22. Моечно-очистные работы, способы проведения.

Наиболее специфичной, а применительно к оборудо­ванию для нефтегазодобычи и весьма ответственной операцией для ремонтного производства является очистка и промывка из­делий и их частей.

Моечно-очистные работы обеспечивают повышение качества ремонта и необходимые санитарно-гигиенические условия рабо­ты слесарей-разборщиков, способствуя повышению производи­тельности их труда.

Моечно-очистные работы проводятся в связи с необходимо­стью удаления значительного количества специфических загряз­нений, образовавшихся в результате длительной эксплуатации в скважине или на открытом воздухе, в контакте с водой, песком, нефтью. Многокомпонентные, нередко затвердевшие продукты загрязнения из ржавчины, нефти и продуктов ее окисления, пес­ка, металлических включений, химических реагентов и других веществ требуют многостадийной специальной обработки не только на открытых наружных поверхностях, но главным обра­зом в полостях деталей.

Мойка поступающего в ремонт оборудования производится на специально отведенном для этого участке, изолированном от места разборки оборудования. В зависимости от объема произ­водства и номенклатуры ремонтируемого оборудования моечный участок может состоять из одной универсальной или нескольких специализированных площадок. Площадку, снабжен­ную наклонным полом, обычно оборудуют устройствами, обеспе­чивающими перемещение машины в процессе мойки, насосной установкой, системой трубопроводов, фильтрами и отстойни­ками.

В зависимости от объема производства и номенклатуры ре­монтируемого оборудования мойка выполняется вручную напор­ной струей моющей жидкости, подаваемой насосом, в специаль­ных многоструйных моечных установках и погружением в специ­альную моечную ванну.

Для мойки можно использовать водопровод или высокона­порные моечные установки. Струя жидкости, направленная под сильным напором, интенсивно размывает слой грязи на поверх­ности оборудования и уносит ее в отстойник.

Затраты воды при использовании высоконапорной установки меньше, чем при мойке оборудования струей воды от бытового водопровода. Подобную установку можно транспортировать к нескольким моечным площадкам.

На специализированных ремонтных предприятиях с ограни­ченной номенклатурой ремонтируемого оборудования следует применять многоструйную мойку как более производительную. Однокамерная многоструйная моечная установка представляет специальную камеру, в которую ввозят на тележке или с помо­щью транспортера подвергаемое мойке оборудование.

Число сопел и их расположение обеспечивают наилучшее отмывание оборудования жидкостью, а подводящие трубы имеют фа­сонную форму, соответствующую контурам оборудования. Про­цесс мойки может быть автоматизирован.

При значительном числе ремонтируемых машин и деталей следует использовать многокамерные моечные установки. В камерах этих установок последовательно осуществляется очистка деталей различными моющими и нейтрализующими жидкостями. Транспортировка между камерами осуществляется конвейером; моечная установка оборудована устройствами для подогрева, перемешивания и очистки жидкости.

Наиболее простой процесс мойки малогабаритного оборудо­вания и мелких деталей - мойка погружением, при которой детали погружают в ванну с моющей жидкостью и выдерживают некоторое время или многократно погружают и извлекают, что в некоторых случаях уменьшает длительность процесса.

В качестве моющих жидкостей для очистки оборудования и деталей от грязи и масла используют холодную или горячую воду (70-90С), холодные или горячие щелочные растворы (70-90С) и растворители (бензин, керосин, ацетон).

В процессе мойки оборудования выделяются вредные испарения, поэтому моечные отделения изолируют от места других работ, а помещения мойки и рабочие места оборудуются приточно-вытяжной вентиляцией.