- •1. Состояние вопроса и задачи исследований
- •1.1 Развитие конструкций загрузочных устройств
- •1.1.1 Развитие конусных загрузочных устройств (кзу)
- •1.2 Современные конструкции: узтм, бзу
- •1.2.1 Особенности газодинамики в шахте при загрузке шихты
- •1.2.2 Перевеивание мелких частичек шихты при загрузке печей бзу и тзу.
- •1.4 Лепестковый распределитель шихты (лрш).
- •1.4.1 Распределение материалов на малом конусе
- •1.4.2 Некоторые закономерности истечения сыпучего тела
- •1.4.3 Механизм выравнивания окружного
- •1.4.4 Результаты работы доменной печи на новом распределителе
- •2.1.3 Методика исследований
- •2.1.4 Результаты исследований.
- •2.2 Исследование механизма выравнивания окружной неравномерности.
- •2.2.1 Описание лабораторной установки для изучения влияния угла
- •2.2.2 Программа исследований.
- •2.2.3. Результаты исследований.
- •3 Экономическая часть
- •4 Охрана труда
- •4.1 Характеристика площадки цеха.
- •4.3 Мероприятия по снижению вредных и опасных факторов.
- •4.3 Средства защиты
- •4.5 Пожарная безопасность
- •5. Охрана окружающей среды
2.2.2 Программа исследований.
Программа исследований включала в себя последовательное изменение формы и площади поперечного сечения выпускного отверстия экспериментальной установки, при изменении так же угла наклона стенок бункера в пределах по сравнению с углом естественного откоса используемого материала. Каждый опыт производился следующим образом:
1) На лабораторной установке выставлен угол наклона нижней части торцевых стенок равный углу естественного откоса используемого материала - 35º.
2) Выпускное отверстие прямоугольной формы, размером 70 × 21,5мм.
3) Затвор выпускного отверстия закрыт.
4) Вручную производилась загрузка порции материала.
5) Исскуственно создали неравномерность, соответствующую углу естественного откоса материала.
6) Открыли затвор.
7) Через прозрачную стенку модели наблюдали за характером истечения материала.
В ходе эксперимента производились следующие измерения:
- время выравнивания созданной неравномерности, сек.
- время истечения материала, сек.
- уровень опускания материала на момент выравнивания созданной неравномерности, см.
Результаты измерений были занесены в таблицу 2.2
Таблица 2.2 Результаты измерений
п/п |
Условия |
Время истения, сек. |
Время выравн, сек |
Неравномерность |
Уровень выравнивания. | |
гребень |
впадина | |||||
1 |
Угол наклона стенок 25º, выпускное отверстие прямоугольной формы размером 21,5 × 70мм. |
10,8 |
4,3 |
5,5 |
12 |
11,5 |
2 |
Угол наклона стенок 25º, выпускное отверстие круглое диаметром 19,2мм. |
53,2 |
33,7 |
6 |
12,5 |
12 |
3 |
Угол наклона стенок 25º, выпускное отверстие круглое диаметром 31мм. |
16 |
8,2 |
6 |
12,5 |
12 |
4 |
Угол наклона стенок 25º, выпускное отверстие круглое диаметром 36мм. |
10,2 |
5,9 |
5,5 |
13 |
13 |
5 |
Угол наклона стенок 35º, выпускное отверстие прямоугольной формы размером 21,5 × 70мм. |
9,8
|
4,7
|
5
|
11,5
|
11,5
|
6 |
Угол наклона стенок 35º, выпускное отверстие круглое диаметром 19,2мм. |
60,2 |
33 |
5 |
11,5 |
10,5 |
7 |
Угол наклона стенок 35º, выпускное отверстие круглое диаметром 31мм. |
15 |
6,8 |
5,5 |
12 |
12 |
8 |
Угол наклона стенок 35º, выпускное отверстие круглое диаметром 36мм. |
11,2 |
5 |
5 |
12 |
12 |
9 |
Угол наклона стенок 65º, выпускное отверстие прямоугольной формы размером 21,5 × 70мм. |
7
|
3,1
|
2,5
|
9
|
9,5
|
10 |
Угол наклона стенок 65º, выпускное отверстие круглое диаметром 19,2мм. |
63,2 |
37,2 |
4 |
10,5 |
10 |
11 |
Угол наклона стенок 65º, выпускное отверстие круглое диаметром 31мм. |
14,2 |
6,7 |
4 |
10,5 |
10 |
12 |
Угол наклона стенок 65º, выпускное отверстие круглое диаметром 36мм. |
10 |
4,9 |
4 |
10,5 |
10,5 |