4. Анализ производственного процесса Брестского завода жбк и сд оао «дорстроймонтажтрест»

Организация производственного процесса на предприятии построена по типу массового и характеризуется:

• узкой номенклатурой изделий;

• равномерной загрузкой;

• технологической специализацией рабочих мест;

• применением бригадно-операционного метода организации тркда рабочих;

• прогрессивным оборудованием и технологическим процессом.

В табл. 2.8 представлено плановое штатное расписание рабочих в 2012 - 2013 годах.

Таблица 2.8 Плановое штатное расписание рабочих БзЖБК и СД ОАО «ДОРСТРОЙМОНТАЖТРЕСТ»

Название производственного цеха	Количество человек 2012	Количество человек 2013 год
1	2	3
Всего производственных работников	189	195
Формовочный участок	65	68
Арматурный участок	20	20
Участок по изготовлению армокаркасов и металлоконструкций	12	12
Опалубочный участок	15	16
Участок по изготовлению изделий полусухого прессования	13	14
Участок сбыта готовой продукции	8	9
Производственная лаборатория	9	9
Механический цех	47	47

Фондоотдача является одним из основных показателей эффективности производства. Рассчитывается по формуле:

Фо = В / ОПФ, (2.6)

где В – объем произведенной продукции;

ОПФ – стоимость основных производственных фондов.

Фондоемкость – показатель обратный фондоотдаче. Определяется по формуле:

Фе = 1 / Фо (2.7)

Показывает, сколько производственных фондов приходится на один рубль товарной продукции.

Фондовооруженность труда – отношение стоимости основных производственных фондов к численности производственного персонала.

Фв = ОПФ / Ч, (2.8)

где Ч – численность производственного персонала.

Данный показатель характеризует уровень обеспеченности производственного персонала средствами производства.

Показатели использования основных производственных фондов показаны в табл. 2.9.

Таблица 2.9 Показатели использования основных фондов Брестского завода ЖБК и СД

Показатели	2012	2013	Изменение + / -
1	2	3	4
Фондоотдача	1,59	1,75	0,16
Фондоемкость	0,62	0,57	-0,05
Фондовооруженность труда	136,72	162,27	25,54

На основании наших расчетов видно, что на 1 руб. среднегодовой стоимости основных производственных фондов, приходится 1,59 руб. и 1,75 руб. выработанной продукции в 2012 году и 2013 году соответственно. В нашем случае, показатель фондоотдачи в 2012 году по отношению к 2013 году увеличился на 0,16 руб. Динамика этого показателя отражает изменения величины и структуры основных фондов, объёма и ассортимента выпускаемой продукции. На 1 руб товарной продукции приходится в 2012 году 0,62 руб, в 2013 году – 0,57 руб. основных производственных фондов. Показатель фондоемкости снизился на 0,05 руб. Рост фондовооруженности труда говорит о повышении производительности труда в 2013 году.

Производительность труда – показатель эффективности использования ресурсов труда, трудового фактора. Производительность труда измеряется  количеством продукции в натуральном или денежном выражении, произведенным одним работником за определенное, фиксированное время (час, день, месяц, год).

Показатели производительности труда:

1. Выработка:

W = T / Зт = Т / Ч, (2.9 )

где Ч - численность работников;

Т – объем произведенной продукции;

Зт – затраты труда.

2. Трудоемкость:

Тр = К / Т, (2.10 )

где К – количество отработанного времени.

Показатели производительности труда Брестского завода ЖБК и СД ОАО «ДОРСТРОЙМОНТАЖТРЕСТ» представлены в табл. 2.10.

Таблица 2.10 Показатели производительности труда Брестского завода ЖБК и СД ОАО «ДОРСТРОЙМОНТАЖТРЕСТ»

Показатели	2012.	2013	Изменение к 2012,%
1	2	3	4
Выработка, руб	217	284,45	1,31
Трудоемкость, руб	0,04	0,04	100

По данным табл. 2.10 выработка в 2013 году увеличилась 1,31 %, это может быть следствием увеличения числа рабочих дней в году. Показатели динамики трудоемкости совпадают в2012 – 2013 году составляют 0,04 руб.

За 1 усл. ед. принят 1 ед. товарной продукции, трудоемкость изготовления которой равна 0,04 час (табл. 2.10).

Производственная мощность предприятия, характеризующая его потенциальные возможности по производству продукции, рассчитывается по следующей формуле:

М = Тэ/t (2.11)

где Tэ – эффективны й фонд времени работы предприятия;

t – трудоемкость изменения единицы продукции.

М = 1910 / 0,04 = 47750 (чел/ч)

Фактический годовой выпуск за 2013 год составляет 36 133 м³ в год. Таким образом коэффициент использования производственных мощностей в 2013 году составил:

Кипм = 36133/47750*100% = 75,67%

Видно, что производственные мощности загружены практически полностью, но следовало бы улучшить этот показатель.

Проведем анализ системы показателей коэффициентов оценки уровня организации производства (табл. 2.11).

Таблица 2.11 Система показателей коэффициентов количественной оценки уровня организации производства

Наименование показателя (коэффициента)	Метод расчета показателя	Расчет показателя уровня организации производства	Отклонение от прогрессивного уровня
1	2	3	4
Коэффициент автоматизации оборудования	Као = Na / No, Nа - количество единиц автоматического и полуавтоматического оборудования; Nо - общее количество оборудования на предприятии.	Као = 290 / 344 = 0,84	0,16
Коэффициент специализации предприятия	Кспец = Sпроф / So , где Sпроф - объем профилирующей продукции; Sо - общий объем производства.	Кспец = 36133 / 36133 = 1	0
Коэффициент оснащенности производства инструментом, оснасткой и т.п.	Конащ = Росн. тип /Робщ, где Росн. тип - количество рабочих мест, на которых оснащение инструментом, оснасткой и др. средствами соответствует типовым требованиям; Bобщ - общее количество рабочих мест.	Коснащ = 96 / 195 = 0,49	0,51
Коэффициент экстенсивной загрузки оборудования	Кэкст. з. = Тфакт / Т расч, где Тфакт - фонд времени работы оборудования фактически; Трасч - расчетный фонд работы оборудования.	Кэкст.з. = 1634 / 1700 = 0,96	0,03
Коэффициент автоматизации процессов	Кавт = Тавт / Тс, где Тавт - трудоемкость работ, выполненных под контролем, с применением различных средств автоматизации; Тс – общая трудоемкость работ в подразделении за анализируемый период.	Кавт = 0,034 / 0,04 = 0,85	0,15
Коэффициент ритмичности процессов	Критм = Вф / Вп, где Вф – фактический объем работ, выполненный за анализируемый период; Вп – плановый объем работ за тот же период	Критм = 36133 / 37000 = 0,97	0,03

Проведя анализ системы показателей коэффициентов оценки уровня организации производства, сделаны выводы:

1. Коэффициент автоматизации парка оборудования характеризует соотношение количества автоматизированного оборудования к общему количеству оборудования. На БзЖБК и СД этот коэффициент составил 0,84, когда прогрессивным считается 1, отклонение на 0,16 говорит о том, что над этим направлением необходима работа.

2. Профильная продукция составляет 100% от объема производства.

3. Оснащенность рабочих мест необходимой оснасткой составила 0,51.

4. Коэффициент экстенсивной загрузки оборудования составил 0,03.

5. Коэффициент автоматизации процессов составил 0,85.

6. Коэффициент ритмичности процессов составил 0,97,что достаточно близко к прогрессивному уровню

7. Имеются "узкие места":

• необходимо автоматизировать рабочие места процессы и оборудование;

• более качественно обеспечивать рабочие места необходимым инструментом, оснасткой и т.п.;

• возможен рост объемов производства;

• увеличение производственных мощностей.