17. Способы ускорения твердения бетона. При каком способе твердения получается наиболее плотная структура бетона?

Получение быстротвердеющего бетона, обладающего относительно высокой прочностью в раннем возрасте (1-3 сут.) при твердении в нормальных условиях, достигается применением быстротвердеющего цемента, а также различными способами ускорения твердения цемента. К этим способам относятся:

1. Применение жесткой бетонной смеси с низкими значениями В/Ц отношения.

2. Использование добавок — ускорителей твердения (хлористый кальций), глиноземистого цемента

3. Сухое или мокрое домалывание цемента с добавкой гипса (2-5 % от массы цемента).

4. Активация цементного раствора.

5. Применение тепловлажностной обработки.

Обычно бетон твердеет при положительных температурах. Наиболее благоприятной считается температура 15 - 20о С. Плотная структура бетона формируется в результате затвердевания смеси и превращения ее в камень. На уплотнение структуры влияет вид цемента, различные химические добавки, температура бетонной смеси, показатели окружающей среды (влажность, температура) и др. Большое влияние на твердение бетона оказывает правильная организация ухода за ним, тем более в начальном периоде. Уход организуется с целью создания благоприятных условий для его твердения, сохранения оптимальной влажности среды.

18. Машины и устройства для сортирования и обогащения минеральных материалов. Принцип их работы.

Процессы сортирования и обогащения широко используют в промышленности строительных материалов, так как исходное сырье в большинстве случаев представляет собой неоднородную по крупности смесь, содержащую различные примеси и включения.

В процессе переработки сырья материал необходимо разделять на сорта но крупности, удалять из материала примеси и включения,; снижающие его качество. Основное оборудование для этих процессов основывается на механическом, гидравлическом и воздушной, принципе действия.

Наиболее распространенный способ сортирования материалов механический. Механическое сортирование, производимое на плоских или криволинейных поверхностях с отверстиями заданного; размера, называется грохочением, а машины и устройства, служащие для этой цели, грохотами.

Различают сухой и мокрый способы грохочения. При мокром способе исходный материал поступает на грохот в виде пульпы или в сухом виде и на грохоте орошается водой из специальных брызгал. Мокрый способ применяют обычно для сортирования материалов повышенной влажности и загрязненных глиной, илом и другими примесями. В этих случаях при грохочении материал не только разделяется по крупности, но и промывается.

Процесс грохочения принято оценивать двумя показателями: производительностью, т. е. количеством поступающего на грохот исходного материала в единицу времени, и эффективностью грохоче­ния — отношением массы материала, прошедшей сквозь отверстия сита, к массе материала данной крупности, содержащейся в исход­ном продукте.

Обогащение. Природные пёски чаще всего неоднородны по составу, содержат посторонние примеси и поэтому не могут быть использованы в качестве заполнителя бетона без предварительного обогащения. Подлежащей обогащению исходный материал обычно разделяют на две-три и более фракций в зависимости от требований к готовой песчаной смеси, а затем полученные фракции смешивают в определенный пропорциях, чтобы получить конечный продукт с желаемым зерновым составом.

Наиболее экономичным и эффективным методой обогащения песков является гидравлическая классификация.

Гидравлической классификацией называют процесс разделения минеральных зерен в жидкости по скоростям их падения. Осуще­ствляют гидравлическую классификацию в аппаратах, называемых классификаторами.