Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
МСис Шпора Экзамен 2009,Логутенкова ТСд-52финал....doc
Скачиваний:
7
Добавлен:
18.04.2019
Размер:
974.34 Кб
Скачать

Td

Сопряжение с зазором

TD

Сопряжения с натягом

EI

es

ei

Переходные сопряжения

Td

TD

Td

TD

0

ES

Основные и неосновные поля допусков. Принципы образования посадок: системные и внесистемные посадки.

Основной вал – вал, основное отклонение которого равно нулю, а поле допуска расположено от нулевой линии вниз, нижнее отклонение равно величине допуска со знаком минус.

Основное отверстие – отверстие, основное отклонение которого равно нулю, а поле допуска расположено от нулевой линии вверх, верхнее отклонение равно допуску.

Остальные поля допусков неосновные.

На практике посадке рекомендуется выполнять в системе отверстия или системе вала. В системе отверстия посадки образуются сочетанием поля допуска основного отверстия с любыми полями допусков неосновных валов. В системе вала посадки образуются сочетанием поля допуска основного вала с любыми полями допусков неосновных отверстий

TD

Td

Основное отверстие

Основной вал

+

0

-

Посадки в системе отверстия и в системе вала: преимущества и недостатки каждой системы, области применения.

Основной вал – вал, основное отклонение которого равно нулю, а поле допуска расположено от нулевой линии вниз, нижнее отклонение равно величине допуска со знаком минус.

Основное отверстие – отверстие, основное отклонение которого равно нулю, а поле допуска расположено от нулевой линии вверх, верхнее отклонение равно допуску.

а)

б)

Вал

Отв.

Вал

+

0

-

Н

Отв.

h

Вал

Отв.

Рис. 4. Посадки в системе отверстия и системе вала

Посадки в системе отверстия – это посадки, в которых требуемые зазоры и натяги сочетанием различных полей допусков валов с полем допуска основного отверстия (рис. 4,а).

Посадки в системе вала – это посадки, в которых требуемые зазоры и натяги получаются сочетанием различных полей допусков отверстий с полем допуска основного вала (рис. 4,б).

Система отверстия является предпочтительной т.к. позволяет сохранить номенклатуру режущего инструмента при изготовлении детали. Система вала применяется:

  1. В сопряжении наружных поверхностей покупных и кооперируемых деталей с другими деталями.

  2. Когда на одном гладком валу требуется получить 2 или более разных посадки

  3. При изготовлении простых деталей

  1. Единая система допусков и посадок: зависимость допуска от величины размера и точ­ности его выполнения. Интервалы размеров. Единица допуска. Основные отклонения отверстий и валов (привести схему расположения полей допусков). Квалитеты, их обо­значения. Квалитеты для сопрягаемых и для свободных размеров. Соотношение допус­ков смежных квалитетов. Принципы образования полей допусков; поля допусков огра­ничительного отбора и специальные; основные и дополнительные поля допусков; поля допусков предпочтительного применения. Условные обозначения полей допусков. Прин­ципы образования посадок; рекомендуемые и предпочтительные посадки. Условные обозначения посадок.

    Единая система допусков и посадок: зависимость допуска от величины размера и точности его выполнения. Интервалы размеров. Единица допуска.

Это система основывается на соответствующих стандартах, которые увязаны с европейскими. . Допуски и отклонения, устанавливаемые стандартами, относятся к деталям, размеры которых определены при нормальной температуре, которая принята равной +20С.

Допуск для любого квалитета определяется как: IТ = ai, где i – единица допуска, связывающая допуск с величиной размера, а – число единиц допуска, связывающее допуск сточностью выполнения данного размера.

Для диапазона номинальных размеров от 1 до 500 мм установлено 13 основных интервалов: от 1 до 3 мм, свыше 3 до 6 мм, свыше 6 до 10 мм, … , свыше 400 до 500 мм.

Установлено 20 квалитетов точности: 01, 0, 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18. Самый точный квалитет 01, самый грубый 18. Под квалитетом понимается совокупность допусков, рассматриваемых как соответствующие одному уровню точности для всех номинальных размеров данного диапазона. . Величина единицы допуска рассчитана по формуле:

для размеров до 500 мм и квалитетов с 5 по 18;

где - среднее геометрическое крайних размеров каждого интервала в мм.