Ковальське зварювання

При ковальському зварюванні деталі нагрівають до температури глибокоії пластичноії деформації, прибирають окалини, чисті поверхні з’эднують і проковують.В процесі проковки поверхневі шари перемішуються, більш тверді окисли витісняються на поверхню, утворюються загальні металічні зв’язки.

Переваги: не потребує спеціального обладнання, використовується, як правило, для художнього оформлення.

Недолік: необхідна достатня кваліфікація оператора.

Зварювання тертям

Рис2.2

Нагрівання торців деталей відбуваэться за рахунок взаємного переміщэння поверхонь, притиснутих одна до одноі. Після нагрівання поверхонь до температури пластичноі деформаціі, проводять осадку.

Межі використання: для одержання біметалевих деталей.

Переваги: великий ККД процесу, широкий діапазон зварювальних матеріалів, в т. ч. і різнойменних, стабільність якості, екологічна чистота способу.

Недолік: хоча б одна з деталей повинна рухатись, складне устаткування.

Ультразвукове зварювання

Рис 2.3

При ультразвуковому зварюванні нагрівання в контакті деталей відбуваэться за рахунок взаємного переміщення стиснутих деталей з ультразвуковою частотою, після утворення фізичного контакту при подальшому зближенні утворюються металічні звязки.

Межі використання: мікро зварювання, елементи мікросхем, напівпровідники, пластмаси.

Переваги: як ні який інший спосіб, дозволяє зварювати мікроскопічні деталі у твердій фазі.

Недоліки: відносна складність устаткування, частково, акустичного вузла.

Дифузійне зварювання

Рис 2.4

1.Деталі 2.Зовнішній клапан 3.Вакуумна камера 4.Вакуумна система 5.Пневмосистема 6.Джерело нагрівання 7.Пневмопривід

При дифузійному зварюванні з’эднання утворюэться за рахунок дифузії атомів між деталями вузла, розміщеного в вакуумній ,камері або в камері з контрольованою атмосферою.

Межі використання і переваги: Як ні один із способів, дозволяэ з’эднувати деталі з найрізноманітніших металів аж до металокераміки.

Недоліки: відносно тривалий час зварювання, складність устаткування.

Високочастотне зварювання

Рис 2.5

а) б)

1. деталі

2. струмопідвід та індуктор

3. стискаючий ролик

При високочастотному зварюванні локальне нагрівання торців деталей, що зварюються, відбувається струмом високоі частоти за рахунок поверхневого ефекту та ефекту близькості. Підвід струму може бути безпосередній (а) або ж індукційний (б).

Межі використання: для зварювання поздовжніх або стикових швів труб, деталей складного профілю, та ін.

Переваги: забезпечуэ дуже велику швидкість (до 100 м/хв.), можна варити дуже тонкі деталі.

Недоліки: складність у пдводі струму, наявність високоі частоти.

Зварювання вибухом

1. опора

2, 3 деталі

4 вибухівка

5 детонатор

Рис 2.6

При дуже великих швидкостях співудару поверхонь, які виникають за рахунок вибухової хвилі, твердий метал поверхонь поводиться як рідина. При цьому відбуваэться перемішування і утворення загальних зв’язків.

Межі використання: наварювання шарів металу, зварювання труб з трубною решіткою, різання труб, зняття напруженого стану після зварювання.

Переваги: отримання біметалевих пластин великоі площі (приблизно 30 м²)

Недолік: наявність самого вибуху.