Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
МСис Шпора Экзамен 2009,Логутенкова ТСд-52финал....doc
Скачиваний:
7
Добавлен:
18.04.2019
Размер:
974.34 Кб
Скачать

Резьбовые сопряжения: основные отклонения, допуски и поля допусков диаметров метрической резьбы гайки и болта. Схемы расположения полей допусков. Классы точности метрической резьбы.

Стандартом предусмотрено пять основных отклонений (h, g, f, e, d) для диаметров резьб болта и четыре основных отклонения (H, G, F, E) для диаметров резьб гаек . Эти отклонения относятся к средним диаметрам болтов и гаек, наружному диаметру болта и внутреннему диаметру гайки.

Стандартом установлены 10 степеней точности для диаметров резьб (степень точности 10 самая грубая, предназначена для деталей из пластмасс). Допуски по первой и второй степени пока не установлены. По каждой степени точности установлены числовые значения допусков. Поля допусков диаметров резьб образуются сочетанием любого основного отклонения с допусками по любой степени точности. Из всех возможных полей допусков для практического использования отобрано ограниченное число, сгрупированно по 3 классам:

  1. Точный (Допуски по 3-5 степеням точности)

  2. Средний (Допуски по 5-7 степеням точности)

  3. Грубый (Допуски по 7-9 степеням точности)

  1. Шпоночные сопряжения. Свободное, нормальное и плотное сопряжения (со схемами расположения полей допусков сопрягаемых деталей). Нормирование точности сопряже­ний с призматическими шпонками.

. Шпоночные сопряжения. Свободное нормальное и плотное сопряжения (со схема­ми расположения полей допусков сопрягаемых деталей). Нормирование точности сопряжений с призматическими шпонками.

Стандартизовано 4 вида шпонок:

  1. Призматические

  2. Сегментные

  3. Клиновые

  4. Тангенциальные

Призматические шпонки

b - толщина шпонки, ширина пазов вала и втулки, h - высота шпонки, t1 - глубина шпоночного паза на валу, t2 - глубина шпоночного паза во втулке. Посадки по размеру b выполняются в системе вала. И на этот размер всегда устанавливается допуск h9. По характеру соединения существуют нормальное, плотное и свободное шпоночное соединения.

Для остальных размеров установлены следующие поля допуска:

На h – L11; на t1, t2 и l (длина шпонки) – h14; L(Ширина шпонки) – H15

  1. Шлицевые сопряжения с прямобочным профилем шлицев. Основные параметры сопря­жения. Серии сопряжений. Способы центрирования шлицевых деталей в сопряжении, области применения каждого способа. Поля допусков и посадки по центрирующим и нецентрирующим элементам для каждого способа центрирования. Условные обозначения шлицевых деталей и сопряжений на чертежах.

    Шлицевые сопряжения с прямобочным профилем шлиц. Основные параметры со­пряжения. Серии сопряжений. Способы центрирования шлицевых деталей в сопря­жении, области применения каждого способа. Условные обозначения шлицевых деталей и сопряжений на чертежах при центрировании по наружному диаметру.

В зависимости от профиля применяются шлицевые соединения трех видов: прямобочные, эвольвентные и треугольные. В прямобочных шлицевых соединениях в зависимости от передаваемого крутящего момента основные размеры подразделяются на три серии: легкая, средняя и тяжелая. Число шлицов в легкой и средней серии: 6, 8 и 10, а в тяжелой – 10, 16 и 20.

Ш лицевые сопряжения с прямобочным профилем шлица.

D

d

b

– наружный диаметр, d – внутренний диаметр, b – толщина шлица вала и ширина впадины втулки.

Стандартом предусмотрено три вида центрирования: по наружному диаметру D, внутреннему диаметру d и по боковым сторонам шлица b. Центрирование по наружному диаметру D обычно применяется для неподвижных соединений. Реже применяется для подвижных соединений, предназначенных для передачи небольших крутящих моментов, когда для изготовления валов и втулок применяются износостойкие стали.

Центрирование по внутреннему диаметру d целесообразно применять для подвижных соединений и для соединений, предназначенных для передачи больших крутящих моментов. Центрирование по боковым сторонам назначают для неподвижных соединений в тихоходных передачах, передающих большие крутящие моменты, а также при передаче знакопеременных и ударных нагрузок.

Посадки шлицевых соединений по диаметру выполняются в системе отверстия.

Примеры обозначения шлицевых соединений:

Шлицевое соединение с параметрами: число шлицов z = 8, внутренний диаметр d = 36 мм, наружный диаметр D = 40 мм, ширина шлица b = 7 мм.

При центрировании по наружному диаметру D

D - 83640H7/f77F18/f7;

Шлицевые сопряжения с прямобочным профилем шлиц: поля допусков и посадки по центрирующим и нецентрирующим элементам для каждого способа центриро­вания. Условные обозначения шлицевых деталей и сопряжений на чертежах при центрировании по внутреннему диаметру

В зависимости от профиля применяются шлицевые соединения трех видов: прямобочные, эвольвентные и треугольные. В прямобочных шлицевых соединениях в зависимости от передаваемого крутящего момента основные размеры подразделяются на три серии: легкая, средняя и тяжелая. Число шлицов в легкой и средней серии: 6, 8 и 10, а в тяжелой – 10, 16 и 20.

Ш лицевые сопряжения с прямобочным профилем шлица.

D

d

b

– наружный диаметр, d – внутренний диаметр, b – толщина шлица вала и ширина впадины втулки.

Стандартом предусмотрено три вида центрирования: по наружному диаметру D, внутреннему диаметру d и по боковым сторонам шлица b.

Посадки шлицевых соединений по диаметру выполняются в системе отверстия.

Для образования посадок рекомендуется в первую очередь применять поля допусков предпочтительного применения.