- •1. Поиск и анализ прототипа технологического процесса изготовления детали (сборки) для использования при курсовом проектировании и выполнении вкр; изучение чертежей и технологической документации.
- •2. Организационная структура предприятия, основные службы, их функции, подчиненность и взаимосвязь.
- •4. Планы размещения оборудования в цехе, участке.
- •5. Условия охраны труда, техники безопасности, промсанитарии, противопожарной безопасности и др.
- •6. Внутрицеховой транспорт, грузоподъёмные механизмы и вспомогательные устройства.
- •8. Организация хранения, учета, заточки и выдачи режущего инструмента.
- •9. Планы нот в цехе по механизации и автоматизации производства, по внедрению новой техники и повышению использования основных средств.
- •11. Организация ремонта оборудования и оснастки. Виды ремонта, периодичность. Оборудование ремонтного отделения цеха, штат.
- •12. Организация надзора за составлением оборудования, оснастки и уход за ними.
- •13.Основные принципы подготовки производства, оперативно-производственного планирования и методы оценки себестоимости продукции.
- •14. Организация технического контроля, производственный брак и причины их возникновения, анализ дефектов, методы профилактики.
- •15. Методы контроля сложных деталей; специальные и стандартные контрольные приборы и приспособления.
- •17. Сведения о заготовках, применяемых на данном производстве, способах их получения. Пути сокращения расхода металла и снижения трудоемкости.
- •19. Анализ заводской трудоемкости изготовления деталей, инструментов по видам работ (токарные, фрезерные) и т.Д.
- •20. Применяемые станочные приспособления в типовых технологических процессах.
- •21. Применяемые режимы резания, действующие нормы времени и методика их расчета.
- •22. Руководящие материалы, используемые при расчете режимов резания и технологическом нормировании.
- •23. Вентиляционные установки шлифовальных и заточных отделений.
- •24. Виды и методы термической обработки различных материалов.
- •25. Организация складского хозяйства, система, сроки хранения. Расчет площадей , штат.
- •26. Обеспечение рабочих мест заготовками и вспомогательными материалами.
- •27. Разработка технологических процессов, обработки деталей на станках с чпу.
27. Разработка технологических процессов, обработки деталей на станках с чпу.
Технологическая операция обработки на станке с ЧПУ – это часть технологического процесса, выполняемая непрерывно на одном рабочем месте, при одной наладке станка, над одним или несколькими одновременно обрабатываемыми изделиями, одним или несколькими рабочими.
Первый установ заготовки выбирается из условия наиболее удобного базирования заготовки на черновые и чистовые базы, заранее подготовленные на станках с ручным управлением.
Важной задачей определения последовательности операций являются обеспечение полной обработки заготовки со всех сторон с наименьшим числом установов и при минимальной технологической оснастке.
После выяснения требуемого количества и последовательности устано-вов определяется последовательность обработки по зонам, образованным конструктивными особенностями заготовки. В каждой зоне выделяются отдельные элементы, для которых устанавливается вид обработки, тре-буемые типоразмеры режущих инструментов. Отдельные элементы, об-рабатываемые одним инструментом, группируются как внутри данной зо-ны, так и по всем зонам. Если режущий инструмент, инструмент необходимый для обработки всех элементов заготовки при данном установе, не размещается в магазине станка, необходимо либо разделить операцию на части, выполняемые на одинаковых установах, либо менять инструмент вручную с запрограммированным остановом станка.