструментов на рабочем месте, содержания рабочего места в чистоте. Во внедрении более рациональных приемов и методов выполнения спуско-подъемных операций большое значение имеет производственный инструктаж вахт непосредственно на рабочем месте. Его проводит буровой мастер или специальные инструкторские вахты.

После проводки ствола скважины под очередную обсадную колонну механическое бурение прекращается, проводится геофизическое исследование вскрытых скважиной пластов на нефтегазоносность, изучаются литология, коллекторские свойства пород, ствол скважины готовится к креплению. В скважину спускается обсадная колонна и кольцевое пространство между обсадной колонной и стенками скважины цементируется.

Спуск обсадных колонн выполняет буровая бригада. При спуске обсадных колонн со стыкосварными соединениями в зависимости от вида сварки (ручная или автоматическая) в состав вахты включают необходимое число электросварщиков.

Для выполнения работ по цементированию скважины заблаговременно должны быть заготовлены в нужном количестве материалы в соответствии с принятой технологией цементирования; подготовлены цементировочные агрегаты. Работы по цементированию выполняет УТР (управление тампонажных работ). В бригаду входят машинисты и мотористы-водители, один-два оператора по цементированию и шофер цементовоза. Работами по цементированию руководит инженер по заливкам.

Перерывы в процессе бурения связаны с ремонтом бурового оборудования, устранением осложнений и аварий, а также с организационными неполадками.

Ремонтные работы в процессе бурения выполняют специализированные ремонтные бригады, входящие в состав цеха по прокату и ремонту оборудования.

Пластовое давление в районе разбуривания регулирует служба главного геолога.

Определяем численность рабочих на основе норм обслуживания в бурении:

Чр=(nб*НРоб* nсм+ nб* НРоб)*Ксп

nб – число однотипных буровых установок

НРоб – норма обслуживания для каждого типа буровых установок

nсм - число смен в сутки

Ксп – коэффициент списочного состава, учитывающее дополнительное число рабочих на подмену временно отсутствующих

Ксп=Фк/Фэ

Фэ – эффективный фонд времени

Фк – капитальный фонд времени работы

Определение численности рабочих на основе норм времени в бурении:

Чр=(Н*НРвр/Фн*Ув)*Ксп

НРвр = Фэ/В

Н – объем проходки (или объем работы), м

НРвр – норма времени на 1 м проходки, дн

Фн – номинальный фонд рабочего времени в плановом периоде, дни

Ув – коэффициент выполнения норм, д.ед.

В – объем выработки на одного рабочего в час