- •56 Содержание
- •Цели и задачи
- •Введение
- •Глава 1
- •Приведено содержание пищевых веществ (калорийности, белков, жиров, углеводов, витаминов и минералов) на 100 г съедобной части. Пищевая ценность
- •Требование к качеству сырья
- •Механическая и тепловая обработка
- •История появления кабачков
- •Глава 2. Методика определения и разработки рецептур на новые фирменное блюда на предприятиях общественного питания
- •Тушеные кабачки
- •Маринованные кабачки по-корейски
- •Суп из кабачков
- •Салат из кабачков по-корейски
- •Фаршированные кабачки
- •Кабачки с рисом
- •Рулет из кабачка
- •Кабачки с сыром и зеленью
- •Оладьи кабачковые под сырным соусом
- •Кабачково-картофельные оладьи.
- •Котлеты из кабачков и картофеля
- •Кабачки тушеные с рисом
- •Кабачки жареные с чесночным соусом
- •Запеканка из кабачков с фаршем
- •Разработка фирменного блюда Кабачки жареные по-поморски
- •Определение норм отходов массы брутто, потерь и выхода
- •Фирменного или нового блюда
- •Расчет отходов и потерь при механической и тепловой обработке « Кабачки жаренные по – поморски»
- •Расчет энергетической ценности фирменного блюда
- •Технико – технологическая карта
- •Бракераж, органолептическая оценка кулинарной продукции
- •Установление критериев качества
- •Заключение
- •Технологическая карта №1
- •Технико-технологическая карта №_1_______
- •1 Область применения
- •3 Рецептура
- •5 Требования к оформлению, реализации и хранению
- •6 Показатели качества и безопасности
- •6.1 Органолептические показатели качества:
- •7 Пищевая ценность
- •Блюдо «Кабачки жаренные по-поморски»
- •Список использованных источников
Определение норм отходов массы брутто, потерь и выхода
Фирменного или нового блюда
Определение отходов и потерь следует проводить на сырье одной партии от начала до конца технологического процесса, с учетом всех отходов и потерь на каждой технологической операции. Для определения отходов и потерь сырья при механической обработке отбирают опытную партию сырья от общего поступившего количества.
ГОСТ Р 53106-2008 устанавливает метод расчета отходов и потерь при кулинарной (механической и тепловой) обработке продовольственного сырья и пищевых продуктов непосредственно на предприятиях общественного питания.
Отходы и потери при кулинарной (механической и тепловой) обработке сырья (продуктов) определяют расчетным путем по формулам, приведенным в таблице.
Наименование работ |
Формула для расчета |
Принятые обозначения |
Определение потерь при извлечении консервированных продуктов из тары (упаковки), в процентах (8)
|
|
- потери при извлечении Консервированных продуктов из тары ( упаковки), кг ; - масса консервированных продуктов до извлечения из тары (упаковки), кг ; –масса консервированных продуктов после извлечения из тары ( упаковки), кг |
Тепловая обработка Определение потерь массы Сырья или полуфабриката с Учетом потерь при остывании, в процентах к Массе нетто или полуфабриката (8) |
|
- потери при тепловой обработке и остывании продукта, кг ; - масса сырья нетто или полуфабриката, подготовленного к тепловой обработке, кг ; - масса готового продукта после тепловой обработки, кг ; |
Определение потерь при разогреве в процентах (9) |
|
- потери при разогреве, % ; - масса продукта до разогрева, кг ; - масса продукта после разогрева до температуры подачи, кг |
таблица 1
Наименование работ |
Формула для расчета |
Принятые обозначения |
Механическая обработка (очистка, разделка, обвалка, пластование и т.п.) Определение отходов (пищевых или технических) На каждой технологической операции, в кг (1) или в процентах к массе брутто (2) |
О = - (1)
О = 100 (2) |
О – отходы (пищевые или технические) на данной Технологической операции, кг или %; –масса сырья (продукта) На данной технологической операции, кг ; - масса сырья (продукта), переданного на следующую технологической операцию, кг; - первоначальная масса (брутто) партии сырья (продукта), кг |
Определение неучтенных Потерь по окончании технологического процесса, в кг (3) или в процентах к массе брутто (4) |
= - (+) (3)
= 100 (4)
|
- неучтенные потери, кг или %; - суммарные отходы на каждой технологической операции, кг ; - масса нетто партии сырья (продукта) после очистки, разделки, обвалке, пластовании, кг
|
Определение общих отходов и потерь, % |
П = 100 (5) |
П – общие отходы и потери, % |
Механическая обработка (измельчение, формование, панировка, перемешивание и т.п.) Определение производственных потерь на определенной технологической операции, в кг (6) или в процентах к массе брутто (7) |
= -(6)
= 100 (7) |
- производственные Потери на данной (определенной) технологической операции, кг или %; = масса полуфабриката, кг |
таблица 2
После расчетов потерь составляется акт по определению отходов и потерь при механической обработке сырья, акт по определению производственных потерь при обработке сырья, акт по определению потерь при тепловой обработке сырья (продуктов).
На основе уточненной массы нетто и потерь производим расчет необходимого количества сырья массой брутто по формуле:
М брутто = (М нетто *100) / (100-О), (1)
где М брутто – масса сырья, брутто, кг.
М нетто – масса сырья, нетто, кг.
О – отходы при механической обработке сырья, %
Производственные потери при изготовлении блюда определяем по формулам:
П = М нетто – Мп/ф, (2)
где П – производственные потери, выраженные в кг и %;
М нетто – суммарная масса сырья (нетто), кг.;
Мп/ф – масса полученного полуфабриката, кг.
Потери при тепловой обработке блюда рассчитываем в процентах к массе полуфабриката по формуле:
Сп = ((Мп/ф – М гот)*100) / Мп/ф, (3)
где Сп – потери при тепловой обработке с учетом потерь при остывании блюда,
Мп/ф – масса полуфабриката, подготовленного к тепловой обработке, кг ;
Мгот – масса готового блюда после тепловой обработке, кг
Потери при порционировании рассчитываем в процентах к массе готового блюда вычисляются по формуле:
Пп = ((М гот-Мп)*100) / М гот , (4)
где Пп – потери при порционировани, %;
М гот – масса готового блюда до порционирования, кг ;
Мп – масса готового блюда после порционирования, кг.