- •Взаимозаменяемость. Полная и неполная (ограниченная) взаимозаменяемость. Внешняя и внутренняя взаимозаменяемость.
- •Размер. Номинальный, истинный, действительный и предельные размеры. Ряды нормальных линейных размеров.
- •Предельные отклонения от номинального размера: верхнее и нижнее. Связь предельных отклонений с номинальным и предельными размерами.
- •Допуск размера. Связь допуска с предельными размерами и предельными отклонениями. Поле допуска.
- •Сопряжения. Классификация сопряжений по форме сопрягаемых поверхностей и по степени свободы относительного перемещения сопряжённых деталей.
- •Сопряжения. Классификация сопряжений по степени свободы относительного перемещения сопряжённых деталей.
- •Сопряжение с зазором
- •Сопряжения с натягом
- •Сопряжение с зазором
- •Сопряжения с натягом
- •Единая система допусков и посадок: основные отклонения отверстий и валов (привести схему расположения полей допусков).
- •Расчет предельных и исполнительных размеров скоб для контроля валов до 180 мм. Выбор номинальных размеров калибров при простановке их исполнительных размеров на чертежах.
- •Подшипники качения: выбор посадок для колец, подверженных циркуляционному нагружению
- •Подшипники качения: соответствие классов точности подшипников и квалитетов деталей, сопрягаемых с кольцами подшипника. Условные обозначения подшипниковых посадок на чертежах
- •Отклонения формы номинально цилиндрических поверхностей. Условные обозначения допусков формы номинально цилиндрических поверхностей на чертежах.
- •Суммарные отклонения формы и расположения. Условные обозначения суммарных допусков формы и расположения на чертежах.
- •Шероховатость поверхности: параметры шагов неровностей Sm и s.
- •Шероховатость поверхности: параметр формы неровностей tp
- •Шероховатость поверхности: направление следов обработки. Указание направления следов обработки на чертежах.
- •Волнистость поверхности.
- •Размерные цепи: задачи и методы расчета размерных цепей.
- •Размерные цепи: поверочный расчет размерной цепи методом максмума-минимума.
- •Размерные цепи: проектный расчет размерной цепи методом максимума-минимума (способом равноточных допусков).
- •Размерные цепи: поверочный расчет размерной цепи теоретико-вероятностным методом.
- •Размерные цепи: проектный расчет размерной цепи теоретико-вероятностным методом (способом равных допусков).
- •. Размерные цепи: проектный расчет размерной цепи теоретико-вероятностным методом (способом равноточных допусков).
- •Размерные цепи: групповая взаимозаменяемость (селективная сборка).
- •Резьбовые сопряжения. Условные обозначения точности метрических резьб на чертежах. Резьбовые сопряжения: Длины свинчивания. Условные обозначения точности метрических резьб на чертежах.
- •Резьбовые сопряжения: основные отклонения, допуски и поля допусков диаметров метрической резьбы гайки и болта. Схемы расположения полей допусков. Классы точности метрической резьбы.
- •Шпоночные сопряжения. Свободное, нормальное и плотное сопряжения (со схемами расположения полей допусков сопрягаемых деталей). Нормирование точности сопряжений с призматическими шпонками.
- •Поля допусков шлицевых соединений
- •Зубчатые передачи: норма кинематической точности.
- •Зубчатые передачи: норма плавности работы.
- •.Зубчатые передачи: виды сопряжений зубчатых колес (боковой зазор в передаче, обозначение на чертеже)
- •24.Основные сведения о сертификации. Объекты сертификации. Формы сертификации (обязательная и добровольная сертификация).
- •Цели и объекты сертификации
- •Формы сертификации
- •6) Схема расположения поля допуска
Резьбовые сопряжения: основные отклонения, допуски и поля допусков диаметров метрической резьбы гайки и болта. Схемы расположения полей допусков. Классы точности метрической резьбы.
Стандартом предусмотрено пять основных отклонений (h, g, f, e, d) для диаметров резьб болта и четыре основных отклонения (H, G, F, E) для диаметров резьб гаек . Эти отклонения относятся к средним диаметрам болтов и гаек, наружному диаметру болта и внутреннему диаметру гайки.
Стандартом установлены 10 степеней точности для диаметров резьб (степень точности 10 самая грубая, предназначена для деталей из пластмасс). Допуски по первой и второй степени пока не установлены. По каждой степени точности установлены числовые значения допусков. Поля допусков диаметров резьб образуются сочетанием любого основного отклонения с допусками по любой степени точности. Из всех возможных полей допусков для практического использования отобрано ограниченное число, сгрупированно по 3 классам:
Точный (Допуски по 3-5 степеням точности)
Средний (Допуски по 5-7 степеням точности)
Грубый (Допуски по 7-9 степеням точности)
Шпоночные сопряжения. Свободное, нормальное и плотное сопряжения (со схемами расположения полей допусков сопрягаемых деталей). Нормирование точности сопряжений с призматическими шпонками.
. Шпоночные сопряжения. Свободное нормальное и плотное сопряжения (со схемами расположения полей допусков сопрягаемых деталей). Нормирование точности сопряжений с призматическими шпонками.
Стандартизовано 4 вида шпонок:
Призматические
Сегментные
Клиновые
Тангенциальные
Призматические шпонки
b - толщина шпонки, ширина пазов вала и втулки, h - высота шпонки, t1 - глубина шпоночного паза на валу, t2 - глубина шпоночного паза во втулке. Посадки по размеру b выполняются в системе вала. И на этот размер всегда устанавливается допуск h9. По характеру соединения существуют нормальное, плотное и свободное шпоночное соединения.
Для остальных размеров установлены следующие поля допуска:
На h – L11; на t1, t2 и l (длина шпонки) – h14; L(Ширина шпонки) – H15
Шлицевые сопряжения с прямобочным профилем шлицев. Основные параметры сопряжения. Серии сопряжений. Способы центрирования шлицевых деталей в сопряжении, области применения каждого способа. Поля допусков и посадки по центрирующим и нецентрирующим элементам для каждого способа центрирования. Условные обозначения шлицевых деталей и сопряжений на чертежах.
Шлицевые сопряжения с прямобочным профилем шлиц. Основные параметры сопряжения. Серии сопряжений. Способы центрирования шлицевых деталей в сопряжении, области применения каждого способа. Условные обозначения шлицевых деталей и сопряжений на чертежах при центрировании по наружному диаметру.
В зависимости от профиля применяются шлицевые соединения трех видов: прямобочные, эвольвентные и треугольные. В прямобочных шлицевых соединениях в зависимости от передаваемого крутящего момента основные размеры подразделяются на три серии: легкая, средняя и тяжелая. Число шлицов в легкой и средней серии: 6, 8 и 10, а в тяжелой – 10, 16 и 20.
Ш лицевые сопряжения с прямобочным профилем шлица.
D
d
b
Стандартом предусмотрено три вида центрирования: по наружному диаметру D, внутреннему диаметру d и по боковым сторонам шлица b. Центрирование по наружному диаметру D обычно применяется для неподвижных соединений. Реже применяется для подвижных соединений, предназначенных для передачи небольших крутящих моментов, когда для изготовления валов и втулок применяются износостойкие стали.
Центрирование по внутреннему диаметру d целесообразно применять для подвижных соединений и для соединений, предназначенных для передачи больших крутящих моментов. Центрирование по боковым сторонам назначают для неподвижных соединений в тихоходных передачах, передающих большие крутящие моменты, а также при передаче знакопеременных и ударных нагрузок.
Посадки шлицевых соединений по диаметру выполняются в системе отверстия.
Примеры обозначения шлицевых соединений:
Шлицевое соединение с параметрами: число шлицов z = 8, внутренний диаметр d = 36 мм, наружный диаметр D = 40 мм, ширина шлица b = 7 мм.
При центрировании по наружному диаметру D
D - 83640H7/f77F18/f7;
Шлицевые сопряжения с прямобочным профилем шлиц: поля допусков и посадки по центрирующим и нецентрирующим элементам для каждого способа центрирования. Условные обозначения шлицевых деталей и сопряжений на чертежах при центрировании по внутреннему диаметру
В зависимости от профиля применяются шлицевые соединения трех видов: прямобочные, эвольвентные и треугольные. В прямобочных шлицевых соединениях в зависимости от передаваемого крутящего момента основные размеры подразделяются на три серии: легкая, средняя и тяжелая. Число шлицов в легкой и средней серии: 6, 8 и 10, а в тяжелой – 10, 16 и 20.
Ш лицевые сопряжения с прямобочным профилем шлица.
D
d
b
Стандартом предусмотрено три вида центрирования: по наружному диаметру D, внутреннему диаметру d и по боковым сторонам шлица b.
Посадки шлицевых соединений по диаметру выполняются в системе отверстия.
Для образования посадок рекомендуется в первую очередь применять поля допусков предпочтительного применения.