Приложение

Рис. 1. Схемы установки двух подшипников, поставленных: а – враспор; б – врастяжку

Для предотвращения заклинивания тел качения, вызываемого температурным удлинением вала или неточностью изготовления деталей подшипникового узла, применяют две основные схемы установки подшипников:

1) с фиксированной и плавающей опорой (рис. 2 – 3);

2) с фиксацией враспор (рис. 4 – 6).

По схеме 1 в одной опоре устанавливают подшипник, фиксирующий положение вала относительно корпуса в обоих направлениях; он жестко крепится в осевом направлении как на валу, так и в расточке корпуса (см. рис. 2). Опора А – фиксирующая; она воспринимает радиальную и двустороннюю осевые нагрузки. Внутреннее кольцо второго подшипника Б жестко (с помощью разрезного кольца) крепится на валу в осевом направлении; внешнее кольцо может свободно перемещаться вдоль оси стакана (опора Б – плавающая). Для свободного перемещения внешнего кольца подшипника в стакане необходимо назначить соответствующую посадку с зазором, а также обеспечить соответствующий зазор (а).

Схему 2-е осевой фиксацией подшипников враспор – следует применять для сравнительно коротких валов, используя радиально-упорные шариковые или роликовые

подшипники (регулируемые). Такие подшипники (без предварительного натяга) допускают регулирование осевых зазоров в необходимых пределах при их монтаже и в процессе эксплуатации.

Тепловые удлинения вала не должны полностью выбирать осевые зазоры. Конструкция таких опор представлена на рис. 9.17, 9.18, 9.19. В узлах рис. 9.17, 9.18 осевой зазор регулируется комплектом металлических прокладок б толщиной 0,05—0,5 мм, установленных между корпусом (стаканом) и крышкой.

Рис. 2. Вал установлен на радиальных подшипниках:

правый — фиксированный, левый – «плавающий»

Рис. 3. Вал установлен на радиальных подшипниках:

правый – фиксированный, левый — «плавающий»

Рис. 4. Вал-шестерня установлен на радиальных подшипниках (враспор)

Рис. 5. Вал-шестерня установлен на радиально-упорных шарикоподшипниках (враспор)

Рис. 6. Вал редуктора установлен на конических роликоподшипниках, поставленных враспор

Варианты задания

Вариат М-С

	Масса контейнера с ракетой + аппаратуры, кг	Габариты (дл., выс., шир.), мм	В горизонтальной плоскости (градусы поворота за количество поворотов ручки управления)	В вертикальной плоскости (градусы поворота за количество поворотов ручки управления)
	5,0	760х150х150	30оза 70	10оза 20
	5,3	770х150х140	35оза 70	10оза 25
	5,6	780х150х140	40оза 75	15оза 25
	6,0	780х140х140	45оза 75	15оза 30
	6,3	790х150х130	45оза 80	20оза 35
	6,6	800х145х140	50оза 80	25оза 35
	6,9	810х140х150	50оза 90	25оза 40
	7,1	820х130х160	55оза 90	30оза 40

Вариат К-С

	Масса контейнера с ракетой + аппаратуры, кг	Габариты (дл., выс., шир.), мм	В горизонтальной плоскости (градусы поворота за количество поворотов ручки управления)	В вертикальной плоскости (градусы поворота за количество поворотов ручки управления)
	18,0	1100х220х220	30оза 50	15оза 70
	20,0	1150х210х210	35оза 50	15оза 80
	22,0	1200х160х140	40оза 55	20оза 70
	24,0	1240х150х140	40оза 60	25оза 80
	26,0	1280х200х200	45оза 60	30оза 90
	28,0	1300х180х180	50оза 65	30оза 80
	30,0	1340х180х160	50оза 70	35оза 80
	32,0	1380х160х180	55оза 70	40оза 100

Вариат К-Т

	Масса контейнера с ракетой + аппаратуры, кг	Габариты (дл., выс., шир.), мм	В горизонтальной плоскости (градусы поворота за количество поворотов ручки управления)	В вертикальной плоскости (градусы поворота за количество поворотов ручки управления)
	24,0	1100х160х160	35оза 50	10оза 20
	26,0	1130х180х160	40оза 80	15оза 24
	28,0	1160х160х190	45оза 60	20оза 26
	30,0	1200х200х200	50оза 80	25оза 28
	32,0	1250х200х220	55оза 80	30оза 30
	34,0	1300х220х200	60оза 40	35оза 26
	36,0	1400х240х220	65оза 60	40оза 28
	38,0	1500х240х240	70оза 80	45оза 30

38