- •Взаимозаменяемость. Полная и неполная (ограниченная) взаимозаменяемость. Внешняя и внутренняя взаимозаменяемость.
- •Размер. Номинальный, истинный, действительный и предельные размеры. Ряды нормальных линейных размеров.
- •Предельные отклонения от номинального размера: верхнее и нижнее. Связь предельных отклонений с номинальным и предельными размерами.
- •Допуск размера. Связь допуска с предельными размерами и предельными отклонениями. Поле допуска.
- •Сопряжения. Классификация сопряжений по форме сопрягаемых поверхностей и по степени свободы относительного перемещения сопряжённых деталей.
- •Сопряжения. Классификация сопряжений по степени свободы относительного перемещения сопряжённых деталей.
- •Сопряжение с зазором
- •Сопряжения с натягом
- •Сопряжение с зазором
- •Сопряжения с натягом
- •Единая система допусков и посадок: основные отклонения отверстий и валов (привести схему расположения полей допусков).
- •Расчет предельных и исполнительных размеров скоб для контроля валов до 180 мм. Выбор номинальных размеров калибров при простановке их исполнительных размеров на чертежах.
- •Подшипники качения: выбор посадок для колец, подверженных циркуляционному нагружению
- •Подшипники качения: соответствие классов точности подшипников и квалитетов деталей, сопрягаемых с кольцами подшипника. Условные обозначения подшипниковых посадок на чертежах
- •Отклонения формы номинально цилиндрических поверхностей. Условные обозначения допусков формы номинально цилиндрических поверхностей на чертежах.
- •Суммарные отклонения формы и расположения. Условные обозначения суммарных допусков формы и расположения на чертежах.
- •Шероховатость поверхности: параметры шагов неровностей Sm и s.
- •Шероховатость поверхности: параметр формы неровностей tp
- •Шероховатость поверхности: направление следов обработки. Указание направления следов обработки на чертежах.
- •Волнистость поверхности.
- •Размерные цепи: задачи и методы расчета размерных цепей.
- •Размерные цепи: поверочный расчет размерной цепи методом максмума-минимума.
- •Размерные цепи: проектный расчет размерной цепи методом максимума-минимума (способом равноточных допусков).
- •Размерные цепи: поверочный расчет размерной цепи теоретико-вероятностным методом.
- •Размерные цепи: проектный расчет размерной цепи теоретико-вероятностным методом (способом равных допусков).
- •. Размерные цепи: проектный расчет размерной цепи теоретико-вероятностным методом (способом равноточных допусков).
- •Размерные цепи: групповая взаимозаменяемость (селективная сборка).
- •Резьбовые сопряжения. Условные обозначения точности метрических резьб на чертежах. Резьбовые сопряжения: Длины свинчивания. Условные обозначения точности метрических резьб на чертежах.
- •Резьбовые сопряжения: основные отклонения, допуски и поля допусков диаметров метрической резьбы гайки и болта. Схемы расположения полей допусков. Классы точности метрической резьбы.
- •Шпоночные сопряжения. Свободное, нормальное и плотное сопряжения (со схемами расположения полей допусков сопрягаемых деталей). Нормирование точности сопряжений с призматическими шпонками.
- •Поля допусков шлицевых соединений
- •Зубчатые передачи: норма кинематической точности.
- •Зубчатые передачи: норма плавности работы.
- •.Зубчатые передачи: виды сопряжений зубчатых колес (боковой зазор в передаче, обозначение на чертеже)
- •24.Основные сведения о сертификации. Объекты сертификации. Формы сертификации (обязательная и добровольная сертификация).
- •Цели и объекты сертификации
- •Формы сертификации
- •6) Схема расположения поля допуска
Td
TD
EI
es
ei
Переходные
сопряженияСопряжение с зазором
Сопряжения с натягом
Td
TD
Td
TD
0
ES
Основные и неосновные поля допусков. Принципы образования посадок: системные и внесистемные посадки.
Основной вал – вал, основное отклонение которого равно нулю, а поле допуска расположено от нулевой линии вниз, нижнее отклонение равно величине допуска со знаком минус.
Основное отверстие – отверстие, основное отклонение которого равно нулю, а поле допуска расположено от нулевой линии вверх, верхнее отклонение равно допуску.
Остальные поля допусков неосновные.
На практике посадке рекомендуется выполнять в системе отверстия или системе вала. В системе отверстия посадки образуются сочетанием поля допуска основного отверстия с любыми полями допусков неосновных валов. В системе вала посадки образуются сочетанием поля допуска основного вала с любыми полями допусков неосновных отверстий
TD
Td
Основное
отверстие
Основной
вал
+
0
-
Посадки в системе отверстия и в системе вала: преимущества и недостатки каждой системы, области применения.
Основной вал – вал, основное отклонение которого равно нулю, а поле допуска расположено от нулевой линии вниз, нижнее отклонение равно величине допуска со знаком минус.
Основное отверстие – отверстие, основное отклонение которого равно нулю, а поле допуска расположено от нулевой линии вверх, верхнее отклонение равно допуску.
а)
б)
Вал
Отв.
Вал
+
0
-
Н
Отв.
h
Вал
Отв.
Рис. 4. Посадки в системе отверстия и системе вала
Посадки в системе отверстия – это посадки, в которых требуемые зазоры и натяги сочетанием различных полей допусков валов с полем допуска основного отверстия (рис. 4,а).
Посадки в системе вала – это посадки, в которых требуемые зазоры и натяги получаются сочетанием различных полей допусков отверстий с полем допуска основного вала (рис. 4,б).
Система отверстия является предпочтительной т.к. позволяет сохранить номенклатуру режущего инструмента при изготовлении детали. Система вала применяется:
В сопряжении наружных поверхностей покупных и кооперируемых деталей с другими деталями.
Когда на одном гладком валу требуется получить 2 или более разных посадки
При изготовлении простых деталей
Единая система допусков и посадок: зависимость допуска от величины размера и точности его выполнения. Интервалы размеров. Единица допуска. Основные отклонения отверстий и валов (привести схему расположения полей допусков). Квалитеты, их обозначения. Квалитеты для сопрягаемых и для свободных размеров. Соотношение допусков смежных квалитетов. Принципы образования полей допусков; поля допусков ограничительного отбора и специальные; основные и дополнительные поля допусков; поля допусков предпочтительного применения. Условные обозначения полей допусков. Принципы образования посадок; рекомендуемые и предпочтительные посадки. Условные обозначения посадок.
Единая система допусков и посадок: зависимость допуска от величины размера и точности его выполнения. Интервалы размеров. Единица допуска.
Это система основывается на соответствующих стандартах, которые увязаны с европейскими. . Допуски и отклонения, устанавливаемые стандартами, относятся к деталям, размеры которых определены при нормальной температуре, которая принята равной +20С.
Допуск для любого квалитета определяется как: IТ = ai, где i – единица допуска, связывающая допуск с величиной размера, а – число единиц допуска, связывающее допуск сточностью выполнения данного размера.
Для диапазона номинальных размеров от 1 до 500 мм установлено 13 основных интервалов: от 1 до 3 мм, свыше 3 до 6 мм, свыше 6 до 10 мм, … , свыше 400 до 500 мм.
Установлено 20 квалитетов точности: 01, 0, 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18. Самый точный квалитет 01, самый грубый 18. Под квалитетом понимается совокупность допусков, рассматриваемых как соответствующие одному уровню точности для всех номинальных размеров данного диапазона. . Величина единицы допуска рассчитана по формуле:
для размеров до 500 мм и квалитетов с 5 по 18;
где - среднее геометрическое крайних размеров каждого интервала в мм.