5.4. Распределение производственной нагрузки и определение коэффициента занятости основных рабочих.

Таблица 5.4.1.

N	Профессия рабочего	Разряд	Суммарное время работы, мин	Коэф. занятости
1.	стропальщик	III	1,4	0,01
2.	расформовщик	III	38,12	0,47
3.	антикоррозионщик	II	3,28	0,013
4.	электросварщик	III	29	0,12
5.	формовщик	IV	172,61	1,412

Средний коэффициент занятости составляет 0,405

5.5 Расчет количества технологических линий и оборудования

Исходными данными для определения количества технологических линий и их оборудования являются: заданный годовой объем производства изделий, ритм потока, режим работы предприятия и пр.

Длина короткого стенда:

– длина формы, м;

L_y – расстояние от формы до упоров (0,3 – 0,5 м);

L_n – величина промежутка между упором и внутренней стенкой ( 0,3 – 0,5м);

L_ct – толщина стенки (0,4 – 0,5 м);

м

Годовая производительность одной стендовой линии:

м³/год;

где – расчетный фонд рабочего времени, сут;

– объем изделия,м³;

– количество изделий в стенде, шт;

– количество стендов по длине, шт;

– продолжительность оборота стенда, сут.

;

где – продолжительность одного цикла работы стенда без ТВО (подготовка, армирование, формование), ч;

– суточный фонд рабочего времени (2 см =16 ч), ч;

– продолжительность тепловой обработки, ч.

Количество стендовых линий

Принимаем 2 стендовые линии.

Требуемый объем бункера бетонораздатчика:

м³,

Где – объем изделия,м³;

– коэффициент запаса (1,1-1,2);

– коэффициент, учитывающий неполноту заполнения бункера (1,2-1,4).

5.6 Расчет вспомогательных площадей формовочного цеха

1. При известной производительности цеха, определяем годовое потребление арматуры:

где количество арматуры в изделии, т.

Объем изделия,

2. Годовой фонд рабочего времени:

где расчетное число рабочих дней в году;

число смен в сутки;

число часов в смену.

3. Вспомогательные площади для запаса арматуры:

где запас в формовочном цехе сеток и каркасов,

средняя масса арматурных изделий, размещаемых на 1площади цеха, т.

4. Коэффициент оборачиваемости форм:

где продолжительность изготовления изделий, ч.

5.Число форм

6. Масса форм:

где коэффициент металлоемкости кассет (2)

7.Вспомогательная площадь для размещения форм в цехе:

где норма площади для хранения кассет, =

8.Вспомогательная площадь для ремонта форм:

где норма площади для ремонта кассет, =

9. Вспомогательная площадь для размещения и хранения готовых изделий:

где продолжительность выдержки распалубленных изделий в цехе после ТВО, перед вывозом на склад готовых изделий, ч;

коэффициент, учитывающий проходы и проезды

коэффициент, учитывающий вид обслуживания крана (для мостового);

нормативный объем хранения изделий наплощади цеха, для элементов хранящихся в вертикальном положении

Исходя из конструктивных соображений принимаем 12×12м.

Таблица5.6.1 Перечень вспомогательных площадей

Назначение площади	Расчетное положение (формула)	Величина площади,
Размещение запасов арматуры		19,7-4 участка по 12×1,9 м
Ремонт форм		26,53 – 12×2,3м
Хранение готовых изделий		12×12 м