38. Корпуса приспособлений.

Корпус приспособления является базовой деталью. На корпусе монтируют зажимные устройства, установочные элементы, детали для направления инструмента и вспомогательные детали.

Форма и размеры корпуса приспособления зависят от формы и габаритных размеров обрабатываемых в приспособлении деталей и расположения установочных зажимных и направляющих дета­лей приспособления.

Действие сил зажима и сил резания, воспринимаемое обрабаты­ваемой деталью, закрепленной в приспособлении, передается кор­пусу приспособления. Поэтому корпус приспособления должен быть достаточно жестким, прочным и обеспечивать быструю, удоб­ную установку и снятие обрабатываемых деталей. К корпусу дол­жен 'быть удобный доступ для очистки его установочных-элементов от стружки, быстрой и правильной установки приспособления на столе станка (на корпусе имеются направляющие детали или поверхности). При соблюдении всех технических требований трудоем­кость изготовления корпуса и его себестоимость должны быть ми­нимальными. Правильная установка приспособления на столе станка без выверки производится с помощью направляющих шпо-кок, закрепленных на нижней установочной плоскости корпуса приспособления.

К недостаткам сварных корпусов относится деформация при сварке, поэтому в деталях корпуса возникают остаточные напря­жения, которые влияют на точность сварного корпуса. Для снятия остаточных напряжений сварные корпуса проходят отжиг. Для большей жесткости к сварным корпусам приваривают уголки, слу­жащие ребрами жесткости. Значительно реже применяют корпуса из алюминия и пластмассы.

Использование стандартных и нормализованных заготовок для корпусов приспособлений значительно снижает трудоемкость и сто­имость изготовления станочных риспособлений и сокращает сроки подготовки производства к выпуску новой машины.

39. Униврсально- безналадочные.

УБП имеют постоянные регулируемые установочно-зажимные элементы и предназначаются для закрепления различных по форме и размерам заготовок со сравнительно простыми схемами базирования.

Отличительной чертой УБП явл. принадлежность к станкам( центры, оправки, универс. тиски, ток. патроны, универс. патроны, поворотные и делительные устройства, цанговые приспособления, поводковые устройства, планшайбы, магн. и электромагн. плиты, кондукторы).

Настройка УБП осущ. за счёт регулирования зажимных элементов оснастки.

Преимущества: мин затраты времени для подготовке к работе, высокая универсальность. Недостаток- отсутствие на рабочих поверхностях элементов для фиксации заготовок, что ведёт к потери времени.

Применяют для установки и закрепления разных по форме и габаритным размерам деталей в единичном и мелко серийном производстве.

40. Универсально-наладочные

Применяют для установки и закрепления схожих по форме деталей. Они состоят из двух частей: постоянной (базовой) и непостоянной(сменные наладки). Постоянная включает: корпус, силовой привод, и базовые элементы для установки сменных наладок. Непостоянная часть состоит из сменных наладок, изготавливаемых в соответствии с формой и габаритами обрабатываемых деталей. Сменная наладка- специальная сборочная единица обеспечивающая установку заготовки на базовом агрегате. Базируется с помощью Т- образных пазов, установочных пальцев и штивтов. К ним можно отнести универсальные делительные переналаживаемые столы, универсальные переналаживаемые тиски, устанавливаемые на фрезерных станках. УНП целесообразно применять в мелкосерийном и среднесерийном пр-х. Базовые части УНП стандартные и изготавливаются по заказам. Каждая из наладок, входящая в комплект базовой части может иметь отличную от других схему базирования заготовки. При смене объектов производства утилизируются только сменные наладки, а базовые могут использоваться повторно.

Недостатки: -ограниченная универсальность, что снижает загруженность приспособления; -необходимость проектирования и изготовления универсальных сменных наладок, что увеличивает стоимость и сроки подготовки производства; -унификация только в масштабах завода или отросли.

УНП подраздел. по видам оборудования: токарные, фрезерные, сверлильные, шлифовальные и т.д.

По обрабатываемым деталям: напр. клинья, планки, рычаги.