- •Общая характеристика цеха
- •Ассортимент и объем выпускаемой продукции цехом, требования стандартов.
- •Технологическая схема производства изделий и ее описание.
- •1.3.Технические характеристики основного оборудования.
- •2. Организация ремонтной службы.
- •2.1 Структура ремонтной службы цеха.
- •2.2 Характеристика существующих методов ремонта и роль ремонтно-механического цеха.
- •2.3. Организация проведения планового обслуживания или ремонта оборудования цеха.
- •2.4. Технология разборки машины на сборочные единицы.
- •2.5. Технология разборки сборочной единицы на детали.
- •2.6. Дефектовка основных деталей еденицы и технология восстановления. Ведомости дефектов, технологическая карта ремонта детали.
- •2.7. Технология и порядок ведения монтажа машины. План организации и производства монтажных работ.
- •2.8. Механизация разборочно сборочных работ. Схемы приспособлений.
- •2.9. Правила эксплуатации оборудования цеха.
- •2.10. Техника безопасности при ремонте, эксплуатации и монтаже оборудования.
- •3. Технико-экономические показатели цеха.
- •3.1. Стоимость оборудования.
- •3.2.Стоимость сырья и материалов (для оборудования).
- •3.3. Ремонтосложность оборудования.
- •3.4. Масса оборудования и его производительность.
- •3.5. Себестоимость перерабатываемой продукции.
- •3.6. Тарифные ставки рабочих.
3. Технико-экономические показатели цеха.
3.1. Стоимость оборудования.
Наименование |
Стоимость в руб. |
Конвейер наклонный |
232031700 |
Кран балка |
311971490 |
Автопогрузчик ДВ 1792.40.20 |
79329600 |
Вертикально сверлильный станок |
2249501 |
Кран подвесной однобалочный |
301467400 |
Линия по производству плитки (Зенит) |
29677000000 |
Форма для производства |
2250681900 |
Линия ЛБИ |
22567000000 |
Линия БСУ |
25561980000 |
Табл.1. Стоимость оборудования.
3.2.Стоимость сырья и материалов (для оборудования).
Наименование материалов |
Стоимость за кг. (в руб.) |
Болт М10×30 Болт М20×80 Болт М20×100 Болт М12×30 Болт М 16×60 Болт М8×40 Болт М8×20 |
3131 3009 3008 2820 2610 1709 3327 |
Гайка М10 Гайка М12 Гайка М24 Гайка М16 Гайка М20 Гайка М30 |
4044 3582 3454 3632 3587 3576 |
Сетка сварная 25×25×2 ОТУ127500-245 |
10000 |
Ст. лист 1 СТ. ОВПС Ст. лист 4 СТ. ЗСП Ст. лист 2 СТ. ЗСП Ст. лист 10 СТ. ЗСП Ст. лист 12 СТ. ЗСП Ст. лист 5×1500×6000 Ст. лист 3×1250×2500 Ст. лист 6 мм |
1650 1680 1680 1600 1630 1600 1650 1793 |
Ст. угл. 100×100×10 Ст. угл. 45×45×4 Ст. угл. 50×50×5 Ст. угл. 63×63×5 Ст. угл. 75×75×5 Ст. угл. 40×40×4 Ст. угл. 100×100×8 |
1730 1690 1665 1940 1465 1690 1960 |
Труба проф. 25×25×2 СТ-3 Труба ø127×6 СТ. 20 Труба ø 299×12 Труба ø-530 Труба ø-426×12 Труба ø 800 мм |
2190 2156 4186 3898 4212 280 |
Швеллер 16У СТ. 3 Швеллер 10П СТ.ЗПС Швеллер 14 СТ. 3 Швеллер 12П СТ. 3 Швеллер 6,5 СТ. 3СП/5ПС |
1730 1700 1760 1760 1725 |
Шестигранник 46 СТ. 35 |
2305 |
Шплинт 3×36 |
1417 |
Вал-шестерня гипоидн. |
310000 (за шт.) |
Втулки 6103-4013. 191. 831 Втулки 6103-4016. 191. 831. 053 К50/3 Втулки 6103-4022-03. |
167130 (за шт.) 168710 (за шт.) 128310 (за шт.) |
Нож гильотинный |
127120 (за шт.) |
Муфта ЭТМ 102 2В |
132000 (за шт.) |
Набор ключей комбиниров. /8×8-24×24 |
98800 (за компл.) |
Табл.2. Стоимость сырья и материалов.
3.3. Ремонтосложность оборудования.
Ремонтосложность
– это один из нормативов
планово-предупредительного ремонта.
Он введен для облегчения планирования
ремонтных работ. Его численная величина
в условных единицах ремонтосложности
может быть подсчитана исходя из
трудоемкости ремонтов или определена
из таблиц.
Одна условная единица ремонтосложности механической части технологического, подъемно-транспортного, металлообрабатывающего, деревообрабатывающего и теплосилового оборудования характеризуется трудоемкостью капитального ремонта в 35 чел.-час, отнесенных к 5 разряду тарифной ставки сдельщика.
Распределение условной единицы ремонтосложности этого оборудования по видам работ представлено в таблице 3.
Вид обслуживания |
Виды работ в чел.-час. |
|||
слесарные |
станочные |
Сварочные и др. |
Всего (Км) |
|
Периодический технический уход |
0,5 |
- |
0,5 |
1 |
Текущий ремонт
|
4,5 |
1 |
1,5 |
7 |
Средний ремонт |
11,5 |
2,5 |
3,5 |
17,5 |
Капитальный ремонт |
23 |
5 |
7 |
35 |
Табл.3. Виды обслуживания.
Трудоемкость капитального ремонта (К) механической части теплосилового оборудования относится к трудоемкости среднего (С) и текущего ( Т ) ремонтов следующим образом
К : С : Т = 1 : 0,67 : 0,17
Распределение условной единицы ремонтосложности этого оборудования по видам работ представлено в таблице 4.
Вид ремонта |
Виды работ в чел.-час. |
|||
Обмуровочные, сварочные, вальцовочные |
станочные |
прочие |
Всего (Км) |
|
текущий |
4,8 |
0,6 |
0,7 |
6,1 |
средний |
16,5 |
5,3 |
1,7 |
23,5 |
капитальный |
24,5 |
8 |
2,535 |
|
Табл.4. Виды ремонта.