- •1. Поиск и анализ прототипа технологического процесса изготовления детали (сборки) для использования при курсовом проектировании и выполнении вкр; изучение чертежей и технологической документации.
- •2. Организационная структура предприятия, основные службы, их функции, подчиненность и взаимосвязь.
- •4. Планы размещения оборудования в цехе, участке.
- •5. Условия охраны труда, техники безопасности, промсанитарии, противопожарной безопасности и др.
- •6. Внутрицеховой транспорт, грузоподъёмные механизмы и вспомогательные устройства.
- •8. Организация хранения, учета, заточки и выдачи режущего инструмента.
- •9. Планы нот в цехе по механизации и автоматизации производства, по внедрению новой техники и повышению использования основных средств.
- •11. Организация ремонта оборудования и оснастки. Виды ремонта, периодичность. Оборудование ремонтного отделения цеха, штат.
- •12. Организация надзора за составлением оборудования, оснастки и уход за ними.
- •13.Основные принципы подготовки производства, оперативно-производственного планирования и методы оценки себестоимости продукции.
- •14. Организация технического контроля, производственный брак и причины их возникновения, анализ дефектов, методы профилактики.
- •15. Методы контроля сложных деталей; специальные и стандартные контрольные приборы и приспособления.
- •17. Сведения о заготовках, применяемых на данном производстве, способах их получения. Пути сокращения расхода металла и снижения трудоемкости.
- •19. Анализ заводской трудоемкости изготовления деталей, инструментов по видам работ (токарные, фрезерные) и т.Д.
- •20. Применяемые станочные приспособления в типовых технологических процессах.
- •21. Применяемые режимы резания, действующие нормы времени и методика их расчета.
- •22. Руководящие материалы, используемые при расчете режимов резания и технологическом нормировании.
- •23. Вентиляционные установки шлифовальных и заточных отделений.
- •24. Виды и методы термической обработки различных материалов.
- •25. Организация складского хозяйства, система, сроки хранения. Расчет площадей , штат.
- •26. Обеспечение рабочих мест заготовками и вспомогательными материалами.
- •27. Разработка технологических процессов, обработки деталей на станках с чпу.
4. Планы размещения оборудования в цехе, участке.
План размещения оборудования участка обрабатывающих центров в цехе № 9 приведен на типовой планировке в приложении №2.
5. Условия охраны труда, техники безопасности, промсанитарии, противопожарной безопасности и др.
Охраной труда на предприятии в целом занимается отдел Охраны труда (отд.56). В его задачи входит контроль состояния охраны труда в подразделениях. Контроль на предприятии проводится методом трехступенчатого контроля:
1-я ступень: проводится непосредственно на участке цеха ежедневно мастером участка и уполномоченным по охране труда на участке назначенный распоряжением по цеху с записью в журнале.
2-я ступень: проводится раз в неделю начальником цеха с уполномоченным по охране труда по подразделению с записью в журнале.
3-я ступень: проводится заводской комиссией, состав которой назначается распоряжением по предприятию с начальником цеха или его заместителем по п/п с уполномоченным по охране труда по цеху. Проверка производится раз в год с составлением акта.
Санитарно-технические нормы. Одним из основных условий создания безопасной, здоровой и
высокопроизводительной обстановки для работы является минимальные воздействия производственных вредностей; загрязнение воздушной среды шумов и вибраций нормального теплового режима. Предельно допустимые
концентрации окись углерода в воздухе рабочей зоны помещений должна быть не более 30 мг/м, а также акролеина 2,0 мг/м3.
Задачей производственной санитарии и гигиены является полной исключение или резкое уменьшение производственных вредностей. Механический участок должен быть оборудован центровым отоплением и приточной — вытяжной вентиляцией. Допустимый уровень низкочастотных шумов в цехе не выше 17 Гц. Относительная влажность 75-80 %, скорость воздуха 0,3 м/с. Освещенность в участке технического обслуживания при общем освещении машиноцентральными лампами должны быть не менее 100 лн, а лампы накаливания не менее 30 лн.
Пожарная безопасность.
Мероприятие по обеспечению пожарной безопасности должны соответствовать ГОСТ 12.1.004-76 действующим типовым правилам пожарной безопасности для объектов сельскохозяйственного производства, утвержденным МВД России.
Все производственные помещения и площадки должны быть обеспечены исправными первичными средствами пожаротушения. Средства пожаротушения и пожарной инвентарь должны быть окрашены по ГОСТ 12.4026-76.
Ответственность за обеспечение пожарной безопасности, сохранность и постоянную готовность к действию первичных средств пожаротушения, расположенных в производственных помещениях и площадках несут руководители производственных подразделений, а во время отсутствия лица, исполняющих обязанности.
Пожарное оборудование и инвентарь следует применять только для целей пожаротушения. Допускается размещение органов государственного пожарного надзора и применение их при авариях и стихийных бедствиях.
Пожарное оборудование и инвентарь должны размещаться в специальных пунктах с учетом обеспечения удобства подхода к ним. С пункта их размещения должен быть хороший обзор обслуживаемых объектов. Не допускается загроможденность подходов к обслуживаемых объектам. Курение на территории и в производственных помещениях разрешается только в специально отведенных местах. Пожарные краны во всех помещениях оборудованы рукавами и стволами заключенные в специальные шкафы. В помещениях для ремонта устанавливаются пенные огнетушители и ящики с песком. При ящике с песком имеется лопата и щит с пожарным инвентарем.
Во взрывоопасных помещениях в соответствии с ПУЭ предъявляются более жесткие требования с использованием заземления и зануления*.
В этих помещениях занулению подлежит оборудование любого напряжения, в них должны применяться специальный зануляющий проводник для оборудования, установленного на зануленый металлической конструкции. В силовой сети для зануления нужно использовать дополнительную жилу кабеля или провода.
*Зануление — это преднамеренное электрическое соединение открытых проводящих частей электроустановок, не находящихся в нормальном состоянии под напряжением, с глухозаземлённой нейтральной точкой генератора или трансформатора, в сетях трёхфазного тока; с глухозаземлённым выводом источника однофазного тока; с заземлённой точкой источника в сетях постоянного тока, выполняемое в целях электробезопасности.