2.5. Технология разборки сборочной единицы на детали.

Качество ремонта во многом зависит от качества разборки, сохраняющей детали от повреждения.

Разборка сборочной детали завесит от конструктивных особенностей.

Сам процесс необходимо выполнять в строгой последовательности, предусмотренной технологическим процессом. Если узел имеет сложную конструкцию, то разборку производят по технологическим картам, в которых указаны: порядок выполнений операций разборки, приемы разборка, применяемое оборудование и инструменты. Соблюдение всех требований уменьшает количество затрачиваемого времени и увеличивает качество разборки.

При несоблюдении требований технологических карт, плохой организации труда увеличивается время операции, понижается производительность, появляется риск повреждения деталей при разборке.

В условиях ремонтного производства уделяется значительное внимание технологическому процессу разборки оборудования на детали. Качество ремонта во многом зависит от повреждения.

Порядок разборки зависит от её конструктивных особенностей. Технологический процесс разборки при ремонте определяется структурой её сборочных элементов.

Разборку сборочной единицы на детали выполняют в строгой последовательности, предусмотренной технологическим процессом. Если узел имеет сложную конструкцию, то разборку его на детали производят по технологическим картам, в которых указывается порядок выполнения операций и приёмы разборки, применяемое оборудование, приспособления и инструмент.

Соблюдение технологических процессов значительно сокращает время на разборку, повышает производительность труда и качество разборки.

Нечёткая организация и недостаточная механизация разборочных работ приводит к увеличению трудоёмкости, низкой производительности и повреждению ряда деталей.

2.6. Дефектовка основных деталей еденицы и технология восстановления. Ведомости дефектов, технологическая карта ремонта детали.

2.7. Технология и порядок ведения монтажа машины. План организации и производства монтажных работ.

2.8. Механизация разборочно сборочных работ. Схемы приспособлений.

Из оборудования для разборочно-сборочных работ слесари используют инструмент, съемники и прессы. Инструмент применяют для разборки и сборки машин при их ремонте, при подтяжке креплений и проведении регулировочных работ при техническом обслуживании машин. Инструменты, как правило, поставляют в виде комплектов. Для слесарей выпускают большой, средний и малый комплекты инструментов применительно к ремонтируемым и обслуживаемым группам машин.

Набор для слесарей-ремонтников ОР-16369, работающих в мастерских эксплуатационных баз, на ремонтных заводах и передвижных мастерских, включает 34 инструмента. В набор входит двусторонних гаечных ключей, сменных головок, ключ-трещотка, молоток, отвертка, плоскогубцы, напильники, зубило, бородок и другие инструменты.

Для затяжки гаек и болтов с определенным усилием применяют динамометрические ключи. Степень затяжки определяют по шкале, размещенной на ключе.

Съемники универсальные используют для разборки и сборки нескольких сборочных единиц или сочленений, а специальные — для одного специфического соединения. Кроме съемников на разборочно-сборочных работах применяют съемники и приспособления комплектами.

Гидравлические прессы применяют для выпрессовки и запрессовки втулок, подшипников, шестерен, правки погнутых валов, балок, труб, швеллеров. Их разделяют на стационарные, настольные и переносные.

Из стационарных наибольшее распространение имеет пресс ОКС-1671М (рис. 6). Он состоит из рамы, на верхней части которой укреплены насос с электродвигателем, гидрораспределитель и гидроцилиндр со штоком, а в средней части рамы — станина. Гидронасос, приводимый в действие электродвигателем, нагнетает рабочую жидкость к распределителю, и при соответствующем положении золотника она поступает в цилиндр и передвигает шток. При воздействии на деталь шток ее перемещает, совершая этим сборку или разборку сборочной единицы или правку детали. При отсутствии электроэнергии рабочую жидкость нагнетают ручным насосом.

Рабочая жидкость пресса — индустриальное масло. Вместимость бачка 6 л; мощность электродвигателя 1,7 кВт; максимальное давление в гидросистеме 26 МПа; усилие, создаваемое прессом, 400 кН.

Настольный пресс П-6022 применяют в стационарных и передвижных мастерских. Он предназначен для выпрессовки, запрессовки и правки малогабаритных деталей. Устройство его аналогично устройству стационарного пресса, но он имеет ручной привод. Схема его действия показана на рис. 14. При перемещении рукоятки вверх жидкость засасывается из бака плунжером через всасывающий клапан. При передвижении рукоятки вниз жидкость через нагнетательный клапан и канал поступает в цилиндр. В исходное положение шток возвращается под воздействием пружин при открытом клапане.

Рис. 6. Стационарный гидравлический пресс ОКС-1671М:

а — общий вид, б — гидравлическая схема; 1— рама, 2— станина, 3— палец, 4 — цепи, 5 — шток, 6 — ручной насос, 7 — электродвигатель, 8 — золотник, 9 — бачок рабочей жидкости, 10 – манометр, 11— гидроцилиндр, 12—гидронасос, 13 — муфта, 14— предохранительный клапан

Максимальное давление в гидросистеме пресса 33 МПа, максимальное усилие пресса 100 кН.

Переносный пресс 2153 (рис. 15) — универсальный. Он может быть использован как на верстаке, так и непосредственно на машине. С его помощью, кроме разборочно-сборочных работ, можно править детали машин. Особенность пресса — размещение насоса вне рамы. Насос вместе с гидроцилиндром можно использовать для выполнения работ непосредственно на ремонтируемой машине. Максимальное давление в гидросистеме 50 МПа, усилие цилиндра — 100 кН.

Рис. 7. Стенд ОПР-989:

1 — рама, 2—гидроцилиндр, 3 — ручной насос, 4 — принадлежности.

- Гаечные ключи

Завертывают и отвертывают болты и гайки разных видов с головками различной формы обычными и специальными гаечными ключами. Наиболее часто применяемые гаечные ключи показаны на рисунке.

Рис. 8. Гаечные ключи

- Универсальные съемники

При разборке механизмов или узлов для снятия подшипников, шестерен и других деталей применяют съемники. Их использование облегчает и ускоряет процесс разборки и обеспечивает сохранность спрессовываемых деталей. Съемники бывают универсальные и специальные. Универсальные съемники позволяют снимать детали, различные по размерам и форме, а специальные — только определенные детали.

Рис.9. Универсальные съемники.

Такелажными работами называют горизонтальные и вертикальные перемещения оборудования, узлов и деталей, выполняемые при помощи специальных грузоподъемных устройств. Эти устройства носят общее название такелаж. Наиболее простые грузоподъемные механизмы: полиспасты, лебедки, тали, домкраты; более сложные - железнодорожные, автомобильные, гусеничные, мостовые, козловые краны, кран-балки. Чтобы выиграть в силе, теряя в скорости подъема, пользуются системой или полиспастами. Тали часто применяют при ремонте, подвешивая их над местами работы с помощью триноги или козлов. Детали, напрессованные на валы, снимают при помощи съемников, иногда с предварительным нагревом. При обмере детали, их сопряжения и узлов следует пользоваться инструментом приборами, обеспечивающими надлежащую точность проверки.