4. Производственный цикл и его структура.

В организации производства существует 2 способа измерения времени:

1. объемное – устанавливает количество труда, то есть количество рабочего времени, которое необходимо затратить на изготовление изделия или его составных частей. Количественный показатель – трудоемкость.

2. календарное – в ходе, которого устанавливают календарную продолжительность процесса изготовления изделия или его частей. Количественный показатель – производственный цикл.

Производственный цикл (ПЦ) – это календарная продолжительность какого-либо процесса.

При одной и той же трудоемкости его календарная продолжительность может быть разной. Это зависит от:

1. параллельности работ

2. числа рабочих мест, занятых выполнением каждой операции.

Во многом ПЦ зависит от организации производства.

Термин ПЦ приемлем к любому процессу – к основным, вспомогательным, обслуживающим, процессам проектирования и испытания изделий. На основе инфор-ии о ПЦ разрабатываются оперативные планы на короткие промежутки времени, поэтому ПЦ рассчитывают.

ПЦ включает в себя:

1. календарную продолжительность процессов труда:

1.1. продолжительность основных операций

1.2. продолжительность вспомогательных операций

2. продолжительность естественных процессов

3. продолжительность перерывов:

3.1. внутрицикловые перерывы

3.2. межцикловые перерывы

3.3. режимные перерывы.

В рамках ПЦ есть технологический цикл – календарная продолжительность основных операций (т.е. операций, когда происходят какие-то изменения с ПТ).

В ПЦ часто значительное место занимают перерывы.

1. внутрицикловые перерывы – т.е. межопреационного процесса, ограниченного рамками какого-либо участка. 2 вида:

1.1. перерывы из-за партионности обработки – обычно в серийном производстве.

1.2. перерывы из-за разной производительности смежных операций при поштучной передачи объектов, что характерно для поточных линий. Др. название – из-за несинхронности технологического процесса.

2. межцикловые – при передаче объектов с одного участка на другой или цеха. Чаще всего из-за комплектования. В серийном производстве для упрощения внутрифирменного планирования и учета в качестве учетных единиц берут не операции, не часть изделия, а комплекты. И передачу объектов ведут комплектами. В этих условиях возникает пролеживание объектов в ожидании доукомплектования для передачи.

3. режимные – связаны с режимом работы предприятия – обеденные перерывы и между сменами.

Возможны и другие перерывы, которые при расчете ПЦ не учитываются. Их называют вынужденными:

1. из-за загрузки оборудования.

2. плохая организация производства

3. случайные обстоятельства.

5.Расчет длительности многооперационного цикла при различных видах движения предметов труда в производстве.

Простой процесс –осущ-ий в рамках одного подразделения и относящийся к одной стадии(заготовление,сборочная)

-Если процесс однооперационный Тцi= n*ti/ci

n-размер партии

ti-трудоемкость 1 операции (норма времени на операц.)

ci-число проблем параллельно занятых выполнением этой операции.

-При мнооперационном процессе Тц зависит от ti,ci и от вида движения объекта по операции (от степени параллельности операции)

3 вида движения объектов по операции.

-последовательный – партия объектов последовательно проходит все операции, но передача на др. операц. осуществляется партиями => пролёживанием.

-параллельный – передача на др.операцию осущ-ся поштучно (или небольшая транспортировка пачками 2-3 объекта) рабочие места расположены по ходу процесса (поточная линия) и в каждом данном момент времени обработка ведется параллельно на всех операциях.

«- » неполная загрузка раб. места и рабочих на всех операциях, кр. операции с наиб. Тц.

В некоторых случаях этот «- » м. устранить, но для этого течхнологияч. Процесс д.б. синхролизированн – нужно добиться чтобы трудоемкость операции была = (кратна) числу наз. тактом работы.

Такт- промежуток времени м/у запуском или выпуском 2х очередных изделии, ч/з кот. кажд. операцию покидает объект.

-параллельно –последовательный – обработка изделия идет непрерывно; обработка ведется параллельно на всех или многих опрециях, а передача ведется либо поштучно либо частями.

ti/ci < tj/cj- возможна поштучная операция.

ti/ci > tj/cj – поштучно передавать не рекомендуется т.к. возникают перерывы в работе раб. месте.

При передаче объекта с одной операции на другую обработку последнего объекта партии графич. откладывается вправо от момента окончательной обработки всей партии, а влево отклад-ем обработку всей оставшейся части партии без последней (крайняя левая точка определ. момента передачи)