6. Расчет длительности цикла сложного процесса.

Слож.процесс – выполняемый в разл.подразделениях фирмы. Он вкл. операции, относ-ся к разл.стадиям процесса.

Проц.идет в неск-х подразд-ях, математически рассчитать его невозможно, части проц.выполн-ся парал-но в разных подразд-ях.

Реально устан-ют произв.цикл графич.методом путем построения циклограммы процесса(это планово-нормативный график, отражающий нач.и оконч.работ, их послед-ть и продолж-ть)

Построение начинается с последнего процесса и продолж-ся в обратном порядке. Перерывы искусственно опускаем. Привязав ц.-грамму к календарю, можно установить сроки нач.и оконч. работ, опережение в работе подразд.

Цикл слож.проц. опр-ся по ц.-грамме наибольшей суммой циклов послед-но связ-ых между собой простых процессов и времени межцикловых перерывов.

Цикл слож.проц.изгот-ия изделия,серии опр-ся в соотв.с произв-ой структурой пр-ия. В кажд.подразд. из составных частей и сборочных единиц выбирают объект с наибольшим циклом, учитывают время комплектования, резервное время и считают, что все другие части с меньшим произв.циклом изгот-ся парал-но.

Парал-но на предпр-ии могут изгот-ся разн.изделия на одном и том же оборуд. В этом случае ц.-граммы разных изделий налагают друг на друга. При этом в одно и то же время может оказаться необходимым произ-во разных объектов на одном и том же оборуд. Тогда сдвигают части процессов влево, тем самым увеличивая произв-ый цикл. Т.о. добиваются равномерной загрузки обор., а с др.стор.более короткий произв.цикл.

7. Эконом. Знач. И пути сокращения длит-ти производ цикла

Чем меньше цикл, тем меньше НЗП. Поиск путей сокрщ-я следует искать прим-но кажд. Его составляющей:

календ. прод-ть: осн. технолог. операций, вспом. опер., естественных процессов, перерывов

но примен-е новых технологий, нов. обор-я, ср-в механиз-ии, автомат-ии требует инвестиций, доп. затрат. И осуществляя их д/сокращ-я производ. цикла, мА можем ухудшить финанс. полож-е, увелич. с/с. Поэтому в обязат. порядке, если д/достиж-я к-л рез-та нужны инвест-и, нужно расчит-ть их экон. эф-ть и гл. пок-ль-чистый доход. Нужен переход от послед-го к парал., от 1 смены к 2.

8.Пр-ная стр-ра (ПС) предприятия и определяющие факторы. Спец-я цехов и их пр-ная стр-ра.

Д/осущ. основ., вспом., обслужив.процессов на пр-ии создают соотв-е подраз-я: основ.вспом. цехи, а т хоз-ва произ-го значения(трансп-е, складс-е). Состав основ.вспом. цехов обслужив хозяйств, а т формы их связей форм-т произ-ю стр-ру пр-я(ПСП).ПСП пр-я следует отличать от состава пр-я. Всостав пред-я помимо назв-х цехов и хоз-в вх. Обычно подпразделения типа санит-лечеб, общепит, деские подраздел, аппарат упр.

ПСП завис. прежде всего:1.конструктив. особен.прод-и 2.технологии 3.номен-ры 4.ур.специа-ии 5. ур.коопериров-я 6.объема вып-ой прод-и. Чем проще изд-е, чем выше ур-нь кооперир-я тем проще ПСП.Увелич объема вып, расшир-е специал-и, искл-е кооперир. приводит к сложным ПСП.

Произв стр-ра цеха и спец-я уч-ка.

Основ. подраз-м пр-я явл – цех. цехи м. иметь предметную и техно-ю спец-ю. Предм-я спец-я – когда цех специализир. на чем то законченном, такие цехи назыв предметно-замкнутыми. Тех-я спец-я – это когда цех спец-я на каких-то операц.,стадиях. Эк-ки предм спец-я считается выгодней, т к упрщяет внутрифирм-е планир-е, упрощ-т учет, сокращ. П Цикл за счет сокращ. перерывов, упрощ. упр-е, т к проще ПСцеха. При технолог-й спец-и намного сложнее ПС, т е к-во подразделений. Но легче обеспечить технич. рук-во, больше возмож-ей д/регулир. загрузки оборуд-я. Цехи создаются с числом раб-х 60-70чел с меньшим числом не создаются. Когда общ. числент-ь 700чел очень часто формируют б/цеховую стр-ру. Основным подраздел станов-участок. ПСЦеха- основ., вспом и др подразделения и формы связи м/у ними. Возглав. уч-к –мастер. Уч-к обособлен. часть цеха представ-я савокуп-ю раб. Мест, спец-я либо по предпмет. л. по технолог-у приз-у. числен-ть раб-х уч-ка – 20-25чел. Если число основ. уч-в в цехе достаточ много, то вв. долж-ти старш. мастера в подчинении кот. 3> мастеров, м.б. вв. долж-тьначал-ка уч-ка над старшими мастерами их д.б. не <2.Все преимущ-а предмет спец-ии цехов х-ны д/предм-ой спец-и уч-в. Поэтому предмет-я спец-я, предмет-замкнутые уч-ки предпочтительнее технол-ой спец-ии.

9. Поточное пр-во, его сущ-ть, хар-ка. Орг-ть пр-во м.с помощью поточ. и непоточ.метода. Поточ.метод более прогрессив.,т.к. при нем возможно мах реализ-ть принципы рацион.орг-ции. Это обеспеч.высок.эффект-ть. Основой поточ.метода явл.ритмичная повторяемость согласов.во времени операций. Вып-ние осущ. на спец.местах по ходу процесса. Пот.метод дает возм-ть созд.участки, предст.собой поточ.линии. Спец-ция линии или участка м.б.предметная или предм.-технологич.

Располож-е рабмест по ходу соотв-т принципу прямоточности,что обеспеч.кратчайший путь движения объектов,сокращ.межоперац.перерывы. Отсюда, длит-ть циклов короче,что сокращ.Vнезавершенки. При этом методе воплощается принцип спец-ции, поскольку за поточ.линией закреплен 1 объект(массовый тип),либо неск-ко технологич-и родственных(крупно- и среднесерийный). Узкая спец-ция линий позвол.применять высокопроизвод.оборуд-е,спец.остнастку,транспорт.операции(эк-ки выгодно при больших масштабах выпуска). Объекты проходят по раб.местам либо без перерывов,либо с небольш.перер. Без перер.возм.,если добились равной произ-ти на всех операциях.Непрерывность-прямое следствие реал-ции принципа пропорц-ти. Отсут-е перер.сокращ.произв.цикл.На поточ.линиях передача объектов поштучно или небольш.пачками. При такой передаче в кажд.момент вр.обраб. параллельно объекты операций.

Хар-ны след. «-»: 1)если при проктир-и линии осущ-ли чрезмерное пооперац.разделение процесса, что привело к появлению простейших операций и бесконечное их повторение делает труд монотонным и быстро приводит к утомлению и порождает неуд-ть работ. 2)неуд-ть вызывает необх-ть работы в заданном ритме,что не позвол.раб-ку в полной мере свои личн.возм.для роста произ-ти,выработки.

Способы устранения «-»: необх.предвидеть и проектируя линии надо исключать 1) если монотонность искл-ть не удалось,м.рекоменд-ть смену деят-ти,т.е.их ротацию. 2) реком-ют орг-ть переменный темп работы. 1этап: врабатываемость 2этап: устойчивость 3этап появл.утомляемость.