- •1. Назначение и классификация станочных приспособлений.
- •2. Основные требования, предъявляемые к приспособлениям.
- •3. Основные конструктивные элементы приспособлений, их назначение.
- •4. Понятие о базировании. Классификация технологических баз.
- •5. Погрешность базирования. Причины возникновения и пути их уменьшения.
- •7.Классиф-ция установ-х эл-ов прис-ний.
- •8.Констр-ции основных плоскосных опор. Условия их применения.
- •10.Установычн-е Эл-ты присп-ний для установки заг-к по наружным цилин-м пов-м. Привести пример.
- •11. Установочные эл-ты приспособлений для устан. Заготовок по внутренним цилиндрич. Поверхностям. Привести пример.
- •13.Погрешность установки. Причины возникновения и пути их уменьшения.
- •14.Зажимные элементы приспособлений: назначение, технические требования, предъявляемое к ним.
- •15.Винтовые зажимы. Привести примеры. Достоинства, недостатки, область применения.
- •16. Винтовые зажимы. Принцип работы, конструкция, схемы действия сил. Расчёт усилия зажима.
- •17, 18. Эксцентриковые зажимы. Привести примеры. Достоинства, недостатки, область применения.
- •19, 20. Клиновые зажимы. Привести примеры. Достоинства, недостатки, область применения.
- •22. Рычажные зажимы. Привести примеры, Принцип работы, конструкция, схемы действия сил.
- •23. 24 Цанги
- •25. Разжимные оправки. Привести примеры. Конструкция. Область применения.
- •26. Зажимные механизмы для многоместных приспособлений
- •27) Механизация и автоматизация зажима заготовки в приспособлениях.
- •30. Типы механизированных приводов. Область применения.
- •36 Механизмы-усилители зажима
- •37. Кондукторные втулки.
- •38. Корпуса приспособлений.
- •39. Униврсально- безналадочные.
- •40. Универсально-наладочные
- •41. Центры.
- •42. Токарные патроны общего назначения.
- •43. Оправки для токрных и шлифовальных работ.
- •44. Тиски машинные с винтовым зажимом, их назначение, конструкция и область применения.
- •45 Тиски машин. С пневмоприводом
- •48. Последовательность и этапы при проектировании станочных приспособлений.
48. Последовательность и этапы при проектировании станочных приспособлений.
Техническое задание на проектирование станочного приспособления | Анализ исходных данных для разработки технического проекта | Выбор и обоснование системы |Критерий выбора - зона | станочного приспособления |рентабельности применения | системы станочного приспособления | |Выбор баз и способа установки заготовки на разрабатываемой | |операции | |Определение и анализ погрешности|Определение погрешности | |базирования Eб |закрепления – Ез | |Анализ и оптимизация |Схема силового замыкания детали | |теоретических схем базирования | | |Определение погрешности |Выбор точки приложения и | |базирования (Еб) для выбранной |направления зажимных сил | |схемы установки | | |Анализ возможных схем установки |Выбор конструкции и расположения| |детали на операции |опорных (установочных) элементов| | |приспособления. | |Анализ размерных связей при |Расчет погрешности закрепления | |различных схемах базирования |Ез = С1 * q0.5 * (C2 + kRa) | |Оптимизация схемы базирования. | | |Расчет Еб | | |Выбор способа установки |Осуществляется привязка | |приспособления на станке |станочного приспособления к | | |системе координат станка | |Оценка (расчетная) погрешности |Оценка (расчетная) допуска на | |установки Е = ( E12 + E22 |исполнительный размер [бp] ( | | |[бт] | |Выбор направляющих элементов для инструмента | |Разработка компоновочной схемы приспособления | |Расчетная часть проекта |