2.2 Анализ соответствия продукции установленным требованиям

Исходные данные для анализа соответствия продукции установленным требованиям были предоставлены отделом управления качеством. Сдача продукции отделу технического контроля (ОТК) и представительству заказчика (ПЗ) представлена в таблице 2.

Таблица 2 – Сдача продукции отделу технического контроля (ОТК) и представительству заказчика (ПЗ)

Годы Показатель	2010	2011
Предъявлено ОТК готовой продукции, шт. Возврат дефектной продукции, шт.	61809 934	135630 1 630
Предъявлено ПЗ готовой продукции, шт. Возврат дефектной продукции, шт.	9575 2	13396 4

Как видно из таблицы 2, сдача продукции ОТК за 2010 год составила 61 809 единиц готовой продукции, а возвращено 935 единицы, что составило 1,5 %. Годная продукция составила – 98,5%. Сдача продукции ОТК за 2011 год составила 135 630 единиц готовой продукции, возвращено 1 630 единиц продукции, что составило 1,2%. Годная продукция в 2011 году составила – 98,8 %.

Сдача продукции ПЗ за 2010 г. составила 9575 единиц готовой продукции, возвращено 2 единицы, что составило 0,02%. В 2011 году было сдано ПЗ 13396 единиц готовой продукции, возвращено 4 единицы продукции, что составило 0,03 %.

Данные о дефектной готовой продукции по шифрам причин дефектов за 2010-2011 года представлены в таблице 3.

Анализ причин дефектной продукции представлен на рисунке 4.

Таблица 3 – Анализ дефектной продукции по шифрам причин дефектов

Причина дефекта	Шифр	Количество возвращенных изделий за 2010 год (шт.)		Количество возвращенных изделий за 2011 год (шт.)
		ОТК	ПЗ		ОТК	ПЗ
Ошибка в конструкции	01	70	*		167	*
Ошибка в технологическом процессе	02	152	*		218	*
Низкое качество изготовления и сборки	03	498	2		821	3
Несоответствующая покупная продукция	04	32	*		298	1
Некомплектность продукции, документации	05	4	*		9	*
Неисправность, отсутствие оборудования, оснастки	06	74	*		9	*
Прочие дефекты	07	38	*		174	*
Всего		934	2		1 630	4

2011 Год 2010 год

Рисунок 4 – Анализ причин дефектной продукции

В ходе анализа причин дефектной продукции (табл. 3, рис. 4) за 2010 г. и 2011 г. можно сделать следующие выводы:

• остался основным и на прежнем уровне процент появления дефектной продукции по причине «Низкое исполнительское качество»

2010 г. – 57,37 % 2011 г. – 48,41 %

• значительно увеличился процент появления дефектной продукции по причине «Несоответствующая покупная продукция»

2010 г. – 3,69 % 2011 г. – 17,57 %

• уменьшился процент появления дефектной продукции по причине «Ошибка в технологическом процессе», но количество дефектов по данной причине осталось на высоком уровне

2010 г. – 17,51 % 2011 г. – 12,85 %

• увеличился процент появления дефектной продукции «Ошибка в конструкции»

2010 г. – 8,06 % 2011 г. – 9,85 %

• значительно снизился процент появления дефектной продукции по

• причине «Неисправность, отсутствие оборудования, оснастки»

2010 г. – 8,53 % 2011 г. – 0,53%

• увеличился процент появления дефектной продукции по причине «Прочие», что говорит о появлении других видов причин, которые необходимо проанализировать и наметить мероприятия по их устранению

2010 г. – 4,38 % 2011 г. – 10,26 %.

«Низкое исполнительское качество изготовления продукции и сборки» является самой значительной причиной появления дефектной продукции на всех стадиях ее производства и обслуживания и является следствием:

-недостаточного знания исполнителями технологического процесса;

-несвоевременное ознакомление исполнителей с изменениями в техпроцессе;

-недостаточной квалификацией персонала для выполнения особо ответственных работ, недобросовестного выполнения исполнителями своих функциональных обязанностей.

Проанализировав показатели производства, реализации и качества продукции предприятия можно сделать следующие обобщающие выводы:

-На предприятии проделана определенная работа по улучшению качества продукции и повышению ее конкурентоспособности, о чем свидетельствует увеличение объема выпуска продукции высшей категории качества и экспортируемой продукции.

-Сдача готовой продукции ОТК и ПЗ увеличилась в 2 раза, но это не привело к увеличению процента брака, что говорит о довольно стабильной работе предприятия в течение 2011 года.

-Анализ дефектной продукции по причинам возникновения дефектов показал, что основная причина их появления – «Низкое исполнительное качество изготовления и сборки продукции».

-Установлено что, процент появления дефектной продукции по причине «Несоответствующая покупная продукция» значительно увеличился в 2011 году и составил 17,57 % против 3,69 % в 2010 году. Таким образом, можно заключить, что оценка и выбор поставщиков проводится не в полном объеме.

-Установлено что, количество дефектов продукции по причине «Ошибка в технологическом процессе» находится на высоком уровне. Необходимо совершенствовать технологические процессы и ужесточить контроль за их соблюдением.