Зварювання дугою, що обертається в магнітному полі

Рис 2.7

1. деталі

2. магніт (електромагніт)

3. затискаючі губки

4. дуга

Нагрівання торців деталей до Т плавлення здійснюэться дугою, що обертаэться в магнітному полі. Після отримання рідкого прошарку деталі осаджуються.

Межі використання: зварювання труб, кожухів амортизаторів, ободів колес, таврових з’эднаннь.

Переваги: високий ККД процесу, малий час зварювання, малий грат, висока стабільність якості.

Недоліки: при зварюванні товстостінних труб та таврових з’эднань необхідні додаткові пристрої для керування індукціі магнітного поля з метою рівномірного нагрівання в зоні зварювання.

3.Класифікація та сутність контактного зварювання

Контактне зварювання це процес створення нероз’ємного з’єднання металу, яке виникає внаслідок нагрівання металу електричним струмом, що протікає через деталі та пластичної деформації з’єднання.

Способи контактного зварювання достатньо різноманітні і класифікують їх по окремим ознакам.

Так відрізняють два принципово різні способи зварювання:

• зварювання опором

• зварювання плавленням.

До способів зварювання опором можна віднести точкове, шовне, рельєфне та стикове опором; до зварювання плавленням - стикове зварювання оплавленням. Більш поглиблена класифікація враховує, як способи утворення з’єднання, технологічні способи так і деякі аспекти, зв’язані з устаткуванням на якому виконується зварювання. Наприклад класифікують по:

Методу одержання з’єднання який характеризує стан металу в зоні зварювання (з’єднання в твердій і рідкій фазах); технологічному способу одержання з’єднання (точкове, шовне, рельєфне, стикове зварювання); і тому подібне.

Точкове зварювання

Рис. 3.1 Схема утворення зєднання при точковому зварюванні. 1-електроди, 2-деталі, 3F-усилля стискання, 4- ущільнюючий поясок, 5- розплавлене ядро.

Точкове зварювання – спосіб контактного зварювання при якому деталі зварюються окремими ділянками які називають точками. При точковому зварюванні деталі спочатку стискують електродами та нагрівають електричним струмом доти, доки в середині між ділянками не утвориться розплавлена зона – ядро. Рідкий метал не витікає і надійно захищається від навколишнього середовища щільним кільцем, яке виникає при пластичній деформації близьких до ядра шарів металу. Після утворення рідкого ядра зварювальний струм вимикають, а деталі на деякий час залишаються стисненими. Рідкий метал кристалізується і утворює зварну точку.

По способу підводу струму точкове зварювання буває двостороннім та одностороннім. При двосторонньому зварюванні струм підводять до кожної деталі, а при односторонньому - до однієї.

Розрізняють точкове зварювання на одно точкове, коли за одну операцію утворюється одна точка, та на багато точкове, коли утворюється дві і більше точок.

Шовне зварювання

При шовному зварюванні між деталями утворюється безперервне з’єднання (шов) за рахунок послідовного зварювання окремих точок які частково перекривають одна іншу. Внаслідок такого зварювання удержується міцний герметичний шов. При шовному зварюванні струм в деталі вводиться за допомогою роликів. Механізм утворення з’єднання такий же як і в токовому. Шовне зварювання буває двостороннє, одностороннє, одно шовне і двухшовне . Імпульси зварювального струму можливо подавати при безперервному обертанні роликів або тоді коли їх зупиняють на короткий час (шагове зварювання ). При шовно - стиковому зварюванні деталей із листів металу рамки рухаються вздовж країв листів і розплавлені краї стискаються. Зусиллям яке направлене перпендикулярно напрямку зварювання.

Рис 3.2